專利名稱：一種含骨質日用強化瓷及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷及其生產工藝，尤其涉及一種含骨質日用強化瓷及其 生產工藝。
背景技術：
隨著人民群眾生活水平的不斷提高，國內外市場對日用陶瓷產品的使用性 能和外觀質量要求越來越高。傳統的日用強化瓷產品其瓷質潔白、質地堅硬、 抗折強度高、熱穩定性好，但透光度較差。
發明內容
本發明的目的是根據市場的需要，提供一種含骨質日用強化瓷及其生產工 藝，該強化瓷既具有機械強度高、熱穩定性好的特點，同時又達到釉面細潤、 光澤柔和、透光度好的效果。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現。
一種含骨質日用強化瓷，由坯體施釉經煅燒而成。所述坯體按重量百分比
包括以下組分透鋰長石20-30%、氧化鋁粉20-30%、骨粉10-20%、石英4-8%、 龍巖洗泥15-25%、貴州土4-6%、紫墨節土 2-4%和腐植酸鈉0. 8-1. 2%;所述施 釉釉料按重量百分比包括以下組分鋰輝石14-20%、熔塊釉317 20-30%、骨 粉4-6%、高嶺土 10-16%、氧化鋯16-10%、鉀長石5-9%和硅灰石20-30%。
所述坯體組分按重量百分比優選為以下組分透鋰長石25%、氧化鋁粉 25%、骨粉15%、石英6%、龍巖洗泥20%、貴州土5%、紫墨節土3%和腐植酸鈉1%;所述施釉釉料按重量百分比優選為以下組分鋰輝石17%、熔塊釉317 25%、 骨粉5%、高嶺土13%、氧化鋯8%、鉀長石7%和硅灰石25%。
所述含骨質日用強化瓷的生產工藝，包括以下步驟配料、加水球磨、過 篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、成型、干燥、上釉和窯爐燒成。
所述坯料加水球磨按料球水=1: (1.3-1.7) : (0.6-1.0)的重量比 加水，球磨時間21-23小時；所述過篩為325目；所述除鐵高斯強度為10000， 連續除鐵3次；所述壓濾使泥餅水份為21-23%;所述陳腐時間為16-20天；所 述精煉真空度不小于0. 098MPa，泥條含水率不大于23%;所述窯爐燒成溫度為 1220-1260°C，燒成時間6-7小時，燒成氣氛為氧化氣氛。
本發明含骨質日用強化瓷在坯料配方中弓I入透鋰長石，可降低燒成溫度， 節約能源，提高產品抗熱震性，增加制品強度和白度；在釉料配方中引入鋰輝 石，可提高釉的高溫流散性，拓寬燒成范圍，改善坯釉結合性能，提高釉面白 度、光澤度和強度；在坯料和釉料中均添加了適量的骨粉作為助熔劑，使產品 燒成后其透光度明顯提高。
本發明產品的主要技術指標(1)抗折強度120MPa以上；(2)熱穩定性
經20(TC-2(TC熱交換一次不炸裂；(3)白度可達85-90; (4)透光度接近于骨
灰瓷產品。
具體實施例方式
下面以一種含骨質日用強化瓷餐具為例對本發明作進一步描述。
一種含骨質日用強化瓷餐具，由坯體施釉經窯爐煅燒而成。其坯體按重量 百分比包括以下組分透鋰長石25%、氧化鋁粉25%、骨粉15%、石英6%、龍 巖洗泥20%、貴州土 5%、紫墨節土 3%和腐植酸鈉1%;其釉料按重量百分比包括以下組分鋰輝石17%、熔塊釉317 25%、骨粉5%、高嶺土13%、氧化鋯8%、 鉀長石7%和硅灰石25%。
釉料礦物按上述比例配料后加水球磨、過篩、除鐵、入釉漿池陳腐制成釉 料備用。
坯體礦物按上述比例配料后，放入球磨機加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、 粗練、陳腐、精煉、成型、干燥、上釉、最后在窯爐一次燒成。
其中各項技術參數如下坯料加水球磨按料球水=1 : 1.5 : 0.8的重 量比加水，球磨時間22小時；過篩為250目；除鐵高斯強度為10000，連續除 鐵3次；壓濾使泥餅水份為22%;陳腐時間為18天；精煉真空度0.098MPa， 泥條含水率23%;窯爐燒成溫度為124CTC，燒成時間6.5小時，燒成氣氛為氧 化氣氛。
本日用強化瓷餐具釉面細潤，透光度好，強度高，白度高，易清洗，安全 衛生，中溫一次燒成，節約能源，可供高檔賓館使用。
權利要求
1、一種含骨質日用強化瓷，其坯體按重量百分比包括以下組分透鋰長石20-30％、氧化鋁粉20-30％、骨粉10-20％、石英4-8％、龍巖洗泥15-25％、貴州土4-6％、紫墨節土2-4％和腐植酸鈉0.8-1.2％；其釉料按重量百分比包括以下組分鋰輝石14-20％、熔塊釉31720-30％、骨粉4-6％、高嶺土10-16％、氧化鋯16-10％、鉀長石5-9％和硅灰石20-30％。
2、 根據權利要求1所述的日用強化瓷，其坯體按重量百分比包括以下組分: 透鋰長石25%、氧化鋁粉25%、骨粉15%、石英6%、龍巖洗泥20%、貴州土 5%、 紫墨節土 3%和腐植酸鈉1%;其釉料按重量百分比包括以下組分鋰輝石17%、 熔塊釉317 25%、骨粉5%、高嶺土 13%、氧化鋯8%、鉀長石7%和硅灰石25%。
3、 根據權利要求1或2所述的日用強化瓷的生產工藝，包括以下步驟配 料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、成型、干燥、上釉和 窯爐燒成。
4、 根據權利要求3所述日用強化瓷的生產工藝，所述坯料加水球磨按料 球水=1 : (1.3-1.7) : (0.6-1.0)的重量比加水，球磨時間21-23小時； 所述過篩為325目；所述除鐵高斯強度為10000，連續除鐵3次；所述壓濾使泥 餅水份為21-23%;所述陳腐時間為16-20天；所述精煉真空度不小于0. 098MPa， 泥條含水率不大于23%;所述窯爐燒成溫度為1220-1260°C，燒成時間6-7小時， 燒成氣氛為氧化氣氛。
全文摘要
本發明涉及一種陶瓷及其生產工藝，尤其涉及一種含骨質日用強化瓷及其生產工藝。所述強化瓷坯體包括透鋰長石、氧化鋁粉、骨粉、石英、龍巖洗泥、貴州土、紫墨節土和腐植酸鈉。其釉料包括透鋰輝石、熔塊釉317、骨粉、高嶺土、氧化鋯、鉀長石和硅灰石。所述強化瓷的生產工藝，包括配料、加水球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精煉、成型、干燥、上釉和窯爐燒成步驟。本發明產品具有機械強度高、熱穩定性好、釉面細潤、白度高、透光度好等優點。
文檔編號C03C8/00GK101555129SQ20091003956
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者蔡銳坤 申請人:潮州市聯源陶瓷制作有限公司