專利名稱：一種高性能輕質復合砂漿的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，具體地說是一種高性能輕質復合砂漿。
背景技術：
眾所周知，作為新型墻體材料的加氣混凝土，近些年來得到廣泛應用。但在大力 推廣應用新型墻體材料和外墻外保溫技術的同時，墻體的質量問題越來越多，不少工程建 筑出現了墻面開裂、空鼓、滲漏等問題，其主要原因在于使用普通的水泥砂漿進行加氣混凝 土的砌筑和抹面。為此業內開發研制了加氣混凝土專用砌筑與抹面砂漿，建設部頒發了 JC890-2001〈蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿 > 的行業標準，以防止杜絕上述問題 的發生。 然而問題并沒有輕易地得到解決，墻面開裂、空鼓、滲漏等問題仍時有發生.究其 原因之一就是大多專用砌筑砂漿的導熱系數高， 一般為0. 8-1 (行業標準為《1. 1W/M. K)， 而加氣混凝土的導熱系數相應比較小，以B06級加氣混凝土為例其導熱系數僅為0. 20(含 水率6% )，因溫度變化的線膨脹系數約為8X 10—amm，砌筑砂漿溫度變化的線膨脹系數約為 10—a，由此可見兩者之間的導熱系數和線膨脹系數相差很多，所以隨著環境溫度的變化，砌 筑砂漿吸收和釋放熱量都比加氣混凝土要快的多，且溫度變化也大，從而在兩種材料之間 產生較大的溫差，由于兩者的線膨脹系數的不一致，使得砌筑砂漿隨著溫度變化發生的變 形速度比加氣混凝土的變形速度要快的多，這就使得兩種材料之間產生了較大的溫差變形 應力，就不可避免地會出現開裂現象，另外在框架結構中，由于框架柱與墻體之間有金屬固 定件連接，鋼筋網片須埋入砌口灰縫，使得灰縫一般都在10-20mm左右，這樣每平米墻面約 有近O. l平米的灰縫，形成較大的冷(熱)橋面積，從而加劇了開裂現象，尤其是在應力比 較集中的加氣混凝土砌塊，再者，框架結構填充諸如加氣混凝土等材料制成的砌塊，這是我 國建筑的主要結構形式，但由于包括加氣混凝土在內的填充材料熱工性能均不能滿足建筑 節能要求，大部分采用砌體墻身粘貼或噴涂有機保溫材料(如EPS、XPS、RPU等)泡沫塑料 的做法。但這種做法工序多、易產生空鼓、開裂、滲水、脫落、蟲蟻蛀蝕的問題，特別是防火性 能差，也使加氣混凝土用抹面砂漿無法直接用于加氣混凝土墻面，所以加氣混凝土用抹面 砂漿的用量很少。推廣應用較為困難。膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫系統的做法，雖 然彌補了 B06加氣混凝土熱工性能的不足，但由于在膠粉聚苯顆粒保溫砂漿層上還需做抗 裂面層，不僅增加了施工工序而且增加了成本。近年來國內推出采用加氣混凝土利用砌體 自身保溫隔熱性能的做法。即加氣混凝土墻身用B05級加氣塊，不再附加保溫材料，梁柱部 位用低溶重B03、 B04級加氣混凝土做保溫層。此做法無疑使施工更為簡單，且有較好的防 火性能，但由于加氣塊B03、 B04、 B05生產要求高、產量低、成本高，很多地區不能生產此產 品，為此利用加氣混凝土自身的保溫隔熱性滿足熱工要求的做法在無低溶重加氣混凝土產 品的地區難以實行。另外，目前蒸壓加氣混凝土墻體的施工需用砌筑與抹面兩種砂漿材料， 對于工地的材料保管使用帶來不便和麻煩。
發明內容
本發明為了克服現有技術的不足，針對國內外現有建筑砂漿生產技術的現狀，提
供一種施工簡便、強度高、成本低、隔熱性好的高性能輕質復合砂漿。 本發明采用的技術措施是 —種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所包含各物質及含量為水泥250-350份， 補強材料120-200份，復合隔熱骨料160-200份，短纖維0. 5_2. 0份，憎水劑0. 2_1. 5份，增 稠劑0. 5-2. 0份，可再分散粉5-10份，爐渣砂300-400份。 本發明中所述的各組分配比可以為水泥300份，補強材料160份，復合隔熱骨料 80份，短纖維1份，憎水劑1. 0份，增稠劑1. 0份，可再分散粉8份，爐渣砂350份。
本發明中所述的補強材料為硫酸鈣、水鎂石，其中硫酸鈣60份，水鎂石100份，用 以調節砂漿的凝結時間，并保證砂漿有良好的后期強度。 本發明中的短纖維可以采用聚丙纖維、礦物纖維、耐堿玻璃纖維中的一種或幾種 的混合物，用于有效地提高砂漿的抗裂、抗滲、抗沖磨以及抗凍的能力。 本發明中復合隔熱骨料可以采用玻化微珠，玻化微珠屬于無機輕質骨料，能夠使 砂漿獲得較好的熱工性能，從而成為具有保溫性能的抹面砂漿。 本發明中增稠劑可以采用纖維素醚類有機增稠劑或者丙烯類有機增稠劑，用來在 砂漿中進行保水增稠、改善施工性以及砂漿濕粘性等。 本發明中憎水劑可以采用有機硅，從而有效地降低吸水性，提高砂漿的施工性能。
本發明中的可再分散粉為高分子聚合物，包括補強材料、復合隔熱骨料、短纖維、 憎水劑、增稠劑、可再分散粉，比重分別為補強材料120-200份、復合隔熱骨料160-200份、 短纖維0. 5-2. 0份、憎水劑0. 2-1. 5份、增稠劑0. 5-2. 0份、可再分散粉5_10份，能夠有效 地增加砂漿的保水性，改進內聚力。 本發明與現有技術相比，在配比中加入爐渣砂，能夠有效地節省水泥等材料的使 用，同時能夠使砂漿具有優良的保水、防裂、防水、防火等性能，砂漿在使用過程中能夠充分 水化，膠凝的更為密實，并使砂漿具有良好的粘結力和抗流掛性，杜絕空鼓、開裂的產生，滿 足抹面層的各項性能要求，使砂漿兼有抹面砂漿和保溫砂漿雙重性能，具有節能環保、施工 簡單、強度高、成本低、產品質量好等顯著的優點。
具體實施例方式
本發明采用的技術措施是 —種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所包含各物質及含量為水泥250-350份， 補強材料120-200份，復合隔熱骨料160-200份，短纖維0. 5_2. 0份，憎水劑0. 2_1. 5份，增 稠劑0. 5-2. 0份，可再分散粉5-10份，爐渣砂300-400份。 本發明中所述的各組分配比可以為水泥300份，補強材料160份，復合隔熱骨料 80份，短纖維1份，憎水劑1. 0份，增稠劑1. 0份，可再分散粉8份，爐渣砂350份。
本發明中所述的補強材料為硫酸鈣、水鎂石，其中硫酸鈣60份，水鎂石100份，用 以調節砂漿的凝結時間，并保證砂漿有良好的后期強度。 本發明中的短纖維可以采用聚丙纖維、礦物纖維、耐堿玻璃纖維中的一種或幾種 的混合物，用于有效地提高砂漿的抗裂、抗滲、抗沖磨以及抗凍的能力。
本發明中復合隔熱骨料可以采用玻化微珠，玻化微珠屬于無機輕質骨料，能夠使砂漿獲得較好的熱工性能，從而成為具有保溫性能的抹面砂漿。 本發明中增稠劑可以采用纖維素醚類有機增稠劑或者丙烯類有機增稠劑，用來在砂漿中進行保水增稠、改善施工性以及砂漿濕粘性等。 本發明中憎水劑可以采用有機硅，從而有效地降低吸水性，提高砂漿的施工性能。
本發明中的可再分散粉為高分子聚合物，包括包括補強材料、復合隔熱骨料、短纖維、憎水劑、增稠劑、可再分散粉，比重分別為120-200份、160-200份、0. 5_2. 0份、0. 2_1. 5份、0. 5-2. 0份、5-10份，能夠有效地增加砂漿的保水性，改進內聚力。 本發明與現有技術相比，在配比中加入爐渣砂，能夠有效地節省水泥等材料的使
用，同時能夠使砂漿具有優良的保水、防裂、防水、防火等性能，砂漿在使用過程中能夠充分
水化，膠凝的更為密實，并使砂漿具有良好的粘結力和抗流掛性，杜絕空鼓、開裂的產生，滿
足抹面層的各項性能要求，使砂漿兼有抹面砂漿和保溫砂漿雙重性能，具有節能環保、施工
簡單、強度高、成本低、產品質量好等顯著的優點。 根據使用顯示，本發明砂漿各項性能指標如下
干密度855kg/M3
分層度12mm
凝結時間3hl5min
導熱系數0. 16W/M. K
抗壓強度5. 9MP
粘結強度0. 26MP
抗凍性25次
質量損失4. 4%
強度損失12. 3%
收縮性能0. 94mm/M 本發明各項性能指標檢測結果及試驗使用表明 本產品滿足行業標準對專用加氣混凝土抹面砂漿的各項性能要求，以其優異的保水性能保證了砌筑砂漿中的水份不會在抹涂時被多孔結構的加氣混凝土吸走從而造成失水，水化不充分、收縮過快、強度不高、產生裂縫的問題，砂漿層外側與耐堿玻纖網格布相配合形成柔性抗裂的面層，同時有機硅的添加使得砂漿獲得更為優異的憎水性能，從而減少
5材料的吸水性，為防開裂、滲透增加了一道屏障；本發明除具有蒸壓加氣混凝土用抹面砂漿的性能外還具備保溫砂漿的性能，集輔助保溫層及防護面層與一體。 本發明以其優良的性能能夠集輔助保溫層及防護面層與一體，能夠使施工作業簡化，不再出現類似在膠粉聚苯顆粒保溫砂漿層上還需做抗裂面層的做法，節省了材料和人工費用，除此之外高性能輕質復合砂漿因添加無機輕質骨料作為保溫材料，從而增強了耐火性能，同時也提高了對梁柱部位粘貼有機保溫材料的防火保護，與現有技術相比，在配比中加入爐渣砂，能夠有效地節省水泥等材料的使用，同時能夠使砂漿具有優良的保水、防裂、防水、防火等性能，砂漿在使用過程中能夠充分水化，膠凝的更為密實，并使砂漿具有良好的粘結力和抗流掛性，杜絕空鼓、開裂的產生，滿足抹面層的各項性能要求，使砂漿兼有抹面砂漿和保溫砂漿雙重性能，具有節能環保、施工簡單、強度高、成本低、產品質量好等顯著的優點。
權利要求
一種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所包含各物質及含量為水泥250-350份，補強材料120-200份，復合隔熱骨料160-200份，短纖維0.5-2.0份，憎水劑0.2-1.5份，增稠劑0.5-2.0份，可再分散粉5-10份，爐渣砂300-400份。
2. 根據權利要求1所述的一種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所述的各組分配比為水泥300份，補強材料160份，復合隔熱骨料80份，短纖維1份，憎水劑1. 0份，增稠劑1. 0份，可再分散粉8份，爐渣砂350份。
3. 根據權利要求1所述的一種高性能輕質復合砂漿，其特征在于補強材料為硫酸鈣、水鎂石，其配比為硫酸鈣60份，水鎂石100份。
4. 根據權利要求1所述的一種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所述短纖維為聚丙纖維。
5. 根據權利要求1所述的-用玻化微珠。
6. 根據權利要求1所述的-素醚類有機增稠劑。
7. 根據權利要求1所述的-娃o
8. 根據權利要求1所述的一種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所述可再分散粉為高分子聚合物，包括包括補強材料、復合隔熱骨料、短纖維、憎水劑、增稠劑、可再分散粉，比重分別為120-200份、160-200份、0. 5-2. 0份、0. 2-1. 5份、0. 5-2. 0份、5_10份。-種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所述復合隔熱骨料采-種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所述增稠劑采用纖維-種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所述憎水劑采用有機
全文摘要
本發明涉及建筑材料領域，具體地說是一種高性能輕質復合砂漿，其特征在于所包含各物質及含量為水泥250-350份，補強材料120-200份，復合隔熱骨料160-200份，短纖維0.5-2.0份，憎水劑0.2-1.5份，增稠劑0.5-2.0份，可再分散粉5-10份，爐渣砂300-400份，本發明與現有技術相比，能夠有效地節省水泥等材料的使用，同時使砂漿具有優良的保水、防裂、防水、防火等性能以及良好的粘結力和抗流掛性，杜絕空鼓、開裂的產生，滿足抹面層的各項性能要求，具有節能環保、施工簡單、強度高、成本低、產品質量好等顯著的優點。
文檔編號C04B18/10GK101717232SQ20091031142
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月15日 優先權日2009年12月15日
發明者孫娥, 王少春 申請人:威海隆濟時節能科技有限公司