專利名稱：鋼筋砼預制柱立式預制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋砼預制裝置，具體涉及一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置。
背景技術：
煤礦地面非生產性輔助建筑如器材棚、器材庫、機修車間、綜采設備庫等一般采用預制鋼筋混凝土柱。目前，施工現場預制鋼筋混凝土柱多采用臥式預制方式，利用磚胎模疊層生產。使用這種方法工序繁雜，周期長，效率較低，必須等下層的預制柱砼達到一定強度后，其上層柱方可澆筑砼。同時，占用施工場地范圍較大，制成的砼面觀感欠佳。
發明內容為了解決現有技術的不足之處，本實用新型提供一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，將傳統的預制柱翻轉90。后進行施工。
本實用新型是通過如下技術方案實現的一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，它包括模板及鋼管支撐架，其特征在于所述的鋼管支撐架為雙排多根排列呈框架型，鋼管支撐架底部有底模板，底模板上有預制柱，預制柱的側面有側模板。所述的側模板為竹膠合板。[0005] 所述的鋼管支撐架上有橫桿。[0006] 本實用新型的優點是 1、改變了傳統臥式預制方式，節約了磚、砂漿等胎膜材料；作為側模的防水竹膠合板可以周轉使用，節省成本，減少了污染。 2、減少了等待時間，縮短了施工工期；預制柱側模采用防水竹膠合板，使預制砼柱
表面平整光滑、達到清水砼效果。 3、結構簡單，成本低廉，便于推廣。
下面根據附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明 圖1為本實用新型結構示意圖；[0012] 圖2為圖1的A-A處剖面圖。 圖中，1、鋼管支撐架，1-1、橫桿，2、側模板，3、底模板，4、預制柱具體實施方式—種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，它包括模板及鋼管支撐架l，所述的鋼管支撐架1為雙排多根排列呈框架型，鋼管支撐架底部有底模板3，底模板上有預制柱4，預制柱的側面有側模板2。 所述的側模板2為竹膠合板。[0016] 所述的鋼管支撐架1上有橫桿1-1。[0017] 使用時，以鋼管架為底模支撐架，支撐架立桿間距為1. 5m，距地面10mm處設掃地桿，橫桿間距為750mm ;在距地面25mm處，設第一排橫桿；第二排橫桿設在850mm處，即柱子立面高度加上抹面的空間距離。底模采用鋼模板，側模采用可能重復利用的防水竹膠合板。然后澆注預制柱砼。 預制柱砼達到終凝以后可拆掉側模板，重復利用。 鋼管支撐架在柱子砼強度達到75%以后，其兩端支架與中間3個支架保留，其余均可拆下，周轉使用。
權利要求一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，它包括模板及鋼管支撐架(1)，其特征在于所述的鋼管支撐架(1)為雙排多根排列呈框架型，鋼管支撐架底部有底模板(3)，底模板上有預制柱(4)，預制柱的側面有側模板(2)。
2. 根據權利要求1所述的一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，其特征在于所述的側模板(2)為竹膠合板。
3. 根據權利要求1所述的一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，其特征在于所述的鋼管支撐架(1)上有橫桿(1-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋砼預制柱立式預制裝置，它包括模板及鋼管支撐架，所述的鋼管支撐架為雙排多根排列呈框架型，鋼管支撐架底部有底模板，底模板上有預制柱，預制柱的側面有側模板。所述的側模板為竹膠合板。所述的鋼管支撐架上有橫桿。本實用新型的優點是改變了傳統臥式預制方式，節約了磚、砂漿等胎膜材料；作為側模的防水竹膠合板可以周轉使用，節省成本，減少了污染。減少了等待時間，縮短了施工工期；預制柱側模采用防水竹膠合板，使預制砼柱表面平整光滑、達到清水砼效果。結構簡單，成本低廉，便于推廣。
文檔編號B28B23/06GK201516636SQ200920256940
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月3日 優先權日2009年11月3日
發明者劉建, 周建, 曹月琴, 楊益明, 王九雨, 董艷江, 錢喬國 申請人:中煤第五建設公司第五工程處