專利名稱：新型調濕控溫墻體材料與結構的制作方法
技術領域：
本發明具體涉及一種新型調濕控溫墻體材料與結構，主要用于建筑墻體保溫。
背景技術：
隨著我國經濟發展和生活水平的提高，人們對室內環境居住的舒適性要求日益提高，建筑能耗已達到全國能耗的27. 8%，且呈現不斷增長的趨勢。2006年2月，國務院發布了《國家中長期科學和技術發展規劃綱要O006-2020年)》，明確提出將“能源的低成本規模化應用，，納入能源領域重點研發項目，建筑物能源的低消耗、低成本運，行是影響我國能源戰略的重大問題之一。濕度、溫度是影響人類居住舒適性的重要因素，實現居住環境的溫度、濕度調節可大大降低建筑使用能耗，研究表明在規定的舒適溫度范圍，溫度每改變rc，其能耗水平將改變10%，同樣的，研究也表明在室內溫度^rc情況下，隨著室內相對濕度的增大，空調節能率隨之升高(近似呈線性)，相對濕度每增加5%，節能10%。因此開發可被動控制室內溫度、濕度的新型建筑材料對降低建筑能耗是十分有益的。建筑室內溫濕環境的控制對于改善室內人體熱舒適和熱感覺，保證人體健康具有重要的作用。居住建筑室內空氣溫濕度調節可以利用建筑設計與材料及設備的手段實現。 但是，直接在居住建筑中利用室內空調器和各種調濕設備(除濕機、加濕器)來調節控制室內空氣溫濕度，不僅耗費電能較大，而且不利于溫室氣體的排放控制。因此研究如何利用自然能源和被動式手段調節控制居住建筑室內空氣溫濕度，開展綠色建筑室內空氣溫濕度控制技術研究，創造具有生態環境效益的低能耗健康節能建筑，成為居住建筑室內溫濕環境調節控制技術的主要方向，也是近年來我國居住建筑節能研究的緊迫的基礎性問題，具有重要的現實意義。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高效節能的新型調濕控溫墻體材料與結構。為了實現上述目的，本發明的技術方案是由內到外分別包括墻體、界面層、相變控溫層、調濕層和裝飾層，其中界面層主要采用現有的外墻外保溫系統用界面砂漿，相變控溫層(也具有部分調濕功能)采用相變溫度為18 30°C的相變材料、石墨、水泥、石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，調濕層采用物理調濕材料、化學調濕材料與水泥、石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，裝飾層采用透氣的裝飾涂料制成。所述的墻體指由加氣混凝土、混凝土、燒結磚等組成的墻體。所述的界面層為滿足現有界面劑標準(JG 158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》)相關規定的單組分或多組分聚合物改性水泥基界面劑。所述的相變控溫層采用粒度大小小于0. Imm的十六烷酸、十四烷酸、十八烷等相變溫度為18 30°C的有機相變材料與層狀石墨、有機膨潤土、水泥/石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等制成，各物質的質量百分比為相變材料10 30%，層狀石墨/有機膨潤土 10 %，水泥/石膏54. 92 % 78. 95 %，纖維0. 5 2 %，纖維素醚0. 05 0. 08 %，膠粉0. 5 3%。所述的調濕層采用天然沸石、硅藻土、蒙脫土等物理調濕物質和硫酸鈉等化學調濕物質的一種或多種混合后與水泥、石膏等膠凝材料、纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，各物質的質量百分比為物理調濕物質10 30%，硫酸鈉等化學調濕物質0 10%， 膠凝材料；35. 92 88. 95 %，纖維0. 5 1 %，纖維素醚0. 05 0. 08 %，膠粉0. 5 3 %。所述的裝飾層采用市售透氣的裝飾涂料制成。本發明構造具有調濕、控溫響應時間短、節能效果好的優點。例如1)通過采用相變控溫技術與物理、化學調濕技術相結合，克服了原有保溫系統和相變材料使用時不能調濕的缺點；2)先調濕再控溫，由于調濕材料更接近外部空間，這種結構更有利于水分與外界的交換，進而實現材料對空間內部水分的調節，同時水分的變化也伴隨吸、放熱過程，并加速對相變材料的熱交換；幻為保證材料對濕度、溫度調控的及時性，縮短材料對室內溫濕度調控的響應時間，在結構設計中加入部分導熱、導濕材料，通過在不同材料的位置、數量方面研究，優化了調濕控溫材料的結構構造，實現了材料的高效節能。
圖1為本發明的調濕控溫墻體結構示意圖。圖中1—墻體，2——界面層，3——相變控溫層，4——調濕層，5——裝飾層
具體實施例方式為了更好地理解本發明，下面結合實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。一種新型調濕控溫墻體材料與結構包括加氣混凝土墻體、界面層、相變控溫層、調濕層和裝飾層組成。其中界面層市售多組分聚合物改性水泥基界面劑，相變控溫層采用粒度小于0. Imm的十六烷酸與層狀石墨和石膏制成，各物質的質量百分比為十六烷酸30%， 層狀石墨10%，石膏56%，纖維1. 42%，纖維素醚0. 08%，膠粉2. 5%。調濕層采用天然沸石和硫酸鈉混合后與石膏、纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，各物質的質量百分比為天然沸石30 %，硫酸鈉10 %，石膏56. 45 %，纖維0.5%，纖維素醚0.05%，膠粉3 %。制作工藝如下首先在加氣混凝土墻體上利用界面劑進行界面處理，然后將相變控溫材料按照相應比例加水攪拌均勻，在界面層上涂抹施工30 50mm，待材料完全凝固后，再按照調濕層材料比例加水攪拌均勻，控制施工厚度為5 10mm，待調濕層完全硬化后在其表面涂抹透氣的裝飾涂料。
權利要求
1.一種新型調濕控溫墻體材料與結構，由內到外分別包括墻體、界面層、相變控溫層、 調濕層和裝飾層，其中界面層主要采用現有的外墻外保溫系統用界面砂漿，相變控溫層 (也具有部分調濕功能)采用相變溫度為18 30°C的相變材料、石墨、水泥、石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，調濕層采用物理調濕材料、化學調濕材料與水泥、石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，裝飾層采用透氣的裝飾涂料制成。
2.據權利要求1所述的新型調濕控溫墻體材料與結構，其特征是所述的墻體指由加氣混凝土、混凝土、燒結磚等組成的墻體。
3.據權利要求1所述的新型調濕控溫墻體材料與結構，其特征是所述的界面層為滿足現有界面劑標準(JG 158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》)相關規定的單組分或多組分聚合物改性水泥基界面劑。
4.據權利要求1所述的新型調濕控溫墻體材料與結構，其特征是所述的相變控溫層采用粒度大小小于0. Imm的十六烷酸、十四烷酸、十八烷等相變溫度為18 30°C的有機相變材料與層狀石墨、有機膨潤土、水泥/石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等制成， 各物質的質量百分比為相變材料10 30%，層狀石墨/有機膨潤土 10%，水泥/石膏 54. 92% 78. 95%，纖維0. 5 2%，纖維素醚0. 05 0. 08%，膠粉0. 5 3%。
5.據權利要求1所述的新型調濕控溫墻體材料與結構，其特征是所述的調濕層采用天然沸石、硅藻土、蒙脫土等物理調濕物質和硫酸鈉等化學調濕物質的一種或多種混合后與水泥、石膏等膠凝材料混合物制成，各物質的質量百分比為物理調濕物質10 30%， 硫酸鈉等化學調濕物質0 10 %，膠凝材料35. 92 88. 95 %，纖維0. 5 1 %，纖維素醚 0. 05 0. 08%，膠粉 0. 5 3%。
6.據權利要求1所述的新型調濕控溫墻體材料與結構，其特征是所述的裝飾層采用市售透氣的裝飾涂料制成。
全文摘要
一種新型調濕控溫墻體材料與結構，由內到外分別包括墻體、界面層、相變控溫層、調濕層和裝飾層，其中界面層主要采用現有的外墻外保溫系統用界面砂漿，相變控溫層(也具有部分調濕功能)采用相變溫度為18～30℃的相變材料、石墨、水泥、石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，調濕層采用物理調濕材料、化學調濕材料與水泥、石膏等膠凝材料和纖維、纖維素醚、膠粉等混合后加水制成，裝飾層采用透氣的裝飾涂料制成。本發明構造具有調濕、控溫響應時間短、節能效果好的優點。
文檔編號C04B28/14GK102235069SQ20101016364
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月29日 優先權日2010年4月29日
發明者劉卓棟 申請人:武漢市德科裝飾工程有限公司, 武漢沃爾浦科技有限公司