專利名稱：玻璃纖維絲餅外皮去皮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃纖維絲餅外皮去皮機。
背景技術：
在玻璃纖維生產過程中，原絲經烘干后，需要將外皮進行定量的褪解，以提高產品 的穩定質量，在這個環節，開始時依靠人工進行褪解，操作強度較高，褪解效率低下，褪解誤 差無法控制。因為操作誤差會給產品質量帶來隱患或者造成不必要的成品被誤操作過多的 丟棄，造成成本損失。針對之一現象，根據現場操作的實際場地，設計制作了專用的玻璃纖 維絲餅外皮去皮機，提高了操作效率，保證了生產的指標穩定。玻璃纖維絲餅外皮去皮機將人力需要進行的工作以機械的方式來實現，對提高生 產線的生產效率、產品檔次也起到了良好的作用。這個工序配備人員較多，工作負荷較大。 本實用新型的投入使用，改善了去皮工序的操作強度，提高了操作效率，保護了產成品的產
品質量。玻璃纖維絲餅外皮去皮機投入使用后運行穩定，達到預期的設計目的。解決了生 產中寬幅產品的包裝困難。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單并易于維護的為玻璃纖維絲 餅紗去皮使用的設備。該設備能夠保證去皮操作效率的穩定，降低去皮操作的強度，提高去 皮操作的效率，保證產成品按照規定指標定量的去除表皮。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種玻璃纖維絲餅外皮去 皮機，包括機架、驅動電機、機頭架、集束孔支架、集束孔、控制盒，其特征在于機架頂端安 裝驅動電機，驅動電機前端連接機頭架，機架上安裝集束孔支架和控制盒，驅動電機與控制 盒通過導線連接。集束孔的中心與驅動電機的中心相同高度。同高度便于玻璃纖維絲在機頭架上纏繞。所述的機頭架為錐形六方體，機頭架前端向內彎曲，后部延伸并向外彎曲成鉤狀。機頭架制成錐形六立方體，前端較細且向內彎曲，后端較粗，方便將纏好的絲束取 下，后端向外彎曲成鉤狀，防止纏繞的絲束脫落。本實用新型的有益效果是1、結構簡單，易于維護；2、操作簡單，工人容易上手， 迅速可靠，且運行穩定；3、提高了操作的安全性，大大減少了工人的意外傷害；4、提高了操 作速度，從而提高了生產效率，降低了操作強度，減少人員投入，降低了勞動成本；5、保證了 產品規定指標，減少了誤差。
圖1為玻璃纖維絲餅外皮去皮機的主視3[0012]圖2為玻璃纖維絲餅外皮去皮機的左視圖；圖3為玻璃纖維絲餅外皮去皮機的機頭架結構示意圖圖中1、機架；2、驅動電機；3、機頭架；4、集束孔支架；5、集束孔；6、控制盒
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1 3所示，玻璃纖維絲餅外皮去皮機包括機架1、驅動電機2、機頭架3、集 束孔支架4、集束孔5、控制盒6，機架1頂端安裝驅動電機2，驅動電機2前端連接機頭架3， 機架1上安裝集束孔支架4和控制盒6。集束孔5的中心與驅動電機2的中心相同高度。 機頭架3為錐形六方體，機頭架3前端向內彎曲，后部延伸并向外彎曲成鉤狀。使用時，將玻璃纖維絲餅外皮去皮機放置需去除產品的前面，操作者將粗絲線餅 的絲束頭找出，并集束，穿過玻璃纖維絲餅外皮去皮機前面的集束孔5，繞在機頭架3上，然 后通過控制盒6開啟驅動電機2，去皮時間根據機頭架3每圈纏繞的絲的長度和驅動電機2 的轉速決定。
權利要求一種玻璃纖維絲餅外皮去皮機，包括機架(1)、驅動電機(2)、機頭架(3)、集束孔支架(4)、集束孔(5)、控制盒(6)，其特征在于機架(1)頂端安裝驅動電機(2)，驅動電機(2)前端連接機頭架(3)，機架(1)上安裝集束孔支架(4)和控制盒(6)，驅動電機(2)與控制盒(6)通過導線連接。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維絲餅外皮去皮機，其特征在于集束孔(5)的中心與 驅動電機(2)的中心相同高度。
3.根據權利要求1所述的玻璃纖維絲餅外皮去皮機，其特征在于所述的機頭架(3)為 錐形六方體，機頭架(3)前端向內彎曲，后部延伸并向外彎曲成鉤狀。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃纖維絲餅外皮去皮機，包括機架、驅動電機、機頭架、集束孔支架、集束孔、控制盒，其特征在于機架頂端安裝驅動電機，驅動電機前端連接機頭架，機架上安裝集束孔支架和控制盒，驅動電機與控制盒通過導線連接。本實用新型結構簡單，易于維護；操作簡單，工人容易上手，迅速可靠，且運行穩定；提高了操作的安全性，大大減少了工人的意外傷害；提高了操作速度，從而提高了生產效率，降低了操作強度，減少人員投入，降低了勞動成本；保證了產品規定指標，減少了誤差。
文檔編號C03B37/10GK201694949SQ20102017659
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者孫治國, 林長鋒, 鄧建軍 申請人:淄博中材龐貝捷金晶玻纖有限公司