專利名稱：一種玻璃纖維編織耐火電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通訊電纜，尤其涉及一種玻璃纖維編織耐火電纜。
背景技術：
目前日常生活中，人們普遍使用的電纜是普通聚氯乙烯絕緣電線，它的熱穩定性一般，耐壓耐熱、阻燃等性能較差，不適合使用在對這方面有特殊要求的場合，雖然在一些普通的電子設備上可以勉強使用，但也會影響其產品的性能和使用壽命。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱穩定性好的玻璃纖維編織耐火電纜。為了解決上述技術問題，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種玻璃纖維編織耐火電纜，包括內導體、絕緣層和編織層，所述內導體由至少一根銅絲構成，所述絕緣層包裹所述內導體，所述編織層由編織的玻璃纖維構成，編織層包裹所述絕緣層。其中，所述絕緣層為聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。其中，所述編織層為網格狀。其中，玻璃纖維編織耐火電纜的橫截面為圓形或橢圓形。本實用新型的有益效果是，在電纜的絕緣層外部包裹有玻璃纖維的編織層，編織層與絕緣層配合提高電纜的耐火性能，大大提高了電線的使用壽命，適用更寬的使用范圍。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型玻璃纖維編織耐火電纜的結構示意圖；其中，1 :內導體；2 :絕緣層；3 編織層。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請一并參閱圖1，如圖所示，本實用新型玻璃纖維編織耐火電纜的實施例包括內導體1、絕緣層2和編織層3，所述內導體1由至少一根銅絲構成，所述絕緣層2包裹所述內導體1，所述編織層3由編織的玻璃纖維構成，編織層3包裹所述絕緣層2。所述絕緣層2為聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。所述絕緣層2是將聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物顆粒擠壓成絕緣層2，絕緣層2 包裹在內導體1之外，這種絕緣層2具有良好的阻燃性和抗酸抗堿性能。通過上述結構，本實用新型玻璃纖維編織耐火電纜在電纜的絕緣層2外部包裹有玻璃纖維的編織層3，編織層3與絕緣層2配合提高電纜的耐火性能，大大提高了電線的使用壽命，適用更寬的使用范圍。使用四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物作為絕緣層2和保護層，提高了電纜的耐高溫和耐高壓性能，特別在惡劣的環境下大大提高電纜的使用壽命，擴大電纜的使用范圍，也可用于坦克等軍工用品。在本實施例中，所述編織層3為網格狀，網格狀的編織層3 —方面可有效包裹絕緣層2，另一方面可減少玻璃纖維的使用量。在本實施例中，玻璃纖維編織耐火電纜的橫截面為圓形或橢圓形。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種玻璃纖維編織耐火電纜，其特征在于包括內導體、絕緣層和編織層，所述內導體由至少一根銅絲構成，所述絕緣層包裹所述內導體，所述編織層由編織的玻璃纖維構成， 編織層包裹所述絕緣層。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維編織耐火電纜，其特征在于所述絕緣層為聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。
3.根據權利要求1所述的玻璃纖維編織耐火電纜，其特征在于所述編織層為網格狀。
4.根據權利要求1所述的玻璃纖維編織耐火電纜，其特征在于玻璃纖維編織耐火電纜的橫截面為圓形或橢圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃纖維編織耐火電纜，包括內導體、絕緣層和編織層，所述內導體由至少一根銅絲構成，所述絕緣層包裹所述內導體，所述編織層由編織的玻璃纖維構成，編織層包裹所述絕緣層。所述絕緣層為聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物。本實用新型玻璃纖維編織耐火電纜在電纜的絕緣層外部包裹有玻璃纖維的編織層，編織層與絕緣層配合提高電纜的耐火性能，大大提高了電線的使用壽命，適用更寬的使用范圍。使用四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或全氟烷氧基乙烯基醚共聚物作為絕緣層和保護層，提高了電纜的耐高溫和耐高壓性能，特別在惡劣的環境下大大提高電纜的使用壽命。
文檔編號H01B11/00GK202217536SQ20112031855
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者張炳財 申請人:邵武市豐立奇高溫電線電纜有限公司