專利名稱：一種氧化鋁襯磚布料系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓力模具配件領域，具體涉及一種自動布料系統。
背景技術：
目前，用于磨機和高爐中的氧化鋁襯磚，是通過壓機將模具中的氧化鋁粉末壓制成型的。氧化鋁襯磚的加工質量多依賴于每次向模具中填充氧化鋁粉末的均一度。傳統的布料方式主要依靠操作工的目測經驗，誤差較大，導致產品質量參差不齊，且廢品率極高。 與此同時，氧化鋁粉末在填模過程中暴露在空氣中，不但難以保證原料的純凈，而且作業過程粉塵大，容易污染環境，給操作人員帶來呼吸道傷害。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是設計一種氧化鋁襯磚布料系統，能夠使氧化鋁粉末布料均一度高。本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是設計一種氧化鋁襯磚布料系統，包括機架，其特征在于還包括水平推進裝置和下部敞口的料盒，水平推進裝置連接料盒；在機架上安裝滑軌，料盒安裝在滑軌中并能在水平推進裝置的推力作用下沿滑軌移動， 料盒上方通過輸料管連通料斗。本實用新型所述的一種氧化鋁襯磚布料系統，其特征在于在料斗上安裝進料閥。水平推進裝置為氣缸或液壓缸。本實用新型所具有的有益效果是1.料盒上方通過輸料管連通料斗，料盒安裝在滑軌中并能在水平推進裝置的推力作用下沿滑軌移動，滑軌末端連接模具，料斗中的氧化鋁粉末通過輸料管進入料盒，料盒沿滑軌推進直至到達模具上方，氧化鋁粉末從料盒下方的敞口落入模具中并將模具完全填充起來，隨后料盒沿滑軌回移，并將模具中的粉料刮平，完成布料。整個布料過程，氧化鋁粉末處于密閉狀態，保證了原材料的純凈，且不會產生粉塵污染，模具填充均一度高，能夠保證生產出的氧化鋁襯磚質量恒定，廢品率大為降低。同時，實現了氧化鋁襯磚生產的整體自動化，工人勞動強度低，生產效率得到大幅度提升，降低了生產成本。2.在料斗上安裝進料閥，可有效控制進入料盒中的原料量，并且便于停機檢修。3.水平推進裝置為氣缸或液壓缸，能夠實現料盒的水平穩定推進。4.本實用新型結構簡單，使用方便，性能可靠且返修率低，適宜在業界推廣使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中1.料斗，2.輸料管，3.料盒，4.水平推進裝置，5.機架，6.模具，7.沖頭。
具體實施方式
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的一種氧化鋁襯磚布料系統，在機架5上安裝水平推進裝置4和滑軌，料盒3安裝在滑軌上，料盒3后方連接水平推進裝置4的推進桿，水平推進裝置4能夠推動料盒3沿滑軌往復移動。水平推進裝置4可選用氣缸或液壓缸。料盒3 下方敞口，料盒3的上方通過輸料管2聯通料斗1，在料斗1上安裝進料閥，以控制氧化鋁的進料量。本實用新型在布料時，開啟料斗1上的進料閥，氧化鋁粉末經由輸料管2進入料盒 3中，水平推進裝置4推動料盒3沿滑軌前進，直至到達模具6的上方，氧化鋁粉末從料盒3 下部的敞口中瀉入模腔并將其完全填充起來，此時水平推進裝置4將料盒3拉回，并將模具模腔中的氧化鋁粉末刮平，壓機的沖頭7下壓，將氧化鋁粉末在模具中壓制成型，即完成襯磚的生產。本實用新型的布料過程無粉塵污染且布料量均一，產品質量恒定，生產效率高。需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優選的實施例，對于本技術領域的普通技術人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種氧化鋁襯磚布料系統，包括機架，其特征在于還包括水平推進裝置和下部敞口的料盒，水平推進裝置連接料盒；在機架上安裝滑軌，料盒安裝在滑軌中并能在水平推進裝置的推力作用下沿滑軌移動，料盒上方通過輸料管連通料斗。
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋁襯磚布料系統，其特征在于在料斗上安裝進料閥。
3.根據權利要求1或2所述的一種氧化鋁襯磚布料系統，其特征在于水平推進裝置為氣缸或液壓缸。
專利摘要一種氧化鋁襯磚布料系統，屬于壓力模具配件領域，具體涉及一種自動布料系統。其包括機架，特征在于還包括水平推進裝置和下部敞口的料盒，水平推進裝置連接料盒；在機架上安裝滑軌，料盒安裝在滑軌中并能在水平推進裝置的推力作用下沿滑軌移動，料盒上方通過輸料管連通料斗。本實用新型的布料過程無粉塵污染且布料量均一，產品質量恒定，生產效率高。
文檔編號B28B13/02GK202037708SQ201120026658
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者劉衛東, 趙亮, 齊愛霞 申請人:山東鯤鵬新材料科技股份有限公司