專利名稱：疊合板邊模固定裝置的制作方法
技術領域：
疊合板邊模固定裝置技術領域[0001]本實用新型涉及裝配式混凝土結構施工過程中使用的固定裝置，具體地說是將疊合板邊模緊密固定在鋼制底模上使用的疊合板邊模固定裝置。
背景技術：
[0002]在裝配式混凝土結構中預制疊合板時，當疊合板邊模在鋼制底模的中間部位時， 用螺栓固定件將邊模與鋼制底模擠壓固定。這種固定方式，固定效果差，安裝拆除復雜，操作麻煩，而且邊模在鋼制底模內側時無法固定，影響施工效率。發明內容[0003]本實用新型的發明為了解決現有技術固定效果差，安裝拆除復雜，操作麻煩，影響施工效率的問題，提供一種利用高強磁鐵的磁力通過螺柱與槽鋼將疊合板邊模緊緊地固定[0004]在鋼制底模上，固定效果好，便于安裝拆除的疊合板邊模固定裝置。[0005]解決上述技術問題采用以下技術方案一種疊合板邊模固定裝置，該固定裝置主要由鋼制底座，高強磁鐵、螺柱、槽鋼組成，所述的鋼制底座內設有環形凹槽，高強磁鐵置于鋼制底座的環形凹槽內，鋼制底座的中心位置設有螺紋孔，螺柱的底部擰入鋼制底座的螺紋孔內與鋼制底座連接，所述槽鋼的中部帶有圓孔，螺柱的頂部從槽鋼的圓孔中穿過用緊固件與槽鋼擰接在一起。[0006]作為優選方案，所述的槽鋼是由橫梁、豎梁組成的“Π”形結構，橫梁的中間部位設有圓孔。[0007]采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型利用高強磁鐵的磁性通過螺柱與槽鋼，既可將疊合板邊模緊密固定在鋼制底模上，又可以解決邊模在鋼制底模內側時無法固定的難題，并且便于安裝與拆除，操作簡便快捷，提了工作效率高，節省人力資源，節約項目成本。
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0009]圖2是本實用新型的安裝結構示意圖。[0010]圖中，高強磁鐵1，鋼制底座2，螺柱3，墊片4，螺母5，橫梁6，鋼制底模7，豎梁8， 疊合板邊模9。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。[0012]本實施例是一種疊合板邊模固定裝置，見圖1，圖2，該固定器裝置由高強磁鐵1、 鋼制底座2，螺柱3、槽鋼6等組成。鋼制底座2內車有環形凹槽，高強磁鐵1放置在鋼制底座2的環形凹槽內，制底座2的中心位置車有螺紋孔，螺柱3的底部擰入鋼制底座2的螺紋孔內。槽鋼是由一條橫梁6、兩條豎梁8組成的“Π”形結構，橫梁6的中間部位開有圓孔。 螺柱3的頂部從橫梁6的圓孔中穿過用墊片4、螺母5與槽鋼擰接在一起。 見圖2，本實用新型通過螺柱3、墊片4及螺母5將槽鋼與鋼制底座2連接為一體。 使用時通過高強磁鐵1與鋼制底座2形成的磁性固定裝置與鋼制底模7固定。因為高強磁鐵1與鋼制底座2形成了磁性固定裝置，該裝置與鋼制底模7連接，所以通過調節螺母5在螺柱3上的高低位置便可調整槽鋼的高低，又通過槽鋼形成對疊合板邊模9的壓緊或松開。
權利要求1.一種疊合板邊模固定裝置，其特征在于，該固定器主要由鋼制底座，高強磁鐵、螺柱、 槽鋼組成，所述的鋼制底座內設有環形凹槽，高強磁鐵置于鋼制底座的環形凹槽內，鋼制底座的中心位置設有螺紋孔，螺柱的底部擰入鋼制底座的螺紋孔內與鋼制底座連接，所述槽鋼的中部帶有圓孔，螺柱的頂部從槽鋼的圓孔中穿過用緊固件與槽鋼擰接在一起。
2.根據權利要求1所述的疊合板邊模固定裝置，其特征在于，所述的槽鋼是由橫梁、豎梁組成的“ Π ”形結構，橫梁的中間部位設有圓孔。
專利摘要一種裝配式混凝土結構施工過程中使用的固定裝置，具體地說是將疊合板邊模緊密固定在鋼制底模上使用的疊合板邊模固定裝置。主要由鋼制底座，高強磁鐵、螺柱、槽鋼組成，鋼制底座內設有環形凹槽，高強磁鐵置于鋼制底座的凹槽內，鋼制底座的中心位置設有螺紋孔，螺柱的底部擰入鋼制底座的螺紋孔內與鋼制底座連接，所述槽鋼的中部帶有圓孔，螺柱的頂部從槽鋼的圓孔中穿過用緊固件與槽鋼擰接在一起。本實用新型利用高強磁鐵的磁性通過螺柱與槽鋼，既可將疊合板邊模緊密固定在鋼制底模上，又可以解決邊模在鋼制底模內側時無法固定的難題，并且便于安裝與拆除，操作簡便快捷，提了工作效率高，節省人力資源，節約項目成本。
文檔編號E04G17/00GK202280249SQ201120394130
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者李向宇, 李哲龍, 索屹楠 申請人:中國二十二冶集團有限公司, 二十二冶集團第一建設有限公司