一種雙邊縫合熱合一體的制造方法
【專利摘要】一種雙邊縫合熱合一體機，它包括自前向后依次銜接設置且結構相同的物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺、調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺，所有物料臺及工作臺上分別設有輸送物料的輸送帶，且在所述物料臺、左縫合工作臺和左熱合工作臺的左側邊沿處分別設有定位塊、縫紉機頭和熱合裝置；在所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺的右側邊沿處分別設有蝶形輪對齊裝置、縫紉機頭和熱合裝置。該雙邊縫合熱合一體機，具有縫合和熱合的雙重作用，能夠滿足工藝使用要求，一次即可完成雙邊縫合熱合的需求，打破了本行業的空白。
【專利說明】一種雙邊縫合熱合一體機
【技術領域】
[0001]本發明涉及充氣袋封口機【技術領域】，具體地說是一種雙邊縫合熱合一體機。
【背景技術】
[0002]充氣袋，充氣袋的外袋是由高強度牛皮紙、PP編制袋和PE膜構成。充氣袋的充氣嘴是特制的單向逆止閥，可有效防止充氣完畢后氣體外泄，而且它的特殊設計可保護氣袋不會在充氣時被損壞，并可減少操作人員受傷害的可能性。它填充貨物之間的空隙，支撐貨物搖晃而產生的重量，減震作用好，保護貨物免于在運輸中所受到的損害。充氣袋可有效防止卡車、集裝箱或鐵路運輸中貨物的移動。
[0003]目前的充氣袋兩端的封口處是使用膠條熱合形成的，如中國專利公開CN102556504A中公開的方案，包括內袋、外袋、粘結物基材和充氣閥，其中的內袋置于外袋中，并利用粘結物基材將外袋的上下兩端進行封口，形成密封，這種結構的充氣袋存在一定的安全隱患，主要是由于在封口處沒有采用縫合技術，所以強度上有所降低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種制作該種充氣袋的一種雙邊縫合熱合一體機，兼有縫合式和粘接式充氣袋的優點。
[0005]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種充氣袋，包括內袋、外袋、粘結物基材和充氣閥，在所述外袋的兩端設有縫合線，且在縫合后的外袋兩端外側粘接有粘接物基材。
[0006]一種雙邊縫合熱合一體機，用于縫合上述充氣袋中的縫合線并粘接粘接物基材，其特征在于，包括自前向后依次銜接設置且結構相同的物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺、調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺，所有物料臺及工作臺上分別設有輸送物料(充氣袋)的輸送帶，且在所述物料臺、左縫合工作臺和左熱合工作臺的左側邊沿處分別設有定位塊、縫紉機頭和熱合裝置；在所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺的右側邊沿處分別設有蝶形輪對齊裝置、縫紉機頭和熱合裝置。
[0007]進一步地,在所述物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺、調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺中的一個或多個臺面上設有與輸送帶配合的壓緊機構。
[0008]進一步地，所述壓緊機構包括橫梁、縱梁和壓輪，所述橫梁橫跨固定在臺面上方，且所述縱梁通過U形卡與橫梁連接，在所述縱梁上均勻安裝有連桿，連桿的末端安裝壓輪。
[0009]在所述縱梁上還設有轉向輪和張緊輪，且在所述轉向輪、張緊輪和壓輪上套置一皮帶，其中的一個轉向輪由獨立的驅動電機驅動。
[0010]進一步地，所述物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺固定安裝在第一機架上，所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺固定安裝在第二機架上，且第一機架或/和第二機架上設有可以移動的輪子和地腳螺栓，以方便得對兩者的寬度進行錯位調節，以適應不同的長度的充氣袋的縫合。 所述蝶形輪對齊裝置包括“「”形支架、轉軸、搖臂和蝶形輪，其中，“「”形支架固定在調整工作臺的右側，所述轉軸兩端可轉動的安裝在“「”形支架的橫桿上，在所述轉軸和“「”形支架之間安裝一個驅動轉軸轉動的氣缸，且在所述轉軸上固定有搖臂，在所述搖臂上安裝有可自由轉動的蝶形輪，所述蝶形輪為自中心向邊緣之間變薄的蝶形輪狀。
[0011]所述的熱合裝置包括卷邊器、電加熱夾和壓緊輪，所述卷邊器包括粘接物基材卷邊槽和直槽，其中的直槽用于穿外袋，卷邊槽用于將條狀粘接物基材卷制成U形并置于待粘接外袋兩側，所述電加熱夾包括上下平行設置的兩片，所述壓緊輪為具有獨立驅動的膠輪。
[0012]所述的定位塊為通過長條孔固定在平臺上的角鐵。
[0013]本發明的有益效果是:
該雙邊縫合熱合一體機，具有縫合和熱合的雙重作用，能夠滿足工藝使用要求，一次即可完成雙邊縫合熱合的需求，打破了本行業的空白。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的原理圖之主視；
圖2為本發明的原理圖之俯視；
圖3為蝶形輪對齊裝置立體圖；
圖4為壓緊機構樣式之一；
圖5為壓緊機構樣式之二；
圖6為卷邊器大樣圖；
圖7為熱合裝置熱合過程原理圖；
圖中:I物料臺，12轉動輥，2左縫合工作臺，3左熱合工作臺，32卷邊器，33電加熱夾，34壓緊輪，321卷邊槽，322直槽，4調整工作臺，11定位塊，21縫紉機頭，21’縫紉機頭，31熱合裝置，31’熱合裝置，41蝶形輪對齊裝置，411 “「”形支架，412轉軸，413搖臂，414蝶形輪，415氣缸，5右縫合工作臺，6右熱合工作臺，71第一機架，711輪子和地腳螺栓，711’輪子和地腳螺栓，72第二機架，81橫梁，82縱梁，83壓輪，84 U形卡，85連桿，86轉向輪，87張緊輪，88皮帶，9輸送帶。
[0015]圖中雙點畫線為充氣袋大樣。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖7所示，
一種充氣袋，包括內袋、外袋、粘結物基材和充氣閥，在所述外袋的兩端設有縫合線，且在縫合后的外袋兩端外側粘接有粘接物基材。該種類型的充氣袋具有縫合線，強度更好，有效防止爆破，同時在縫合線處進行密封，形成了密封結構，滿足充氣袋的使用要求。
[0017]下面結合制作過程對該種雙邊縫合熱合一體機的結構進行詳細的介紹。
[0018]雙邊縫合熱合一體機包括自前向后依次銜接設置的物料臺1、左縫合工作臺2、左熱合工作臺3、調整工作臺4、右縫合工作臺5和右熱合工作臺6，所述物料臺1、左縫合工作臺2和左熱合工作臺3是分別由轉動輥、輸送帶9和驅動電機構成的，且在所述物料臺1、左縫合工作臺2和左熱合工作臺3的左側邊沿處分別設有定位塊11、縫紉機頭21和熱合裝置31 ;所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺是分別由轉動輥、輸送帶和驅動電機構成的，且在所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺的右側邊沿處分別設有蝶形輪對齊裝置41、縫紉機頭21’和熱合裝置31’。
[0019]為便于讓公眾了解本一體機，下面分別進行詳細的介紹:
物料臺1，物料臺是暫時放置待封口的充氣袋的平臺，物料臺主體包括由方鋼管焊接形成的框架和焊接在上表面的薄鐵板，然后在物料臺的前后兩端及下側分別設置一個轉動輥12，其中的下側的轉向輥具有漲緊結構和功能，在三個轉動輥上套置多個窄皮帶輸送帶，形成皮帶輸送帶系統。并在其中一個轉動輥12的一端通過傳動機構連接一個驅動電機，這種結構和現有的帶式輸送設備具有相同之處，然后在物料臺靠近右側的位置通過螺栓固定一個長角鐵，該角鐵通過長條孔固定在物料臺上，也就是上面所說的定位塊11，作為一個輔助定位的結構，并可以根據使用情況配備刻度尺，以表明調節的位置。
[0020]左縫合工作臺2和左熱合工作臺3的主體與物料臺的主體結構相同，且兩兩相鄰之間通過一個公用的轉向輥實現連接，這樣這個平臺中的皮帶是同步的。然后三個平臺共同的安裝在第一機架71上，形成一體，在第一機架71上設有可以移動的輪子和地腳螺栓711，方便對其位置進行調節。
[0021 ] 并在左縫合工作臺和左熱合工作臺上設有壓緊機構，壓緊機構詳見后面的描述。
[0022]在左縫合工作臺2和左熱合工作臺3的左側邊沿處分別設有縫紉機頭和熱合裝置，縫紉機頭21采用編織袋縫紉行業中通用的縫紉機頭，并配備氣動裁剪刀，為現有技術。熱合裝置31包括卷邊器32、電加熱夾33和壓緊輪34，卷邊器32包括粘接物基材卷邊槽321和直槽322，為兩個通道，其中的直槽用于穿外袋，卷邊槽321用于將條狀粘接物基材卷制成U形并置于待粘接外袋兩側，形成兩個通道，具體的形狀可參考圖6和圖7。電加熱夾33包括上下平行設置的兩片，兩個加熱片之間設有一個間隙通道，當粘接物基材經過該電加熱夾時，可以對其進行有效的加熱，完成加熱，并利用后面的壓緊輪34進行壓緊，其中的壓緊輪為具有獨立驅動的膠輪，可以對粘接物基材和充氣袋進行熱合，完成一端的熱合作用。并在壓緊輪的后端設有氣動裁刀，及時進行裁斷。
[0023]調整工作臺4是對待縫合的充氣袋的另一端進行整理的機構，調整工作臺右側設置蝶形輪對齊裝置41，參考圖3，所述蝶形輪對齊裝置包括“「”形支架411、轉軸412、搖臂413和蝶形輪414，其中，“「”形支架411固定在調整工作臺的右側，為鋼制構件，轉軸412兩端通過軸承可轉動的安裝在“「”形支架的橫桿上，為轉動件，在轉軸和“「”形支架之間安裝一個驅動轉軸轉動的氣缸415，該氣缸兩端為鉸接連接。且在所述轉軸上固定有搖臂413，在所述搖臂413上安裝有可自由轉動的蝶形輪414，所述蝶形輪為自中心向邊緣之間變薄的蝶形。這樣當待整理的充氣袋經過時，進行對齊操作。
[0024]右縫合工作臺5和右熱合工作臺6與左縫合工作臺和左熱合工作臺構造相同，不同之處在于縫紉機頭和熱合裝置的安裝位置在于右邊。
[0025]在調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺中的一個或多個臺面上設有壓緊機構。如圖4所示的那樣，壓緊機構包括橫梁81、縱梁82和壓輪83，所述橫梁81橫跨固定在臺面上方，為門形構造，且縱梁82通過U形卡84與橫梁連接，在所述縱梁82上均勻安裝有連桿85，連桿的末端安裝壓輪83。當有充氣袋通過時，通過壓輪的自身重力將之壓緊。
[0026]作為另外一種變形，或者是說壓緊機構的替代，其中的設置在調整工作臺上的壓緊機構帶有獨立的動力，具體地，如圖5，在所述縱梁81上還設有轉向輪86和張緊輪87，且在所述轉向輪、張緊輪和壓輪上套置一皮帶88，其中的一個轉向輪由獨立的驅動電機驅動。
[0027]上述的調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺固定安裝在第二機架72上，且第二機架上設有可以移動的輪子和地腳螺栓711’，以方便得對兩者的寬度進行錯位調節，以適應不同的長度的充氣袋的縫合。
使用一體機制作充氣袋的工藝過程如下:
首先，將已經做好的半成品帶氣閥的內袋裝入到外袋內，內袋上的氣閥配合外袋的開口位置，實現初步配合；
然后，將待縫合的外袋置于本一體機的物料臺上，靠左對齊，進行自動進料，然后依次經過左縫合工作臺、左熱合工作臺完成一個端口的縫合工作，然后進入調整工作臺，在右側完成對齊工作，接著進入右縫合工作臺和右熱合工作臺進行右端的縫合，完成制備，形成充氣袋成品。
[0028]除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.一種雙邊縫合熱合一體機，其特征在于，包括自前向后依次銜接設置且結構相同的物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺、調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺，所有物料臺及工作臺上分別設有輸送物料的輸送帶，且在所述物料臺、左縫合工作臺和左熱合工作臺的左側邊沿處分別設有定位塊、縫紉機頭和熱合裝置；在所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺的右側邊沿處分別設有蝶形輪對齊裝置、縫紉機頭和熱合裝置。
2.根據權利要求1所述的一種雙邊縫合熱合一體機，其特征是，在所述物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺、調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺中的一個或多個臺面上設有與輸送帶配合的壓緊機構。
3.根據權利要求2所述的一種雙邊縫合熱合一體機，其特征是，所述壓緊機構包括橫梁、縱梁和壓輪，所述橫梁橫跨固定在臺面上方，且所述縱梁通過U形卡與橫梁連接，在所述縱梁上均勻安裝有連桿，連桿的末端安裝壓輪。
4.根據權利要求3所述的一種雙邊縫合熱合一體機，其特征是，在所述縱梁上還設有轉向輪和張緊輪，且在所述轉向輪、張緊輪和壓輪上套置一皮帶，其中的一個轉向輪由獨立的驅動電機驅動。
5.根據權利要求1或2所述的一種雙邊縫合熱合一體機，其特征是，所述物料臺、左縫合工作臺、左熱合工作臺固定安裝在第一機架上，所述調整工作臺、右縫合工作臺和右熱合工作臺固定安裝在第二機架上，且第一機架或/和第二機架上設有可以移動的輪子和地腳螺栓。
6.根據權利要求1所述的一種雙邊縫合熱合一體機，其特征是，所述蝶形輪對齊裝置包括“「”形支架、轉軸、搖臂和蝶形輪，其中，“「”形支架固定在調整工作臺的右側，所述轉軸兩端可轉動的安裝在“「”形支架的橫桿上，在所述轉軸和“「”形支架之間安裝一個驅動轉軸轉動的氣缸，且在所述轉軸上固定有搖臂，在所述搖臂上安裝有可自由轉動的蝶形輪，所述蝶形輪為自中心向邊緣之間變薄的輪狀。
7.根據權利要求1所述的一種雙邊縫合熱合一體機，其特征是，所述的熱合裝置包括卷邊器、電加熱夾和壓緊輪，所述卷邊器包括粘接物基材卷邊槽和直槽，其中的直槽用于穿外袋，卷邊槽用于將條狀粘接物基材卷制成U形并置于待粘接外袋兩側，所述電加熱夾包括上下平行設置的兩片，所述壓緊輪為具有獨立驅動的膠輪。
8.根據權利要求1所述的一種雙邊縫合熱合一體機,其特征是,所述的定位塊為通過長條孔固定在平臺上的角鐵。
【文檔編號】D05B13/00GK103556401SQ201310561017
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】孫連華 申請人:濟南鼎鑫機械制造有限公司