專利名稱：粉刷噴涂石膏墻面結構及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種粉刷噴涂石膏墻面結構及其施工方法。
背景技術：
室內裝飾隔墻乳膠漆飾面為較常見的飾面材料之一，由于施工工序復雜、空鼓、開裂、平整度和垂直度難以控制、打磨的粉塵大影響人的身體健康、費材費時費工等多方面原因，甲乙雙方又不愿意大膽嘗試，長此以往很難有新的突破。傳統隔墻施工方式存在以下弊端工序復雜、純手工操作多、石膏粉現場人工配t匕、質量不易控制、需多次批灰多次找補打磨費工、在工序上需要多個間歇時間給予干燥費時、二次污染嚴重、工人健康也存在較大的影響等。·
發明內容
本發明的目的是提供一種粉刷噴涂石膏墻面結構，該墻面結構裝修質量高，不易出現空鼓、開裂等情況，且施工工序簡單、純手工操作少、節省時間。本發明的另一個目的是提供一種粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，其施工工序簡單、純手工操作少、節省時間；且施工墻面裝修質量高，不易出現空鼓、開裂等情況。本發明的墻面結構技術方案是一種粉刷噴涂石膏墻面結構及其施工方法，它包括墻體基層、玻纖布、噴涂石膏點式模塊、噴涂石膏層，玻纖布通過若干個噴涂石膏點式模塊固定在墻體基層上，噴涂石膏層噴涂設于玻纖布和噴涂石膏點式模塊上構成整體墻面，整體墻面外觀平整且墻面與地面保持垂直。下面對上述技術方案進行進一步解釋
所述墻體基層為磚墻、混凝土墻、加氣塊墻、或水泥壓力板墻。所述噴涂石膏點式模塊的尺寸為50mm*50mm,噴涂石膏層的厚度為5 30mm。所述若干個噴涂石膏點式模塊為梅花形排布。所述若干個噴涂石膏點式模塊的縱向、橫向間距為500 600mm。本發明的施工方法技術方案是一種粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，它包括有如下施工步驟，a)直接在墻體基層I上安置玻纖布，采用噴涂石膏點式模塊3進行固定；b)噴涂石膏層4噴涂于玻纖布、噴涂石膏點式模塊上并構成平整的與地面保持垂直的整體墻面；c)噴涂完成后再輔以壓平收光待干。下面對上述技術方案進行進一步解釋
所述墻體基層為磚墻、混凝土墻、加氣塊墻、或水泥壓力板墻。所述噴涂石膏點式模塊的尺寸為50mm*50mm，噴涂石膏層的厚度為5 30mm。所述若干個噴涂石膏點式模塊為梅花形排布。所述若干個噴涂石膏點式模塊的縱向、橫向間距為500 600mm。本發明的優點是
I、本發明的粉刷噴涂石膏墻面結構及其施工方法，突破了以往的乳膠漆施工技術，采用了在磚墻、混凝土墻、石膏板墻、硅酸鈣板墻等基層上使用粉刷噴涂石膏技術，使其與各種界面(磚墻、混凝土墻、加氣塊墻、石膏板隔墻和吊頂、水泥壓力板等)粘結牢固，無空鼓開裂、平整垂直、光滑無塵、省時省工、節能環保。2、本發明的粉刷噴涂石膏墻面結構及其施工方法，達到了以下目的一次性噴涂5 30_厚度只需抹一遍收光即可；采用機械攪拌、單層噴涂到位、輔以趕平收光；運用玻纖布增加粘結力及整體墻面強度，不開裂；不需打磨沒有粉塵污染等。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述
圖I為本發明的結構剖面示意 圖2為本發明的結構剖面放大示意圖； 圖3為本發明的立體示意 其中1墻體基層；2玻纖布；3嗔涂石骨點式|旲塊；4嗔涂石骨層。
具體實施例方式實施例一
如圖I、圖2、圖3所示，一種粉刷噴涂石膏墻面結構，它包括墻體基層I、玻纖布2、噴涂石膏點式模塊3、噴涂石膏層4，玻纖布2通過若干個噴涂石膏點式模塊3固定在墻體基層I上，噴涂石膏層4噴涂設于玻纖布2和噴涂石膏點式模塊3上構成整體墻面，整體墻面外觀平整且墻面與地面保持垂直。墻體基層I為磚墻、混凝土墻、加氣塊墻、或水泥壓力板墻。噴涂石膏點式模塊3的尺寸為50mm*50mm,噴涂石膏層4的厚度為5 30mm。若干個噴涂石膏點式模塊3為梅花形排布。若干個噴涂石膏點式模塊3的縱向、橫向間距為500 600mm。實施例二
一種粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，它包括有如下施工步驟a)直接在墻體基層I上安置玻纖布2 (有良好的柔韌性及耐腐蝕性能)，加強了板面的粘結強度，以達到在其立面應用中安全牢固、附著力強、粘接持久力更強等使用要求。采用50mm*50mm噴涂石膏點式模塊3進行固定，噴涂石膏點式模塊3的設置縱、橫向間距為500 600mm,梅花形排布,厚度根據墻體基層I的平整、垂直度確定,一般為5 30mm,可控制整體墻面的平整度、垂直度，大大縮短基層施工工序及施工周期。b)噴涂石膏層4運用機械攪拌并噴涂于玻纖布2上，噴涂厚度依據噴涂石膏點式模塊3確定，一般為5 30mm。c)噴涂完成后再輔以壓平收光，待干后即可進行面層(乳膠漆、墻紙等)作業，解決了在工序上費時費工、無膩子攪拌及打磨粉塵污染等問題。應當指出，對于經充分說明的本發明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本發明的說明，而不是對本發明的限制。總之，本發明的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求
1.一種粉刷噴涂石膏墻面結構，其特征在于它包括墻體基層(I)、玻纖布(2)、噴涂石膏點式模塊(3)、噴涂石膏層(4)，玻纖布(2)通過若干個噴涂石膏點式模塊(3)固定在墻體基層(I)上，噴涂石膏層(4)噴涂設于玻纖布(2)和噴涂石膏點式模塊(3)上構成整體墻面，整體墻面外觀平整且墻面與地面保持垂直。
2.根據權利要求I所述的粉刷噴涂石膏墻面結構，其特征在于所述墻體基層(I)為磚墻、混凝土墻、加氣塊墻、或水泥壓力板墻。
3.根據權利要求I所述的粉刷噴涂石膏墻面結構，其特征在于所述噴涂石膏點式模塊(3)的尺寸為50mm*50mm,噴涂石膏層(4)的厚度為5 30mm。
4.根據權利要求I所述的粉刷噴涂石膏墻面結構，其特征在于所述若干個噴涂石膏點式模塊(3)為梅花形排布。
5.根據權利要求I所述的粉刷噴涂石膏墻面結構，其特征在于所述若干個噴涂石膏點式模塊(3)的縱向、橫向間距為500 600mm。
6.一種粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，其特征在于它包括有如下施工步驟，a)直接在墻體基層(I)上安置玻纖布(2)，采用噴涂石膏點式模塊(3)進行固定；b)噴涂石膏層(4)噴涂于玻纖布(2)、噴涂石膏點式模塊(3)上并構成平整的與地面保持垂直的整體墻面；c)噴涂完成后再輔以壓平收光待干。
7.根據權利要求6所述的粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，其特征在于所述墻體基層(I)為磚墻、混凝土墻、加氣塊墻、或水泥壓力板墻。
8.根據權利要求6所述的粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，其特征在于所述噴涂石膏點式模塊(3)的尺寸為50mm*50mm,噴涂石膏層(4)的厚度為5 30mm。
9.根據權利要求6所述的粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，其特征在于所述若干個噴涂石膏點式模塊(3)為梅花形排布。
10.根據權利要求6所述的粉刷噴涂石膏墻面結構的施工方法，其特征在于所述若干個噴涂石膏點式模塊(3)的縱向、橫向間距為500 600mm。
全文摘要
本發明公開了一種粉刷噴涂石膏墻面結構，它包括墻體基層(1)、玻纖布(2)、噴涂石膏點式模塊(3)、噴涂石膏層(4)，玻纖布(2)通過若干個噴涂石膏點式模塊(3)固定在墻體基層(1)上，噴涂石膏層(4)噴涂設于玻纖布(2)和噴涂石膏點式模塊(3)上構成整體墻面，整體墻面外觀平整且墻面與地面保持垂直。本發明同時還公開了其施工方法。本發明采用直接在基層上粉刷噴涂石膏技術，可達到以下目的一次性噴涂5～30mm厚度只需抹一遍收光即可；采用機械攪拌、單層噴涂到位、輔以趕平收光；運用玻纖布增加粘結力及整體墻面強度，不開裂；不需打磨沒有粉塵污染等。
文檔編號E04F21/04GK102953505SQ20121044686
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月11日 優先權日2012年11月11日
發明者周斌, 周勇, 朱輝, 王浩琦, 張劍峰, 錢飛, 樊皓, 張凱, 王媛, 陳珊, 王雯, 阮俊杰, 牟志平, 楊顏江, 周奕君 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司