專利名稱：無塵化混凝土生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土生產裝置，特指經過無塵化處理的工藝裝置。
背景技術：
隨著社會的向前發展，人們的環保意識不斷提高，這要求我們在設計、改進建筑機械設備的時候，將設備對自然環境的危害降低甚至消除危害。然而，現有的混凝土攪拌設備在配料過程中，存在著粉體揚塵污染環境和浪費原料的現象。申請專利號為02113542. 8的說明書中介紹了一種“快速制漿法多步混凝土攪拌工藝”，其工藝流程是粉料出料一水與粉料計量一灰漿攪拌一骨料計量一骨料攪拌一成品裝車。這一新工藝能使混凝土中的結合料得到充分的水化，其結合力得到充分發揮，從而提高混凝土的強度；在滿足強度要求的情況下，可以節約水泥等結合料，有效地降低混凝土成 本；同時，粉料被攪拌成漿進入混凝土攪拌機，能夠有效減少粉塵對空氣的污染。該實用新型未能提供結構清晰的生產裝置和詳細的工藝步驟，不能獲得有效的實施。而且對于灰漿攪拌時易產生的灰塵未能處理，空氣污染還是比較大的。申請專利號為02212165. X的說明書中介紹了一種“混凝土攪拌機的噴水除塵裝置”，設于攪拌機的攪拌桶內、包括輸水管道和離心噴頭，輸水管道通過水泵與攪拌機的計量水箱連通，離心噴頭包括進水口、出水口，出水口通過噴頭體內的螺旋形通道與進水口連通，進水口與輸水管道連通，通過輸水管道、水泵從水箱中抽水，經離心噴頭霧化、噴灑，吸附攪拌桶內的粉塵。該裝置只可部分避免了粉塵泄露污染，不能保證全部粉塵得到過濾消除和空氣凈化，且水路復雜，不便于攪拌機內部的保養和清洗。
發明內容實用新型目的針對現有混凝土生產設備存在著水泥粉塵易外溢泄漏的缺陷，提供一種無塵化、高效率生產混凝土的裝置。技術方案本實用新型的無塵化混凝土生產裝置，含有粉料(水泥、粉煤灰、或及外加劑等)儲存倉、粉料輸送機、供水系統，還含有攪拌機支架、重量傳感器、漿料攪拌機、混凝土攪拌機。漿料攪拌機含有粉料輸入口、進水口、攪拌機構、濾塵裝置、排氣口、卸料口。漿料攪拌機通過重量傳感器懸掛在攪拌機支架上，便于漿料攪拌機與下方的設施分離開來，達到減振或隔振的效果；重量傳感器連接有重量顯示裝置，以便計量顯示水及粉料配送的重量；濾塵裝置連接并覆蓋在漿料攪拌機的排氣口上，濾塵裝置內置有吸塵材料，以便吸附和過濾上料和攪拌時產生的粉塵；卸料口連接有閥門，控制漿料的排放。所述的混凝土攪拌機可以安置在漿料攪拌機的下方，方便直接排放漿料；也可以在距離漿料攪拌機一定距離的遠端，此時的卸料口還可以連接有輸出泵，以便加載輸送動力后輸送漿料到遠端。所述的粉料輸送機最好是螺旋式輸送機。所述的漿料攪拌機的轉速可以為30轉/分鐘-180轉/分鐘，此時攪拌比較均勻，振動較小。[0009]所述的濾塵裝置最好活動連接在排氣口，便于取卸和安裝，便于更換其內部的吸塵材料；吸塵材料優選為紙質、海綿質或布質，吸塵、通氣性較好，且成本較低。其中，優選厚度為1CM-3CM的海綿質吸塵材料，吸塵過濾及清理效果更好。所述的進水口在漿料攪拌機的上部位置，可以有許多淋噴頭狀的細小出水口，既便于與粉料的充分混合，有便于清洗漿料攪拌機的內壁。實現該實用新型的無塵化混凝土生產裝置的生產工藝，含有下述工藝流程I)設計水和粉料的重量比，或者預先在重量顯示裝置內置的軟件程序中設定該重量比或者設定水和粉料各自需要的重量；2)供水系統通過進水口向漿料攪拌機中加水，一次加完，重量顯示裝置直接計量顯示所加水的重量(重量傳感器傳輸重量信息給重量顯示裝置顯示并控制添加的重量；可以先去掉空的漿料攪拌機的重量-毛重，意即空載時的重量顯示裝置讀數顯示為零)；·3)粉料輸送機將粉料從粉料儲存倉中傳送至粉料輸入口，進入漿料攪拌機中，加粉料的同時攪拌機構攪拌混合水和粉料成漿料(水和粉料的混合物)；當輸入粉料和攪拌漿料時，揚起的塵土被濾塵裝置阻擋過濾，基本凈化的空氣從排氣口放出；重量顯示裝置持續計量顯示漿料的總重量，或者，通過內置的軟件程序控制直接顯示粉料的重量；4)根據設計的重量比，控制水和粉料各自的輸入量，達到設計的輸入量后停止輸入，該過程可以為手動或自動控制；5 )漿料攪拌機工作的同時，混凝土攪拌機按配方攪拌混合石子和黃沙等骨料；6)漿料攪拌完成后，漿料從卸料口輸送到混凝土攪拌機中，繼續攪拌漿料和骨料的混合物成為合格的混凝土。漿料輸送時，可以自由落體到正下方的混凝土攪拌機中，或者通過輸送泵輸送到遠端的混凝土攪拌機中。有益效果本實用新型有如下幾個功能和特點該工藝裝置連接成一個完整的混凝土攪拌系統，相比與傳統的混凝土攪拌機罐，其內部的工況得到顯著改善提高，延長了混凝土攪拌機的使用壽命。該裝置結構合理，便于設計、安裝和監控。漿料攪拌機是一種帶有濾塵裝置的封閉式整體，生產過程的粉塵外溢現象將得到徹底的解決，改善加工現場環境，降低現場操作人員患塵肺病的可能性。同時減少粉料的散失和浪費。漿料的加料、攪拌、稱重可以同步進行，且稱重計量準確；兩個攪拌工序也可以同步進行，混凝土生產過程更緊湊，占用場地減少，提高了混凝土的攪拌工效，節省了攪拌時間，每個攪拌循環約可以節省I分鐘-5分鐘，這在連續生產作業時能夠帶來明顯的效益。粉料先制成漿料，同時有利于粉料的水合反應，混凝土各物料攪拌更均勻，有利于混凝土強度等質量指標的提高。
附圖是本實用新型的一個總裝結構示意圖。圖中I、粉料儲存倉；2、粉料輸送機；3、粉料輸入口；4、攪拌機構；5、排氣口 ；6、濾塵裝置；7、供水系統；8、重量顯示裝置；9、攪拌機支架；10、重量傳感器；11、進水口 ；12、漿料攪拌機；13、卸料口 ；14、閥門；15、輸出泵；16、混凝土攪拌機。
具體實施方式
[0022]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做更具體的描述。實施例選用合適規格的各個零部件，按附圖所示安裝連接起來，得到本實用新型的一個無塵化混凝土生產裝置。該裝置含有粉料儲存倉I、螺旋式粉料輸送機2、供水系統7，還含有攪拌機支架9、重量傳感器10、漿料攪拌機12、混凝土攪拌機16。其中的漿料攪拌機12含有粉料輸入口 3、進水口 11、攪拌機構4、濾塵裝置6、排氣口 5、卸料口 13。漿料攪拌機12通過重量傳感器10懸掛在攪拌機支架9上，重量傳感器10另連接有重量顯示裝置8 ;濾塵裝置6活動連接覆蓋在漿料攪拌機12的排氣口 5上，濾塵裝置6內 置紙質吸塵材料。所述的卸料口 13連接有閥門14，或者還連接有輸出泵15。所述的混凝土攪拌機16安置在漿料攪拌機12的下方。
權利要求1.一種無塵化混凝土生產裝置，含有粉料儲存倉(I)、粉料輸送機(2)、供水系統(7)、混凝土攪拌機(16)，其特征在于還含有攪拌機支架(9)、重量傳感器(10)、漿料攪拌機(12)； 漿料攪拌機(12)含有粉料輸入口( 3 )、進水口( 11)、攪拌機構(4 )、濾塵裝置(6 )、排氣口 (5)、卸料口(13)； 漿料攪拌機(12)通過重量傳感器(10)懸掛在攪拌機支架(9)上，重量傳感器(10)連接有重量顯示裝置(8);濾塵裝置(6)覆蓋在漿料攪拌機(12)的排氣口(5)上，濾塵裝置(6)內置吸塵材料；卸料口(13)連接有閥門(14)； 混凝土攪拌機(16)安置在漿料攪拌機(12)的下方或者在距離漿料攪拌機(12) —定距離的遠端。
2.根據權利要求I所述的無塵化混凝土生產裝置，其特征在于所述的粉料輸送機(2)是螺旋式輸送機。
3.根據權利要求I所述的無塵化混凝土生產裝置，其特征在于所述的濾塵裝置(6)活動連接在排氣口(5)，便于更換吸塵材料，吸塵材料為紙質、海綿質或布質。
4.根據權利要求3所述的無塵化混凝土生產裝置，其特征在于所述的海綿質吸塵材料厚度為1CM-3CM。
5.根據權利要求I所述的無塵化混凝土生產裝置，其特征在于所述的卸料口(13)還連接有輸出泵(15)。
6.根據權利要求I所述的無塵化混凝土生產裝置，其特征在于所述的進水口(11)在漿料攪拌機(12)的上部位置，有許多淋噴頭狀的細小出口。
專利摘要本實用新型提供了一種無塵化混凝土生產裝置，含有供水系統、漿料攪拌機、混凝土攪拌機、重量傳感器、攪拌機支架等部件。漿料攪拌機上含有攪拌機構、濾塵裝置、排氣口、粉料輸入口、進水口、卸料口。濾塵裝置覆蓋在漿料攪拌機的排氣口上，濾塵裝置內置吸塵材料；重量傳感器連接有重量顯示裝置；漿料攪拌機通過重量傳感器懸掛在攪拌機支架上。混凝土攪拌機安置在漿料攪拌機的下方或者遠端，漿料從卸料口輸送到混凝土攪拌機，繼續攪拌均勻成混凝土。本實用新型的漿料攪拌機帶有濾塵裝置，生產過程的粉塵外溢現象也將得到徹底解決，改善加工現場環境。漿料的成分稱重計量準確，提高混凝土攪拌的工效，且攪拌更均勻，有利于混凝土質量的改善。
文檔編號B28C5/00GK202556575SQ201220117049
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者張衛星, 陳東寧, 陳海霞 申請人:張衛星