專利名稱：一種方形薄壁管成型機內模結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產薄壁管設備的內模結構，尤其涉及一種方形薄壁管成型機內模結構，適用于加工薄壁管一次成型的脫模，屬機械加工技術領域。
背景技術：
薄壁管在建筑業有著廣泛的應用，特別廣泛應用于居民住宅樓的排煙通道，以往生產出的水泥煙道，大部分采用手工制作，對工人技能要求高，生產效率低。目前國內生產
的煙道，為了增加水泥煙道的強度，大多采用玻璃纖維絲網作為增強材料，使用水泥沙漿手工制作而成，由于受到模具工藝的限制，普遍存在生產出的煙道壁薄，疏松多孔，從而導致其機械強度達不到國家標準，嚴重影響了建筑物的質量。近年來，不少廠家嘗試使用整體式內外模具生產煙道，使煙道強度得到了很大的提高，但是仍然存在不少問題，比如脫模難，勞動強度大，耗能多，自動化程度低，成品率低等很多不足。
發明內容本實用新型的目的是為克服上述現有技術中的不足之處，提供一種方形薄壁管成型機內模結構。該內模結構包括一個由上下墻板，左右墻板構成的矩形框體，矩形框體內有傳動軸，傳動軸上套有限位管；所述的傳動軸上有多個內模收張組件，通過導軌移位的方式實現內模墻板的錯位收張，該結構可以實現內模的自由收縮，從而達到脫模的效果；保證了制品的垂直均勻，對于不同規格的制品，只需更換不同大小的內模結構即可輕松實現，真正實現了一機多模，且制品規格一致，方便安裝。本實用新型是以如下技術方案實現的一種方形薄壁管成型機內模結構，其特征是該內模結構包括一個由上下墻板，左右墻板構成的矩形框體，矩形框體內有傳動軸，傳動軸上套有限位管；所述的傳動軸上有多個內模收張組件，內模收張組件包括有內模滾輪，跑道板，定位板，內模拉板；所述的跑道板兩端分別與定位板配合后焊接固定，內模滾輪在跑道板中心跑道中，內模拉板和內模滾輪用螺栓或者軸銷連接，內模拉板用平頭螺栓與上下墻板、左右墻板連接，內模收張組件可以是單跑道、雙跑道或者多跑道結構；通過傳動設備帶動傳動軸作往復運動，帶動內模收張組件中的內模滾輪沿著跑道板內的槽錯位移動形成對內模拉板的拉力，上下墻板、左右墻板在內模拉板的拉動下實現內模收張運動。所述的傳動軸上還有多個十字支撐組件，十字支撐組件包括有導向方塊、支撐導套和活動連接座；所述的支撐導套呈十字垂直焊接后分別焊接在導向方塊兩側；所述的活動連接座一端與支撐導套的內孔配合，另一端分別與上下墻板、左右墻板通過平頭螺栓連接。所述的上下墻板，左右墻板構成的矩形框體的兩端分別有密封端蓋和密封卡套，矩形框體內還有蒸汽進入管；所述的上下墻板與左右墻板的結合處均有密封條，上下墻板、左右墻板端頭焊接有內模連接板。所述的傳動軸通過法蘭與傳動絲桿連接，在傳動絲桿作用下實現往復運動。[0008]本實用新型的優點是該內模結構包括一個由上下墻板，左右墻板構成的矩形框體,矩形框體內有傳動軸,傳動軸上套有限位管；所述的傳動軸上有多個內模收張組件,通過導軌移位的方式實現內模墻板的錯位收張，該結構可以實現內模的自由收縮，從而達到脫模的效果；保證了制品的垂直均勻，對于不同規格的制品，只需更換不同大小的內模結構即可輕松實現，真正實現了一機多模，且制品規格一致，方便安裝。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型作進一步詳細說明圖I為本實用新型主體結構爆炸圖；圖2為本實用新型主體結構示意圖； 圖3為內模收張組件單跑道示意圖；圖4為內模收張組件雙跑道、多跑道示意圖；圖5為內模收張組件收張原理圖；圖6為十字支撐組件示意圖；圖中1、上下墻板，2、模密封條，3、密封端蓋，4、左右墻板，5、傳動軸，6、內模收張組件，7、限位管，8、十字支撐組件，9、蒸汽進入管，10、法蘭，11、密封卡套，12、內模連接板，13、內模滾輪，14、跑道板，15、定位板，16、內模拉板，17、活動連接座，18、導向方塊，19、
支撐導套。
具體實施方式
如圖所示一種方形薄壁管成型機內模結構，該內模結構包括一個由上下墻板1，左右墻板4構成的矩形框體，矩形框體內有傳動軸5，傳動軸上套有限位管7 ;所述的傳動軸上有多個內模收張組件6，內模收張組件包括有內模滾輪13，跑道板14，定位板15，內模拉板16 ;所述的跑道板14兩端分別與定位板15配合后焊接固定，內模滾輪13在跑道板14中心跑道中，內模拉板16和內模滾輪13用螺栓或者軸銷連接，內模拉板16用平頭螺栓與上下墻板I、左右墻板4連接，內模收張組件6可以是單跑道、雙跑道或者多跑道結構；通過傳動設備帶動傳動軸作往復運動，帶動內模收張組件中的內模滾輪沿著跑道板內的槽錯位移動形成對內模拉板的拉力，上下墻板、左右墻板在內模拉板的拉動下實現內模收張運動。所述的傳動軸5上還有多個十字支撐組件8，十字支撐組件包括有導向方塊18、支撐導套19和活動連接座17 ;所述的支撐導套呈十字垂直焊接后分別焊接在導向方塊18兩側；所述的活動連接座17 —端與支撐導套19的內孔配合，另一端分別與上下墻板I、左右墻板4通過平頭螺栓連接。所述的上下墻板I，左右墻板4構成的矩形框體的兩端分別有密封端蓋3和密封卡套11，矩形框體內還有蒸汽進入管9 ;所述的上下墻板與左右墻板的結合處均有密封條2，上下墻板、左右墻板端頭焊接有內模連接板12。所述的傳動軸通過法蘭10與傳動絲桿連接，在傳動絲桿作用下實現往復運動。工作過程該內模結構在使用前，將法蘭與傳動絲桿連接，通過傳動絲桿帶動傳動軸做抽拉往復運動，在限位管作用下，內模收張組件同步移動，內模滾輪沿著跑道板內的槽移動，從而通過內模拉板將拉力分別傳遞給上下墻板、左右墻板，通過墻板的先后錯位移動，從而實現 內模的收張。
權利要求1.一種方形薄壁管成型機內模結構，其特征是該內模結構包括一個由上下墻板(1)，左右墻板(4)構成的矩形框體，矩形框體內有傳動軸(5)，傳動軸上套有限位管(7);所述的傳動軸上有多個內模收張組件(6)，內模收張組件包括有內模滾輪(13)，跑道板(14)，定位板(15)，內模拉板(16);所述的跑道板(14)兩端分別與定位板(15)配合后焊接固定，內模滾輪(13 )在跑道板(14 )中心跑道中，內模拉板(16 )和內模滾輪(13 )用螺栓或者軸銷連接，內模拉板(16)用平頭螺栓與上下墻板(I)、左右墻板(4)連接，內模收張組件(6)可以是單跑道、雙跑道或者多跑道結構；通過傳動設備帶動傳動軸作往復運動，帶動內模收張組件中的內模滾輪沿著跑道板內的槽錯位移動形成對內模拉板的拉力，上下墻板、左右墻板在內模拉板的拉動下實現內模收張運動。
2.根據權利要求I所述的一種方形薄壁管成型機內模結構，其特征是所述的傳動軸(5)上還有多個十字支撐組件(8)，十字支撐組件包括有導向方塊(18)、支撐導套(19)和活動連接座(17);所述的支撐導套呈十字垂直焊接后分別焊接在導向方塊(18)兩側；所述的 活動連接座(17) 一端與支撐導套(19)的內孔配合，另一端分別與上下墻板(I )、左右墻板(4)通過平頭螺栓連接。
3.根據權利要求I所述的一種方形薄壁管成型機內模結構，其特征是所述的上下墻板(1)，左右墻板(4)構成的矩形框體的兩端分別有密封端蓋(3)和密封卡套(11)，矩形框體內還有蒸汽進入管(9);所述的上下墻板與左右墻板的結合處均有密封條(2)，上下墻板、左右墻板端頭焊接有內模連接板(12)。
4.根據權利要求I所述的一種方形薄壁管成型機內模結構，其特征是所述的傳動軸通過法蘭(10)與傳動絲桿連接，在傳動絲桿作用下實現往復運動。
專利摘要本實用新型涉及一種生產薄壁管設備的內模結構，尤其涉及一種方形薄壁管成型機內模結構。該內模結構包括一個由上下墻板，左右墻板構成的矩形框體，矩形框體內有傳動軸，傳動軸上套有限位管；所述的傳動軸上有多個內模收張組件，內模收張組件包括有內模滾輪，跑道板，定位板，內模拉板；所述的跑道板兩端分別與定位板配合后焊接固定，內模滾輪在跑道板中心跑道中，內模拉板和內模滾輪用螺栓或者軸銷連接，內模拉板用平頭螺栓與上下墻板、左右墻板連接，通過傳動設備帶動傳動軸作往復運動，帶動內模收張組件中的內模滾輪沿著跑道板內的槽錯位移動形成對內模拉板的拉力，上下墻板、左右墻板在內模拉板的拉動下實現內模收張運動。
文檔編號B28B21/76GK202491297SQ20122012871
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者張向東 申請人:張向東