專利名稱：自動瓦坯成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制瓦機技術領域，尤其涉及一種通過模壓成型的方法制造瓦坯的設備。
背景技術：
公知的自動制瓦機通常包括上坯裝置、瓦坯成型裝置和取坯裝置，其工作原理是通過上坯裝置將瓦坯放入瓦坯成型裝置的下瓦模內，然后通過壓力機構將上瓦模壓在瓦坯上，成型后，再通過取坯裝置將成型瓦坯從下瓦模內取出。然而，上坯裝置、瓦坯成型裝置和取坯裝置都具有各自的動力，使上坯、成型和取
坯動作難以聯動，生產效率不高。在取坯裝置中，為了方便取坯，通常將下瓦模設計成翻轉式結構，但是，在翻轉扣坯時，容易造成瓦坯的變形，有時甚至造成崩坯。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產效率高，產品質量穩定的自動瓦坯成型機。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是自動瓦坯成型機，包括機架，所述機架上設有橫向排列的至少兩個成型模具，所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和圍在所述底模板周邊的側模板，所述底模板上下滑動安裝在所述機架上，所述側模板固定安裝在所述機架上，所述機架上還設有壓力機，所述上瓦模固定安裝在壓力機頭上，所述機架上設有縱向架設在所述下瓦模上方的進出料裝置，所述進出料裝置的兩端分別設有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、所述送坯裝置、所述進出料裝置和所述壓力機頭之間設有同步動作裝置。作為優選的技術方案，所述送坯裝置包括橫向延伸的傾斜送坯板，所述傾斜送坯板在縱向方向上向所述成型模具傾斜，所述傾斜送坯板上設有瓦坯托起裝置，所述瓦坯托起裝置包括與所述傾斜送坯板上表面同一平面的托坯板，所述托坯板鉸接在所述傾斜送坯板的高位端。作為優選的技術方案，所述傾斜送坯板的側表面和所述機架之間設有鉸接軸座，所述鉸接軸座上設有豎直安裝的鉸接軸。作為優選的技術方案，所述進出料裝置包括縱向延伸的兩軌道，兩所述軌道上分別滑動安裝有進出料桿，兩所述進出料桿之間設有進料推板和出料推板，所述進料推板在所述進出料桿上豎直固定安裝，所述出料推板轉動安裝在兩所述進出料桿上，所述出料推板連接有自動收放裝置。作為優選的技術方案，所述自動收放裝置包括托板，所述托板設在所述傾斜送坯板和所述成型模具之間，所述托板靠近所述成型模具的一端向成型模具方向延伸但未延伸至所述下瓦模內腔上方，所述出料推板固定安裝在轉軸上，所述轉軸轉動安裝在所述進出料桿上，所述轉軸上固定安裝有信號板，所述信號板相對于水平面的傾斜角度大于或等于所述出料推板相對于水平面的傾斜角度，所述信號板的下端搭在所述托板上。作為優選的技術方案，所述同步動作裝置包括鉸接在機架上的液壓缸，液壓缸的活塞桿鉸接有驅動桿，所述驅動桿固定安裝在主連桿座上，所述主連桿座轉動安裝在所述機架上，所述主連桿座上固定安裝有升降驅動連桿和托坯驅動連桿，所述托坯驅動連桿上鉸·接有托坯主動連桿，所述托坯主動連桿鉸接有托坯從動連桿，所述托坯從動連桿固定安裝在從連桿座上，所述從連桿座轉動安裝在所述機架上，所述從連桿座上還固定安裝有托坯動作連桿，所述托坯動作連桿鉸接有托坯升降桿，所述托坯升降桿鉸接在所述托坯板的下表面，所述升降驅動連桿鉸接有升降動作連桿，所述升降動作連桿鉸接在所述底模板的下表面，所述同步動作裝置還包括設在進出料桿上的齒條，所述機架上設有與所述齒條配合的主動齒輪，所述主動齒輪同軸連接有第一鏈輪，所述機架上設有第二鏈輪，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪之間設有鏈條，所述壓力機頭上設有聯動臂，所述聯動臂的端部固定連接在所述鏈條上，所述壓力機頭和所述液壓缸之間設有同步動作控制器。作為優選的技術方案，所述同步動作控制器包括位置傳感器，所述位置傳感器設在所述鏈條的側邊。作為優選的技術方案，所述出還裝置包括橫向延伸的皮帶輸送機。作為優選的技術方案，所述皮帶輸送機的側表面和所述機架之間設有鉸接軸座，所述鉸接軸座上設有豎直安裝的鉸接軸。作為優選的技術方案，所述下瓦模的底模板上設有下壓縮氣體噴口，所述下壓縮氣體噴口設在所述底模板靠近所述出坯裝置的一端；所述上瓦模上也設有上壓縮氣體噴口，所述上壓縮氣體噴口設在所述上瓦模靠近所述送坯裝置的一端。由于采用了上述技術方案，自動瓦坯成型機，包括機架，所述機架上設有橫向排列的至少兩個成型模具，所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和圍在所述底模板周邊的側模板，所述底模板上下滑動安裝在所述機架上，所述側模板固定安裝在所述機架上，所述機架上還設有壓力機，所述上瓦模固定安裝在壓力機頭上，所述機架上設有縱向架設在所述下瓦模上方的進出料裝置，所述進出料裝置的兩端分別設有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、所述送坯裝置、所述進出料裝置和所述壓力機頭之間設有同步動作裝置；自動瓦坯成型機的工作過程包括從送坯裝置將瓦坯輸送至進出料裝置，底模板抬起，進出料裝置將先前加工完成的瓦坯送至出坯裝置同時將未加工的瓦坯送入下瓦模，壓力機頭帶動上瓦模向下運動進行擠壓的工作過程，同步動作裝置的設置使得各部件連貫動作，上述工作過程自動循環往復進行，生產效率高，而且生產的瓦坯質量穩定。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖I的側視圖；圖3是圖I中的A-A向視圖；圖4是本實用新型實施例中下瓦模的結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4中I處的局部放大圖；圖7是本實用新型實施例中上瓦模的結構示意圖；[0025]圖8-圖11是本實用新型實施例工作過程示意圖圖中1_機架；2_下瓦模；3_上瓦模；4_壓力機頭；5-軌道；6_進出料桿；7-進料推板；8_出料推板；9_傾斜送還板；10_托還板；11_導桿；12_托板；13_信號板；14_液壓缸；15-活塞桿；16-驅動桿；17-主連桿座；18-升降驅動連桿；19-托坯驅動連桿；20_托坯主動連桿；21_底模板；22_側模板；23_托坯從動連桿；24_從連桿座；25_托坯動作連桿；26-托坯升降桿；27_升降動作連桿；28_齒條；29_主動齒輪；30_第一鏈輪；31_第二鏈輪；32-聯動臂；33_鏈條；34_皮帶輸送機；35_下壓縮氣體噴口 ；36_第一鉸接軸座；37_上壓縮氣體噴口 ；38_第二鉸接軸座；39_下彈性蓋片；40_上彈性蓋片。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示，自動瓦坯成型機，包括機架1，所述機架I上設有橫向排列的兩個成型模具，所述成型模具包括下瓦模2和上瓦模3，所述下瓦模2包括底模板21和圍在所述底模板周邊的側模板22，所述底模板21上下滑動安裝在所述機架I上，所述側模板22固定安裝在所述機架I上，所述機架I上還設有壓力機，所述上瓦模3固定安裝在壓·力機頭4上，所述機架I上設有縱向架設在所述下瓦模2上方的進出料裝置，所述進出料裝置的兩端分別設有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、送坯裝置、所述進出料裝置和所述壓力機頭之間設有同步動作裝置。所述送坯裝置包括橫向延伸的傾斜送坯板9，所述傾斜送坯板9在縱向方向上向所述成型模具傾斜，所述傾斜送坯板9上設有瓦坯托起裝置，所述瓦坯托起裝置包括與所述傾斜送坯板9上表面同一平面的托坯板10，所述托坯板10鉸接在所述傾斜送坯板9的高位端，方便未加工坯料沿傾斜送坯板到達托坯板。所述傾斜送坯板的側表面和所述機架之間設有第一鉸接軸座36，所述第一鉸接軸座36上設有豎直安裝的鉸接軸，檢修時轉動傾斜送坯板，可以方便的進行檢修操作。所述進出料裝置包括縱向延伸的兩軌道5，兩所述軌道5上分別滑動安裝有進出料桿6，兩所述進出料桿6之間設有進料推板7和出料推板8，所述進料推板7在所述進出料桿6上豎直固定安裝，所述出料推板8轉動安裝在兩所述進出料桿6上，所述出料推板8連接有自動收放裝置。所述自動收放裝置包括托板12，所述托板12設在所述傾斜送坯板9和所述成型模具之間，所述托板12靠近所述成型模具的一端向成型模具方向延伸但未延伸至所述下瓦模2內腔上方，所述出料推板8固定安裝在轉軸上，所述轉軸轉動安裝在所述進出料桿6上，所述轉軸上固定安裝有信號板13，所述信號板13相對于水平面的傾斜角度大于或等于所述出料推板8相對于水平面的傾斜角度，所述信號板13的下端搭在所述托板12上，進出料桿6帶動進料推板7和出料推板8運動，信號板13搭在托板12上表面，使得出料推板8收起，當信號板13的下端到達托板12的邊沿，信號板13在重力的作用下自然垂下，出料推板8也在信號板13的帶動下下垂，下垂展開的出料推板8推動加工完成的瓦坯進行出料；所述進出料桿上還設有在托坯板兩側的導桿11，所述導桿11保證未加工瓦坯在進料推板的推動下準確進入下瓦模。所述同步動作裝置包括鉸接在機架上的液壓缸14，液壓缸14的活塞桿15鉸接有驅動桿16，所述驅動桿16固定安裝在主連桿座17上，所述主連桿座17轉動安裝在所述機架I上，所述主連桿座17上固定安裝有升降驅動連桿18和托坯驅動連桿19，所述托坯驅動連桿19上鉸接有托坯主動連桿20，所述托坯主動連桿20鉸接有托坯從動連桿23，所述托坯從動連桿23固定安裝在從連桿座24上，所述從連桿座24轉動安裝在所述機架I上，所述從連桿座24上還固定安裝有托坯動作連桿25，所述托坯動作連桿25鉸接有托坯升降桿26，所述托坯升降桿26鉸接在所述托坯板10的下表面，所述升降驅動連桿18鉸接有升降動作連桿27，所述升降動作連桿27鉸接在所述底模板21的下表面，所述同步動作裝置還包括設在進出料桿上的齒條28，所述機架I上設有與所述齒條28配合的主動齒輪29，所述主動齒輪29同軸連接有第一鏈輪30，所述機架I上設有第二鏈輪31，所述第一鏈輪30和所述第二鏈輪31之間設有鏈條33，所述壓力機頭4上設有聯動臂32，所述聯動臂32的端部固定連接在所述鏈條33上，所述壓力機頭4和所述液壓缸14之間設有同步動作控制器，所述同步動作控制器包括位置傳感器，所述位置傳感器設在所述鏈條的側邊，所述位置傳感器連接有控制器，所述控制器控制所述液壓缸動作，所述位置傳感器和所述控制器圖中未示出，所述位置傳感器和所述控制器為公知技術不再贅述。所述壓力機頭4在帶動上瓦模3上下運動的過程中，聯動臂32帶動鏈條33運動，鏈條33帶動第一鏈輪30，第一鏈輪30的轉動帶動主動齒輪轉動29，所述主動齒輪29再驅動齒條28運動，齒條28的運動帶動·進出料桿6的運動，同步動作控制器的位置傳感器，監測壓力機頭4的運動，控制器控制所述液壓缸14動作，使得壓力機頭4和所述液壓缸14的動作相互協調配合，保證瓦坯成型機各部件協調、連貫動作。所述出坯裝置包括橫向延伸的皮帶輸送機34。所述皮帶輸送機34的側表面和所述機架之間設有第二鉸接軸座38，所述第二鉸接軸座38上設有豎直安裝的鉸接軸，皮帶輸送機和所述機架相鉸接，檢修時通過轉動皮帶輸送機，可以方便的進行檢修操作。如圖4、圖5、圖6和圖7所示，所述下瓦模2的底模板21上設有下壓縮氣體噴口35，所述下壓縮氣體噴口 35上設有下彈性蓋片39，所述下壓縮氣體噴口 35設在所述底模板21靠近所述出坯裝置的一端；所述上瓦模上設有上壓縮氣體噴口 37，所述上壓縮氣體噴口37上設有上彈性蓋片40，所述上壓縮氣體噴口 37設在所述上瓦模靠近所述送坯裝置的一端。在從成型模具出料的過程中，下壓縮氣體噴口 35和上壓縮氣體噴口 37噴出高壓氣體，在加工完成的瓦坯和上瓦模及下瓦模之間形成間隙，方便了進出料過程中出料推板推動加工完成的瓦坯進入到皮帶輸送機中，完成出坯。如圖8、圖9、圖10和圖11所示，自動瓦坯成型機的工作步驟包括從送坯裝置將瓦坯輸送至進出料裝置，底模板21抬起，進出料裝置將先前加工完成的瓦坯送至出坯裝置同時將未加工的瓦坯送入下瓦模2，壓力機頭4帶動上瓦模3向下運動進行擠壓的過程，具體的送坯裝置的托坯板10將未加工瓦坯抬起，升降驅動連桿18帶動升降動作連桿27將底模板21抬起，進出料裝置將已加工完成瓦坯推出底模板，同時將未加工瓦坯送入底模板，此時升降動作連桿27帶動底模板21落下，而在進出料裝置進行進出料動作的過程中，壓力機頭4向上運動，通過同步動作裝置中的聯動臂32驅動進出料裝置動作，對進出料過程進行驅動，而同步動作裝置中的其他裝置完成了整個自動瓦坯成型機工作過程中其他動作的驅動，具體的活塞桿15帶動驅動桿16,所述驅動桿16帶動主連桿座17轉動,所述主連桿座17帶動升降驅動連桿18和托坯驅動連桿19動作，所述托坯驅動連桿19帶動托坯主動連桿20,所述托還主動連桿20帶動托還從動連桿23,所述托還從動連桿23帶動從連桿座24轉動，所述從連桿座24上固定安裝的托坯動作連桿25隨之動作，所述托坯動作連桿25帶動托坯升降桿26，所述托坯升降桿26帶動所述托坯板10作托起和下落的動作，而所述升降驅動連桿18帶動升降動作連桿27，所述升降動作連桿27帶動所述底模板21做上升和下降的動作，在進行整個工作過程各部件動作協調配合、連貫動作，工作過程可以自動循環往復進行，生產效率高，而且生產的瓦坯質量穩定。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.自動瓦坯成型機，包括機架，所述機架上設有橫向排列的至少兩個成型模具，其特征在于所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和圍在所述底模板周邊的側模板，所述底模板上下滑動安裝在所述機架上，所述側模板固定安裝在所述機架上，所述機架上還設有壓力機，所述上瓦模固定安裝在壓力機頭上，所述機架上設有縱向架設在所述下瓦模上方的進出料裝置，所述進出料裝置的兩端分別設有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、所述送坯裝置、所述進出料裝置和所述壓力機頭之間設有同步動作裝置。
2.如權利要求I所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述送坯裝置包括橫向延伸的傾斜送坯板，所述傾斜送坯板在縱向方向上向所述成型模具傾斜，所述傾斜送坯板上設有瓦坯托起裝置，所述瓦坯托起裝置包括與所述傾斜送坯板上表面同一平面的托坯板，所述托坯板鉸接在所述傾斜送坯板的高位端。
3.如權利要求2所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述傾斜送坯板的側表面和所述機架之間設有鉸接軸座，所述鉸接軸座上設有豎直安裝的鉸接軸。
4.如權利要求2所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述進出料裝置包括縱向延伸的兩軌道，兩所述軌道上分別滑動安裝有進出料桿，兩所述進出料桿之間設有進料推板和出料推板，所述進料推板在所述進出料桿上豎直固定安裝，所述出料推板轉動安裝在兩所述進出料桿上，所述出料推板連接有自動收放裝置。
5.如權利要求4所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述自動收放裝置包括托板，所述托板設在所述傾斜送坯板和所述成型模具之間，所述托板靠近所述成型模具的一端向成型模具方向延伸但未延伸至所述下瓦模內腔上方，所述出料推板固定安裝在轉軸上，所述轉軸轉動安裝在所述進出料桿上，所述轉軸上固定安裝有信號板，所述信號板相對于水平面的傾斜角度大于或等于所述出料推板相對于水平面的傾斜角度，所述信號板的下端搭在所述托板上。
6.如權利要求I至5任一權利要求所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述同步動作裝置包括鉸接在機架上的液壓缸，液壓缸的活塞桿鉸接有驅動桿，所述驅動桿固定安裝在主連桿座上，所述主連桿座轉動安裝在所述機架上，所述主連桿座上固定安裝有升降驅動連桿和托坯驅動連桿，所述托坯驅動連桿上鉸接有托坯主動連桿，所述托坯主動連桿鉸接有托坯從動連桿，所述托坯從動連桿固定安裝在從連桿座上，所述從連桿座轉動安裝在所述機架上，所述從連桿座上還固定安裝有托坯動作連桿，所述托坯動作連桿鉸接有托坯升降桿，所述托坯升降桿鉸接在所述托坯板的下表面，所述升降驅動連桿鉸接有升降動作連桿，所述升降動作連桿鉸接在所述底模板的下表面，所述同步動作裝置還包括設在進出料桿上的齒條，所述機架上設有與所述齒條配合的主動齒輪，所述主動齒輪同軸連接有第一鏈輪，所述機架上設有第二鏈輪，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪之間設有鏈條，所述壓力機頭上設有聯動臂，所述聯動臂的端部固定連接在所述鏈條上，所述壓力機頭和所述液壓缸之間設有同步動作控制器。
7.如權利要求6所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述同步動作控制器包括位置傳感器，所述位置傳感器設在所述鏈條的側邊。
8.如權利要求7所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述出坯裝置包括橫向延伸的皮帶輸送機。
9.如權利要求8所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述皮帶輸送機的側表面和所述機架之間設有鉸接軸座，所述鉸接軸座上設有豎直安裝的鉸接軸。
10.如權利要求9所述的自動瓦坯成型機，其特征在于所述下瓦模的底模板上設有下壓縮氣體噴口，所述下壓縮氣體噴口設在所述底模板靠近所述出坯裝置的一端；所述上瓦模上設有上壓縮氣體噴口，所述上壓縮氣體噴口設在所述上瓦模靠近所述送坯裝置的一端。·
專利摘要本實用新型公開了一種自動瓦坯成型機，包括機架，機架上設有橫向排列的至少兩個分別包括下瓦模和上瓦模的成型模具，下瓦模包括底模板和側模板，底模板上下滑動安裝在機架上，側模板固定安裝在機架上，機架上還設有壓力機，上瓦模安裝在壓力機頭上，機架上設有進出料裝置，進出料裝置的兩端分別設有送坯裝置和出坯裝置，底模板、送坯裝置、進出料裝置和壓力機頭之間設有同步動作裝置；工作過程包括從送坯裝置將瓦坯輸送至進出料裝置，底模板抬起，進出料裝置將先前加工完成的瓦坯送至出坯裝置同時將未加工的瓦坯送入下瓦模，壓力機頭帶動上瓦模向下運動進行擠壓的工作過程，同步動作裝置使得各部件連貫動作，生產效率高，而且瓦坯質量穩定。
文檔編號B28B3/06GK202685053SQ20122015295
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者張福慶 申請人:張福慶