專利名稱：耐火磚連續坯體同步切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及耐火磚生產領域，具體涉及一種耐火磚連續坯體同步切割裝置。
背景技術：
在耐火磚坯拋射成型工藝中，耐火磚坯泥料經拋射裝置高速拋射到連續成型腔中，形成帶狀的連續坯體，通過調整成型輸送皮帶的前進速度，可調整帶狀坯體的厚度。帶狀坯體修型，需要切割成塊，才能制作成品的耐火磚坯。但由于耐火磚坯拋射成型工藝采用的是流水線生產，普通的切割裝置無法切割出大小一致、符合生產要求的磚坯，這是完成耐火磚坯流水線生產的重要環節，急待技術解決方案的出現。
發明內容為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構簡單合理的耐火磚連續坯體同步切割裝置，以較低的成本，實現了切割裝置與流水線同步切割磚坯的目的。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:耐火磚連續坯體同步切割裝置，該裝置包括同步機構、切割機構和控制系統:所述同步機構包括一條設置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶，該成型輸送皮帶上依次平鋪放置有多塊磚托板；所述成型輸送皮帶下方設有一對鏈輪，兩個鏈輪之間通過同步鏈條傳動；所述同步鏈條上設有一個用于夾持所述成型輸送皮帶的可控夾持機構，所述可控夾持機構一側與工作臺支撐腿之間設有復位彈簧；所述切割機構包括設置在所述成型輸送皮帶上方的切割小車，該切割小車上裝有一對切割氣缸，該切割氣缸的活塞桿下端裝有切割刀具；所述切割小車安裝在與所述成型輸送皮帶平行的導軌上，所述切割小車與所述同步鏈條聯接固定；所述控制系統包括設置于所述成型輸送皮帶下方的光電開關，所述光電開關用于探測所述磚托板之間的間隙；所述光電開關的信號輸出端與單片機系統信號輸入端連接，所述單片機系統信號輸出端分別與所述可控鏈條夾持機構及所述切割氣缸控制系統連接。所述光電開關的作用是:通過對單片機系統適當設置，可使單片機系統在合適時機控制所述可控鏈條夾持機構夾持住所述同步鏈條，使其與耐火磚連續坯體以及切割小車同步移動，同時所述切割刀具恰好沿所述磚托板的間隙下行，完成對所述耐火磚連續坯體的同步切割。作為上述方案的進一步改進，所述切割刀具為一對平行設置的切割絲，兩根所述切割絲的間距等于所述磚托板之間的間隙。本實用新型技術特點為:本裝置能使切割機構與耐火磚連續坯體同步運動，使切割機構能精確切割耐火磚連續坯體，切割過的耐火磚坯坯體完整，邊緣整齊，不會出現缺角等破損現象，大大提聞了耐火磚還的成品率。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型的截面示意圖。
具體實施方式
參見圖1、2，耐火磚連續坯體同步切割裝置，該裝置包括同步機構、切割機構和控制系統。所述同步機構包括一條設置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶4，成型輸送皮帶4上依次平鋪放置有多塊磚托板8 ;成型輸送皮帶4下方設有一對鏈輪10，兩個鏈輪10之間通過同步鏈條2傳動；同步鏈條2上設有一個用于夾持成型輸送皮帶4的可控夾持機構1，可控夾持機構I 一側與工作臺支撐腿之間設有復位彈簧11。本實施例中，可控鏈條夾持機構I采用液壓缸驅動的杠桿機構作為活動件，設置在同步鏈條2下方，成型輸送皮帶4上方設有固定件，當液壓缸的活塞桿伸出時，帶動杠桿機構沿支點向上運動，從而用活動件將同步鏈條2和成型輸送皮帶4夾持固定，然后同步運動。同理，當液壓缸的活塞桿縮回時，帶動杠桿機構沿支點向下運動，使同步鏈條2和成型輸送皮帶4松開，可控鏈條夾持機構I在復位彈簧11作用下回復原位。切割機構包括設置在成型輸送皮帶4上方的切割小車3，切割小車3上裝有四只切割氣缸7，兩兩對應，切割氣缸7的活塞桿下端裝有切割刀具9 ;切割刀具9優選方案采用一對平行設置的切割絲，切割絲兩端分別固定在切割氣缸7上，兩根切割絲的間距一般為1.5 3cm，大于磚托板8之間的間隙。這樣的設計是為了降低對同步控制系統的精度要求，避免磚坯的長度大于磚托板8的長度，因為磚坯較為柔軟，如果長度大于磚托板8的長度，會在后續環節中受損。切割小車3安裝在與成型輸送皮帶4平行的導軌上，導軌安裝在支架6上，切割小車3的底部與同步鏈條2的上部通過連接件聯接固定，當同步鏈條2和成型輸送皮帶4固定聯接同步運動時，切割小車3也隨之與成型輸送皮帶4同步運行并同時切割磚坯，這樣切割出來的磚坯切口平整，不會出現斜切損壞磚坯的問題。控制系統包括設置于成型輸送皮帶4下方的光電開關,光電開關用于探測磚托板8之間的間隙；光電開關的信號輸出端與單片機系統信號輸入端連接，單片機系統信號輸出端分別與可控鏈條夾持機構I及切割氣缸7控制系統連接。光電開關的作用是:通過對單片機系統適當設置，可使單片機系統在合適時機控制可控鏈條夾持機構I夾持住成型輸送皮帶4，使其與耐火磚連續坯體5以及切割小車3同步移動，使切割刀具9大致對準磚托板8的間隙下行切割，完成對耐火磚連續坯體5的同步切割。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
權利要求1.耐火磚連續坯體同步切割裝置，其特征在于:該裝置包括同步機構、切割機構和控制系統: 所述同步機構包括一條設置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶，該成型輸送皮帶上依次平鋪放置有多塊磚托板；所述成型輸送皮帶下方設有一對鏈輪，兩個鏈輪之間通過同步鏈條傳動；所述同步鏈條上設有一個用于夾持所述成型輸送皮帶的可控夾持機構，所述可控夾持機構一側與工作臺支撐腿之間設有復位彈簧； 所述切割機構包括設置在所述成型輸送皮帶上方的切割小車，該切割小車上裝有一對切割氣缸，該切割氣缸的活塞桿下端裝有切割刀具；所述切割小車安裝在與所述成型輸送皮帶平行的導軌上，所述切割小車與所述同步鏈條聯接固定； 所述控制系統包括設置于所述成型輸送皮帶下方的光電開關，所述光電開關用于探測所述磚托板之間的間隙；所述光電開關的信號輸出端與單片機系統信號輸入端連接，所述單片機系統信號輸出端分別與所述可控鏈條夾持機構及所述切割氣缸控制系統連接。
2.根據權利要求1所述耐火磚連續坯體同步切割裝置，其特征在于:所述切割刀具為一對平行設置的切割絲，兩根所述切割絲的間距大于所述磚托板之間的間隙。
3.根據權利要求1所述耐火磚連續坯體同步切割裝置，其特征在于:所述可控鏈條夾持機構采用一個液壓缸驅動的杠桿機構作為活動件設置在所述同步鏈條下方，所述同步鏈條上方設有固定件。
專利摘要本實用新型涉及耐火磚生產領域，具體涉及一種耐火磚連續坯體同步切割裝置，該裝置包括同步機構、切割機構和控制系統，所述同步機構包括一條設置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶，該成型輸送皮帶上依次平鋪放置有多塊磚托板；所述成型輸送皮帶下方設有一對鏈輪，兩個鏈輪之間通過同步鏈條傳動；所述同步鏈條上設有一個用于夾持所述成型輸送皮帶的可控夾持機構，所述可控夾持機構一側與工作臺支撐腿之間設有復位彈簧。本裝置能使切割機構與耐火磚連續坯體同步運動，使切割機構能精確切割耐火磚連續坯體，切割過的耐火磚坯坯體完整，邊緣整齊，不會出現缺角等破損現象，大大提高了耐火磚坯的成品率。
文檔編號B28B11/14GK203019508SQ20122073011
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者韓仕萍, 許昭圣, 許立涵, 孔令霞, 龐現賢 申請人:安徽同步自動化科技有限公司