地板用裝飾材料的制作方法
【專利摘要】本發明提供在日常生活中即使被施加了過度的荷重時（例如拖拽重的家具或桌子時），白化傷和凹陷傷的發生也被抑制的地板用裝飾材料。具體而言，本發明提供一種在木質基材上疊層有裝飾片材的地板用裝飾材料，其特征在于，（1）上述裝飾片材中作為最外表層的表面保護層的厚度為12～50μm，且上述表面保護層的馬丁硬度為50～150N/mm2；（2）上述木質基材包括1層木質層或2層以上的木質層，與上述裝飾片材接觸的木質層的最大密度為0.8～1.2g/cm3，且與上述裝飾片材接觸的木質層的平均密度為0.7g/cm3以上。
【專利說明】地板用裝飾材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及在日常生活中即使被施加了過度的荷重時(例如拖拽重的家具或桌子時)，白化傷和凹陷傷的發生也被抑制的地板用裝飾材料。
【背景技術】
[0002]目前，作為房屋的地板用裝飾材料，已知在由各種膠合板或木質纖維板構成的木質基材的表面貼合有具有各種天然木材圖案的裝飾片材(專利文獻I等)。
[0003]在現有的地板用裝飾材料中，也具有適于日常生活的耐損傷性，但是，在拖拽重的家具或桌子等施加了過度的荷重時，存在在地板上產生白化傷、凹陷傷(劃痕)的問題，希望耐損傷性更加提聞。
[0004]作為用于提高耐損傷性的對策，例如，可以考慮提高裝飾片材的表面涂膜硬度，但是，如果過硬則變脆，或變得容易發生涂膜破損(白化傷)。另外，也可以考慮增加涂膜厚度，但是，如果過厚則變脆，或在此時也變得容易發生涂膜破損。因此，僅簡單地提高裝飾片材的表面涂膜的硬度和厚度，難以解決提高耐損傷性的問題。
[0005]另外，地板用裝飾材料的白化傷和凹陷傷也與木質基材的物性有關。具體而言，如果木質基材過于柔軟，即使提高裝飾片材的表面涂膜硬度，也容易發生凹陷傷，沒有發生改變，另外，如果木質基材過硬，則由于荷重集中于裝飾片材的表面涂膜，與表面涂膜的物性無關地容易發生白化傷。
[0006]因此，希望考慮木質基材和裝飾片材雙方的平衡，開發出即使施加了過度的荷重時，白化傷和凹陷傷的發生也被抑制的地板用裝飾材料
[0007]現有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2006 - 97321號公報
【發明內容】
[0010]發明所要解決的課題
[0011]以提供在日常生活中即使外加過度荷重時(例如拖拽重的家具和桌子時)、白化傷和凹陷傷的發生也被抑制的地板用裝飾材料為目的。
[0012]用于解決課題的方法
[0013]本發明的發明人反復進行了深入研究，結果發現，通過將作為裝飾片材的最外表層的表面保護層和木質基材的物性設定在特定范圍，能夠實現上述目的，從而完成了本發明。
[0014]S卩，本發明涉及下述的地板用裝飾材料。
[0015]1.一種在木質基材上疊層有裝飾片材的地板用裝飾材料，其特征在于:
[0016](I)上述裝飾片材中作為最外表層的表面保護層的厚度為12?50 μ m，且上述表面保護層的馬丁硬度(Martens’hardness)為50?1 50N/mm2 ；[0017](2)上述木質基材包括I層木質層或2層以上的木質層，與上述裝飾片材接觸的木質層的最大密度為0.8?1.2g/cm3,且與上述裝飾片材接觸的木質層的平均密度為0.7g/cm3以上。
[0018]2.上述項I所述的地板用裝飾材料，其中，上述表面保護層含有電離射線固化型樹脂。
[0019]3.上述項I所述的地板用裝飾材料，其中，上述表面保護層含有電子射線固化型樹脂。
[0020]4.上述項I?3中任一項所述的地板用裝飾材料，其中，上述表面保護層厚度為20 ?40 μ m。
[0021]5.上述項I?4中任一項所述的地板用裝飾材料，其中，上述木質層為木材單板、木材膠合板、木質纖維板或刨花板。
[0022]以下，詳細說明本發明的地板用裝飾材料。
[0023]本發明的地板用裝飾材料，在木質基材上疊層有裝飾片材，該地板用裝置材料的特征在于:
[0024](I)上述裝飾片材中作為最外表層的表面保護層的厚度為12?50 μ m，且上述表面保護層的馬丁硬度為50?150N/mm2 ；
[0025](2)上述木質基材包括I層木質層或2層以上的木質層，與上述裝飾片材接觸的木質層的最大密度為0.8?1.2g/cm3,且與上述裝飾片材接觸的木質層的平均密度為0.7g/cm3以上。
[0026]具有上述特征的本發明的地板用裝飾材料，特別是表面保護層的厚度為12?50 μ m且馬丁硬度為50?150N/mm2,并且木質基材中與裝飾片材接觸的木質層的最大密度為0.8?1.2g/cm3且與上述裝飾片材接觸的木質層的平均密度為0.7g/cm3以上，由此，即使在日常生活中施加了過度的荷重時(例如拖拽重的家具或桌子時)，白化傷和凹陷傷的發生也被抑制。
[0027]以下，說明本發明的地板用裝飾材料的各結構。
[0028](木質基材)
[0029]本發明中所使用的木質基材包括I層木質層或2層以上的木質層。S卩，在2層以上時，將木質層疊層2層以上構成。
[0030]作為各木質層，有木材單板、木材膠合板、木質纖維板、刨花板(PB )等，在木材單板和木材膠合板時，有杉、扁柏、柳安、柚木、桉樹等樹種。在木質纖維板中，有中密度木質纖維板(MDF)、高密度木質纖維板(HDF)等。另外，嚴格來說木材膠合板是指粘合多片薄板得到的膠合板，但在本說明書中，木材膠合板是指自身為I層的木質層。
[0031]在本發明中，作為與裝飾片材接觸的木質層，使用最大密度為0.8?1.2g/cm3且平均密度為0.7g/cm3以上的木質層。即，上述最大密度和平均密度，在由I層木質層構成時是指該木質層的物性，在包括2層以上時是指最外表層(裝飾片材一側)的木質層的物性。另外，上述“與裝飾片材接觸的木質層”的記載是指最接近裝飾片材的木質層，在實際中也包括在木質層和裝飾片材之間通過粘接劑層間接地接觸的情況。
[0032]與裝飾片材接觸的木質層(以下也稱為“該木質層”)的最大密度為0.8?1.2g/cm3即可，優選為0.9?1.lg/cm3。考慮到特別是在木質纖維板、刨花板時，制造方法造成的木質層的表面附近的密度與中心附近相比變大，最大密度指考慮這樣的密度分布的基礎上的最大密度。因此，在木材單板和木材膠合板時，由于也考慮密度分布少的情況，在這樣的情況時，可以認為最大密度和平均密度為相同程度。平均密度為0.7g/cm3以上即可，優選為0.75 ?0.85g/cm3。
[0033]另外，在本說明書中的最大密度和平均密度是參照圖2，按照下述步驟測得的值。
[0034](I)在木質層的平面方向(X方向)照射一定量的放射線量的Y射線。多點連續照射，使得對Imm厚度為25點(即，如圖2所示，在木質層厚度為12mm時，為300點)。
[0035](2)測定和記錄透過木質層的Y射線的放射線量。
[0036](3)通過從對木質層照射的Y射線的放射線量減去(2)的透射后的放射線量，算出Y射線的透射損失量。
[0037](4)將上述(3)中算出的Y射線的透射損失量除以照射方向(X方向)的長度(L)，算出每單位長度的透射損失量。
[0038](5)對已經確定密度的樹脂板(標準試樣:密度lg/cm3)進行(I)?(4)的操作，算出標準試樣中的Y射線的每單位長度的透射損失量。
[0039](6)通過比較換算木質層的每單位長度的透射損失量和標準試樣的每單位長度的透射損失量，算出木質層的密度。
[0040](7)以算出的多點密度(木質層厚度如圖2所謂為12mm時，為300點)的最大值作為最大密度，以多點密度之和除以點數得到的值作為平均密度。
[0041]在木質基材由2層以上的木質層組成時，除去最外表層的其余層(下層)的密度等不被特別限制。
[0042]木質基材的厚度沒有特別限定，優選為2?15mm左右,更優選為6?12mm左右。
[0043](裝飾片材)
[0044]在木質基材上疊層有裝飾片材。作為裝飾片材，作為最外表層的表面保護層的厚度為12?50 μ m，且馬丁硬度為50?150N/mm2，沒有特別限定。例如，在基材片材上優選依次具有圖案層(全涂油墨層.圖案油墨層)、透明性樹脂層和上述表面保護層。
[0045]以下，例示說明該裝飾片材。
[0046]作為基材片材，可以列舉I)薄紙、優質紙、牛皮紙、和紙、鈦紙、樹脂浸潰紙、紙間強化紙等的紙，2)含有木質纖維、玻璃纖維、石棉、聚酯纖維、維尼綸纖維、尼龍纖維等的織布或無紡布，3)聚烯烴、聚酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚氨酯、聚苯乙烯等的合成樹脂制片材的I種或2種以上的疊層體。
[0047]基材片材厚度優選為20?300 μ m左右。基材片材也可以根據需要被著色。另外，也可以對表面施加電暈放電處理、等離子處理、臭氧處理等的表面處理。
[0048]圖案層由圖案油墨層和/或全涂油墨層構成。圖案層能夠通過凹版印刷、膠版印刷、絲網印刷等的印刷法形成。圖案油墨層的圖案例如可以列舉木紋模樣、石紋模樣、布紋模樣、皮紋模樣、幾何圖案、文字、記號、線條、各種抽象圖案等。全涂油墨層可以通過著色油墨的全涂印刷得到。圖案層可以由圖案油墨層和全涂油墨層的一種或雙種構成。
[0049]作為在圖案層中所使用的油墨，能夠使用作為展色劑使用氯化聚乙烯、氯化聚丙烯等的氯化烯烴、聚酯、由異氰酸酯和多元醇構成的聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、氯乙烯一乙酸乙烯酯共聚物、纖維素類樹脂、聚酰胺類樹脂等中的I種或混合2種以上使用并在其中加入顏料、溶劑、各種輔助劑等而油墨化的物質。其中，從環境問題、與被印刷面的粘合性等的觀點出發，優選聚酯、由異氰酸酯和多元醇構成聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺類樹脂等的I種或2種以上的混合物。
[0050]透明性樹脂層只要是透明性的樹脂層即可，沒有特別限定，例如，能夠優選由透明性的熱塑性樹脂形成。
[0051]具體而言，可以列舉軟質、半硬質或硬質聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、乙烯一乙酸乙烯共聚物、乙烯一丙烯酸共聚物、乙烯一丙烯酸酯共聚物、離聚物、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯等。其中，優選聚丙烯等的聚烯烴類樹脂。
[0052]透明性樹脂層也可以被著色。此時，在熱塑性樹脂中添加著色劑即可。作為著色劑，能夠使用在圖案層中所使用的顏料或染料。
[0053]透明性樹脂層中也可以含有填充劑、消光劑、發泡劑、阻燃劑、防滑劑、抗靜電劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、自由基捕獲劑、軟質成分(例如，橡膠)等的各種添加劑。
[0054]表面保護層是最外表層，在本發明中，表面保護層的厚度為12?50μπι且馬丁硬度為50?150N/mm2。另外，從耐損傷性提高的觀點出發，表面保護層的厚度優選為20?40 μ m。另外,馬丁硬度優選為70?140N/mm2。
[0055]表面保護層的馬丁硬度能夠通過I)混合具有不同硬度的2種以上的樹脂、2)在樹脂中混合彈性體等來適當調整。另外，在表面保護層中使用后述的電離射線固化型樹脂時，能夠通過改變在I分子內所含有的聚合性官能團的數量、或混合具有不同官能團數量的樹月旨，將馬丁硬度調整為所希望的值。
[0056]另外，本說明書中的馬丁硬度是使用表面膜物性試驗機(PIC0DENT0R HM-500,FISCHER INSTRUMENTS CO LTD.生產)測得的值，具體的測定方法如下所述。在該測定方法中，使用圖1 (a)所示的金剛石壓頭(維氏壓頭，Vickers indenters),如圖1 (b)所示，對測定試樣擠入金剛石壓頭，從在表面生成的棱錐形的凹陷的對角線長度計算其表面積A(mm2)，除以試驗荷重F (N)來求出硬度。擠入條件為，在室溫(實驗室環境溫度)中，如圖1(c)所示，首先以10秒鐘施加O?直至5mN的荷重，接著以5mN的荷重保持5秒鐘，最后以10秒鐘除去5?直至OmN的荷重。然后，基于表面積A、試驗荷重F，通過F/A求出的硬度為上述馬丁硬度。此外，在本說明書中，為了避免表面保護層以外的層的硬度影響，測定表面保護層的截面的馬丁硬度。此時，用樹脂(冷固化類型的雙液環氧固化樹脂)包埋裝飾片材，在室溫放置24小時使其固化后，機械研磨固化后的包埋樣品，使表面保護層的截面露出，在該截面(在表面保護層中含有無機填充材料等微粒時，避開該微粒的位置)擠入金剛石壓頭，由此測定截面的馬丁硬度。
[0057]作為形成表面保護層的樹脂，能夠在可以得到規定的馬丁硬度的范圍內適當選擇，優選熱固型樹脂或電離射線固化型樹脂(例如，電子射線固化型樹脂)等的固化型樹脂。從高的表面硬度、生產率等觀點出發，特別優選電離射線固化型樹脂。
[0058]作為熱固型樹脂，例如，可以列舉不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂(也包括雙液固化型聚氨酯)、環氧樹脂、氨基醇酸樹脂、酚醛樹脂、尿素樹脂、鄰苯二酸二丙烯酯樹脂、三聚氰胺樹脂、三聚氰二胺樹脂、三聚氰胺一尿素共縮聚樹脂、硅樹脂、聚硅氧烷樹脂等。[0059]在上述樹脂中，能夠添加交聯劑、聚合引發劑等的固化劑、聚合促進劑。例如，作為固化劑，能夠在聚酯樹脂或聚氨酯樹脂等中添加異氰酸酯、有機磺酸鹽等，能夠在環氧樹脂中可以添加有機胺等，能夠在不飽和聚酯樹脂中添加甲乙酮過氧化物等過氧化物、偶氮二異丁腈等的自由基引發劑。
[0060]作為以熱固型樹脂形成表面保護層的方法，例如，可以列舉以輥涂法、凹版涂布法等涂布方法涂布熱固型樹脂的溶液，使其干燥、固化的方法。作為溶液的涂布量，以固體成分計，大約為12?50 μ m，優選為20?40 μ m左右。電離射線固化型樹脂只要是通過電離射線的照射而產生交聯聚合反應，變化為3維高分子結構的樹脂即可，沒有限定。例如，能夠使用在分子中具有通過電離射線的照射能夠交聯的聚合性不飽和鍵或環氧基的預聚體、寡聚體和單體的I種以上。例如，可以列舉聚氨酯、聚酯丙烯酸酯、環氧基丙烯酸酯等的丙烯酸酯樹脂，硅氧烷等的硅樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂等。
[0061]作為電離射線，有可見光線、紫外線(近紫外線、真空紫外線等)、X線、電子射線、離子射線等，其中，優選紫外線、電子射線。
[0062]作為紫外線源，能夠使用超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧燈、黑光熒光燈、金屬鹵化物燈的光源。作為紫外線的波長，為190?380nm左右。
[0063]作為電子射線源，例如，能夠使用科克羅夫特一華爾頓型、范得格喇夫型、共振變壓器型、絕緣芯變壓器型、直線型、地納米(dynamitron)型、高頻型等的各種電子射線加速器。作為電子射線的能量，優選為100?IOOOkeV左右，更優選為100?300keV左右。電子射線的照射量優選為2?15Mrad。
[0064]電離性射線固化型樹脂只要照射電子射線則充分固化，但在照射紫外線使其固化時，優選添加光聚合引發劑(增感劑)。
[0065]在具有自由基聚合性不飽和基團的樹脂類時的光聚合引發劑，例如，能夠使用苯乙酮類、二苯甲酮類、噻噸酮類、苯偶姻、苯偶姻甲醚、米蚩苯甲酰苯甲酸酯、米蚩酮、二苯硫醚、二芐基二硫、二乙基氧化物、三苯基聯咪唑、異丙基-N，N-二甲基氨基苯甲酸酯等中的至少I種。此外，在具有陽離子聚合性官能團的樹脂類時，例如，能夠使用芳香族重氮鎗鹽、芳香族锍鹽、茂金屬化合物、苯偶姻磺酸酯、呋喃氧基氧化锍二烯丙基碘氧基鹽等中的至少I種。
[0066]光聚合引發劑的添加量沒有特別限定，通常相對于100質量份電離射線固化型樹脂為0.1?10質量份左右。
[0067]作為以電離射線固化型樹脂形成保護層的方法，例如，采用凹版涂布法、輥涂法等涂布法涂布電離射線固化型樹脂的溶液即可。作為溶液的涂布量，以固體成分計，大約為12?50 μ m，優選為20?40 μ m左右。
[0068]對由電離性射線固化型樹脂形成表面保護層進一步賦予耐擦傷性、耐磨耗性時，可以配合無機填充材料。作為無機填充材料，例如，可以列舉粉末狀的氧化鋁、碳化硅、二氧化娃、鈦酸韓、鈦酸鋇、二硼酸鎂、氧化鋅、氮化娃、氧化錯、氧化鉻、氧化鐵、氮化硼、金剛石、金剛砂、玻璃纖維等。
[0069]作為無機填充材的添加量，相對于電離性射線固化型樹脂100質量份為I?80質
量份左右。
[0070]構成裝飾片材的各層的層疊，例如，可以通過在基材片材的一側的面順次通過印刷形成圖案層(全涂油墨層、圖案油墨層)之后，在圖案層上隔著雙液固化型聚氨酯樹脂等公知的干式層壓用粘接劑，以干式層壓法、T模頭擠出法等疊層透明性樹脂層，再形成表面保護層的方法進行。
[0071]可以通過從表面保護層側實施壓花加工形成凹凸圖案。凹凸圖案能夠通過加熱沖壓、拉絲加工等形成。作為凹凸圖案，可以列舉導管溝、石板表面凹凸、布表面紋理、梨紋、砂紋、拉絲、萬線溝等。
[0072]在木質基板疊層上述裝飾片材時，能夠使用公知的粘接劑。作為粘接劑，例如，可以列舉以聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、氯乙烯一乙酸乙烯酯共聚物、乙烯一丙烯酸共聚物、離聚物、丁二烯一丙烯腈橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠等為有效成分的粘接劑。粘接劑層的厚度沒有限定，優選0.1?50 μ m左右。
[0073]發明的效果
[0074]本發明的地板用裝飾材料，特別是表面保護層的厚度為12?50 μ m且馬丁硬度為50?150N/mm2,木質基材中與裝飾片材接觸的木質層的最大密度是0.8?1.2g/cm3且與上述裝飾片材接觸的木質層的平均密度為0.7g/cm3以上，由此，在日常生活中即使施加了過度的荷重時(例如拖拽重的家具或桌子時)，也可以抑制白化傷和凹陷傷的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0075]圖1是表示本說明書的馬丁硬度測定中所使用的維氏壓頭(a)、擠入操作的模式圖(b)和擠入荷重與變位的一個例子(C)的圖。
[0076]圖2是表示本說明書的最大密度和平均密度的算出中使用的對木質層照射Y射線的方向和點數(a)、最大密度的概念的一個例子(b)的圖。此外，圖2是使用厚度12mm的木質層時的例示，因為是12mm，在(a)中，以300點進行、射線照射。另外，(b)是將在該300點測得的密度以橫軸(厚度方向z)和縱軸(密度g/cm3)表示的圖。
【具體實施方式】
[0077]以下，例示實施例和比較例，更詳細地說明本發明。但是，本發明不受實施例限定。
[0078]作為構成電離射線固化型樹脂的成分，使用以下成分。
[0079].2官能聚氨酯丙烯酸酯寡聚物(多元醇成分是聚酯二醇、玻璃化轉變點:25°C，分子量1500)
[0080].6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚物(玻璃化轉變點:200°C以上，分子量1500，共榮社化學株式會社生產，UA306H)
[0081]此外，這里2官能聚氨酯丙烯酸酯寡聚物是指在I分子中具有2個聚合性不飽和鍵的聚氨酯丙烯酸酯寡聚物，6官能聚氨酯丙烯酸酯寡聚物是指在I分子中具有6個聚合性不飽和鍵的聚氨酯丙烯酸酯寡聚物。
[0082]實施例1
[0083]在60 μ m厚的著色聚丙烯膜(基材片材)的背面設置底層。接著，通過印刷在基材片材的表面形成圖案層，再在該圖案印刷層上形成粘接劑層。在該粘接劑層上通過擠壓疊層法疊層80 μ m厚的透明聚丙烯類樹脂片材。對透明聚丙烯類樹脂的表面施加電暈放電處理后，涂布雙液固化型聚氨酯樹脂，由此形成底層。[0084]通過輥涂法在其表面涂布15 μ m以下述組成為主要成分的電離射線固化型樹脂，接著，在氧濃度200ppm以下的環境中使用電子射線照射裝置，以加速電壓175keV、5Mrad的條件照射電子射線，使其固化，由此形成表面保護層，制作裝飾片材。表面保護層的截面方向的馬丁硬度為110N/mm2 (10點測定值的平均值)。
[0085].2官能聚氨酯丙烯酸酯寡聚物80質量份
[0086].6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚物 20質量份
[0087].啞光劑(11 μ m 二氧化硅)14質量份
[0088]在將HDF (2.7mm)和針葉樹膠合板(9mm)復合得到的木質基材的HDF —側用中央理科工業生產的粘接劑(BA-10L/BA-11B)貼合上述所制作的裝飾片材后進行地板加工，制作303mm寬X 1818mm長的地板用裝飾材料。
[0089]比較例I
[0090]在60 μ m厚的著色聚丙烯膜(基材片材)的背面設置底層。接著，通過印刷在基材片材的表面形成圖案層，再在該圖案印刷層上形成粘接劑層。在該粘接劑層上通過擠壓疊層法疊層透明聚丙烯類樹脂片材。對80 μ m厚的透明聚丙烯類樹脂的表面施加電暈放電處理后，通過涂布雙液固化型聚氨酯樹脂，由此形成底層。
[0091]通過輥涂法在其表面涂布15μπι以下述組成為主要成分的電離射線固化型樹脂，接著，在氧濃度200ppm以下的環境中使用電子射線照射裝置，以加速電壓175keV、5Mrad的條件照射電子射線，使其固化，由此形成表面保護層，制作裝飾片材。表面保護層的截面方向的馬丁硬度為210N/mm2 (10點測定值的平均值)。
[0092].2官能聚氨酯丙烯酸酯寡聚物50質量份
[0093].6官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯寡聚物 50質量份
[0094].啞光劑(11 μ m 二氧化硅)14質量份
[0095]在將HDF (2.7mm)和針葉樹膠合板(9mm)復合的木質基材的HDF —側將上述制作的裝飾片材在中央理科工業生產的粘接劑(BA-10L/BA-11B)貼合后進行地板加工，制作303mm寬X 1818mm長的地板用裝飾材料。
[0096]實施例2~9和比較例2~11
[0097]通過調整實施例1和比較例I的各寡聚物含量或變更各層構成，制作如表1~4所示的地板用裝飾材料。
[0098]試駘例
[0099]對各實施例和比較例所制得的地板用裝飾材料進行硬幣刮擦試驗和鋼球落下試驗。各試驗方法和評價標準如下所述。
[0100](硬幣刮擦試驗)
[0101]使傾斜為45°的100日元硬幣接觸試驗片表面，評價邊施加下述荷重邊在水平方向拖拽時的受損傷狀態。
[0102]3kg荷重、5kg荷重、7kg荷重
[0103]評價基準如下所述，Δ以上為合格。
[0104]
【權利要求】
1.一種地板用裝飾材料，其特征在于: 在木質基材上疊層有裝飾片材， (1)所述裝飾片材中作為最外表層的表面保護層的厚度為12?50μ m，且所述表面保護層的馬丁硬度為50?150N/mm2 ； (2)所述木質基材包括I層木質層或2層以上的木質層，與所述裝飾片材接觸的木質層的最大密度為0.8?1.2g/cm3,且與所述裝飾片材接觸的木質層的平均密度為0.7g/cm3以上。
2.如權利要求1所述的地板用裝飾材料，其特征在于: 所述表面保護層含有電離射線固化型樹脂。
3.如權利要求1所述的地板用裝飾材料，其特征在于: 所述表面保護層含有電子射線固化型樹脂。
4.如權利要求1?3中任一項所述的地板用裝飾材料，其特征在于: 所述表面保護層的厚度為20?40 μ m。
5.如權利要求1?4中任一項所述的地板用裝飾材料，其特征在于: 所述木質層為木材單板、木材膠合板、木質纖維板或刨花板。
【文檔編號】E04F15/04GK103890294SQ201280013765
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年3月27日 優先權日:2011年3月31日
【發明者】土井孝志, 上野將德, 入山宏平, 中島直規 申請人:大日本印刷株式會社