一種水泥發泡保溫板用穩泡劑及制備方法
【專利摘要】本發明提供一種水泥發泡保溫板用穩泡劑及制備方法，其穩泡劑包含如下重量份數的原料：碳酸鈉55-70份，氯化鈉：28-35份，松香：38-45份，氨水：230-330份，硬脂酸：300份—450份，水：3500份-4500份。其制備方法是按照以下步驟進行的：1）先將所述重量份數的碳酸鈉、氯化鈉、松香混合，然后加入55-60度的水攪勻，水的量為總量的一半；2）然后將所述重量份數的硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟1）中，再加入剩余另一半量的常溫水攪勻；3）當溫度冷卻至30攝氏度后加入所述重量份數的氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。本發明的穩泡劑原料易得，制備方法簡單，加入到水泥發泡保溫板后，能大大提高發泡劑的穩定性，在流水線作業中，無需停機發泡穩泡，真正實現了流水線操作，提高了生產效率，降低了生產成本。
【專利說明】一種水泥發泡保溫板用穩泡劑及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種穩泡劑，具體地說是一種水泥發泡保溫板用穩泡劑及制備方法。【背景技術】
[0002]穩泡劑是一種能夠提高氣泡穩定性，延長泡沫破滅半衰期的物質。由于水泥發泡保溫板需要用發泡劑進行發泡，氣泡易破碎，從某種程度上會影響發泡劑的使用效果，因此，在加入發泡劑之前先加入穩泡劑，現有技術的穩泡劑雖然能起到穩泡效果，但在使用過程中存在的問題是，水泥發泡保溫板需要在發泡后需要等待至少一刻鐘的時間才能進行下一個環節，在這期間，整個生產線處于停止狀態，這就大大降低了生產效率，不是嚴格意義的流水線作業。
【發明內容】
[0003]本發明的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種水泥發泡保溫板用穩泡劑，它包含如下重量份數的原料:
碳酸鈉55-70份，氯化鈉:28-35份，松香:38-45份，氨水=230-330份，硬脂酸:300份一450 份，水:3500 份-4500 份。
[0005]一種水泥發泡保溫板用穩泡劑，它包含如下優選重量份數的原料:
碳酸鈉60-65份，氯化鈉 :30-33份，松香:40-43份，氨水=260-300份，硬脂酸:350份一400 份，水:3500 份-4500 份。
[0006]一種水泥發泡保溫板用穩泡劑，它包含如下最佳重量份數的原料:
碳酸鈉62.5份，氯化鈉:31.2份,松香:41.7份，氨水:280份，
硬脂酸:375份，水:4000份。
[0007]本發明解決的另一個技術問題是上述水泥發泡保溫板用穩泡劑的制備方法。
[0008]一種水泥發泡保溫板用穩泡劑的制備方法，該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將所述重量份數的碳酸鈉、氯化鈉、松香混合，然后加入55-60度的水攪勻，水的量為總量的一半；
2)然后將所述重量份數的硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入剩余另一半量的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入所述重量份數的氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0009]本發明的一種水泥發泡保溫板用穩泡劑及制備方法與現有技術相比，所產生的有益效果是， 本發明的穩泡劑原料易得，制備方法簡單，加入到水泥發泡保溫板后，能大大提高發泡劑的穩定性，在流水線作業中，無需停機發泡穩泡，真正實現了流水線操作，提高了生產效率,降低了生產成本。【具體實施方式】
[0010]實施例1:
每一立方水泥與以下重量的原料制得的水泥發泡保溫板用穩泡劑配合使用。
[0011]碳酸鈉:62.5g，氯化鈉:31.2g，松香:41.7g，氨水:280g，硬脂酸:375g,
水:4000 go
[0012]該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將62.5克碳酸鈉、31.2克氯化鈉、41.7克松香混合，然后加入55-60度的水2公斤攪勻；
2)然后將375克硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入2公斤的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入280克氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0013]實施例2:
每一立方水泥與以下重量的原料制得的水泥發泡保溫板用穩泡劑配合使用。
[0014]碳酸鈉:55g,氯化鈉:30g,松香:40g,氨水:260g,硬脂酸:430g,
水:4500 go
[0015]該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將55克碳酸鈉、30克氯化鈉、40克松香混合，然后加入55-60度的水2.25公斤攪
勻；
2)然后將430克硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入2.25公斤的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入260克氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0016]實施例3:
每一立方水泥與以下重量的原料制得的水泥發泡保溫板用穩泡劑配合使用。
[0017]碳酸鈉:60g，氯化鈉:32g，松香:42g，氨水:280g，硬脂酸:450g，
水:3500 go
[0018]該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將60克碳酸鈉、32克氯 化鈉、42克松香混合，然后加入55-60度的水1.75公斤攪
勻；
2)然后將450克硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入1.75公斤的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入280克氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0019]實施例4:
每一立方水泥與以下重量的原料制得的水泥發泡保溫板用穩泡劑配合使用。
[0020]碳酸鈉:65g，氯化鈉:34g，松香:44g，氨水:300g，硬脂酸:300g，
水:3700 go[0021]該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將65克碳酸鈉、34克氯化鈉、44克松香混合，然后加入55-60度的水1.85公斤攪
勻；
2)然后將300克硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入1.85公斤的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入300克氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0022]實施例5:
每一立方水泥與以下重量的原料制得的水泥發泡保溫板用穩泡劑配合使用。
[0023]碳酸鈉:70g，氯化鈉:35g，松香:45g，氨水:330g，硬脂酸:330g，
水:3900 go
[0024]該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將70克碳酸鈉、35克氯化鈉、45克松香混合，然后加入55-60度的水1.95公斤攪
勻；
2)然后將330克硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入1.95公斤的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入330克氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
[0025]實施例6:
每一立方水泥與以下重量的原料制得的水泥發泡保溫板用穩泡劑配合使用。
[0026]碳酸鈉:63g，氯化鈉:28g，松香:38g，氨水:230g，硬脂酸:350g，
水:4300 go
[0027]該方法是按照以下步驟進行的:
1)先將63克碳酸鈉、28克氯化鈉、38克松香混合，然后加入55-60度的水2.15公斤攪
勻；
2)然后將350克硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入2.15公斤的常溫水攪勻；
3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入230克氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
【權利要求】
1.一種水泥發泡保溫板用穩泡劑，其特征在于，它包含如下重量份數的原料: 碳酸鈉55-70份，氯化鈉:28-35份，松香:38-45份，氨水=230-330份，硬脂酸:300份一450 份，水:3500 份-4500 份。
2.根據權利要求1所述的一種水泥發泡保溫板用穩泡劑，其特征在于，它包含如下重量份數的原料: 碳酸鈉60-65份，氯化鈉:30-33份，松香:40-43份，氨水:260-300份，硬脂酸:350-400份，水:3500 -4500 份。
3.根據權利要求1所述的一種水泥發泡保溫板用穩泡劑，其特征在于，它包含如下重量份數的原料: 碳酸鈉62.5份，氯化鈉:31.2份,松香:41.7份，氨水:280份， 硬脂酸:375份，水:4000份。
4.一種如權利要求1、2或3所述水泥發泡保溫板用穩泡劑的制備方法，其特征在于，該方法是按照以下步驟進行的: 1)先將所述重量份數的碳酸鈉、氯化鈉、松香混合，然后加入55-60度的水攪勻，水的量為總量的一半； 2)然后將所述重量份數的硬脂酸加熱融化，并將融化的硬脂酸加入到步驟I)中，再加入剩余另一半量的常溫水攪勻； 3)當溫度冷卻至30攝氏度后加入所述重量份數的氨水，充分攪勻后即制得水泥發泡保溫板用穩泡劑。
【文檔編號】C04B22/14GK103664045SQ201310582577
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】彭泓越 申請人:山東乾元澤孚科技有限公司