基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構。所述建筑包括由有暗梁預制砼大墻板、墻柱模板和樓/屋蓋模板相互連接構成的現澆空間模板體系；所述有暗梁預制砼大墻板，采用鋼筋砼預制，具有洞口以及兩個側槽的結構，并且根據需要還可帶有保溫層和裝飾層；通過在大墻板與墻柱模板之間包括側槽的空腔，以及在所述樓/屋蓋模板上安放鋼筋并澆筑砼，形成具有一層建筑單元的短肢剪力墻結構建筑；在所述一層建筑單元基礎上經過搭接可構成多層建筑單元。本實用新型的短肢剪力墻結構建筑及其建造方法具有加工簡單、生產設備投資少，以及減少施工程序、加快施工速度及節省人工等優點。
【專利說明】基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構
【技術領域】
[0001]本實用新型的發明技術屬于建筑物及其建造【技術領域】，涉及短肢剪力墻結構建筑，尤其涉及基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構。
【背景技術】
[0002]短肢剪力墻結構形式被廣泛應用于建筑結構工程。傳統現澆鋼筋砼短肢剪力墻結構需要在現場綁扎鋼筋，支模板、澆注混凝土之后再拆模板，現場用工多，施工工期長。
[0003]為了克服傳統短肢剪力墻結構體系的上述缺點和不足之處，需要在結構工藝和施工方法上尋求更為合理的方案，從而形成節約投資、加工簡單、施工方便的短肢剪力墻結構的整體建筑。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構及其建造方法。
[0005]本發明在現有剪力墻模板基礎上，改進了墻模板的結構，并且采取了在預制墻板設置側槽的結構，從而形成免拆除的兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構建筑。
[0006]本發明還改進了傳統鋼筋砼現澆短肢剪力墻結構和施工方法，本發明具有加工簡單、生產設備投資少，以及減少施工程序、加快施工速度及節省人工等優點。
[0007]在一方面，本發明提供了一種基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構，其包括相互連接構成空間模板體系的免拆除的多個兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板、墻柱模板和樓/屋蓋模板。
[0008]其中，所述兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板采用鋼筋砼預制，具有第一表面和與之相對的第二表面，第一端部和與之相對的第二端部，兩個相對的側面，以及穿過所述第一表面和第二表面的洞口 ；其中，所述第一表面和所述第二表面相互平行，所述第一端部對應用于通常墻體構建時墻板的頂端，在所述第一端部設有順著端面延伸的暗梁，其中具有預設的鋼筋結構，在所述兩個側面分別設有順著側面延伸的側槽。
[0009]所述有暗梁預制砼大墻板設置為以所述第二端部朝下而豎立于所述基面，并且使得所述有暗梁預制砼大墻板的側面與墻柱模板銜接，同時，在所述有暗梁預制砼大墻板與墻柱模板之間形成包括所述側槽的空腔。
[0010]垂直地固定在所述基面上的所述有暗梁預制砼大墻板與墻柱模板在側面通過所述空腔中的鋼筋構件相互銜接，從而形成墻體結構。
[0011]所述樓/屋蓋模板水平地即與所述基面平行地置于所述墻柱模板和所述有暗梁預制砼大墻板的上方，并且通過所述端槽中設置的鋼筋砼構件相互銜接，從而形成由所述墻柱模板、所述有暗梁預制砼大墻板和所述樓/屋蓋模板組合而成的短肢剪力墻空間模板體系。
[0012]所述空間模板體系通過在所述空腔、所述端槽和所述基面現澆砼形成單層短肢剪力墻結構建筑。
[0013]所述兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板還可進一步包括保溫層和裝飾層，即在上述墻板的基礎上另外在所述第二表面上依次設有保溫層和裝飾層。在所述保溫層的兩個側面沿著墻板的縱向設置有凹槽。
[0014]在構建墻板與墻體及其它構件的銜接關系時，利用所述有暗梁預制砼大墻板的兩側的所述側槽結構，墻板與墻柱模板之間可形成包括所述側槽的空腔，其中用以穿插鋼筋。
[0015]在構建墻板與墻體的銜接關系時，利用所述保溫層的兩側的凹槽結構，在兩塊墻板的保溫層側面之間可形成包括所述凹槽的腔隙，其中用以設置絕緣或密封插條或注入合適的絕緣或密封材料。
[0016]在構建墻板與墻柱以及樓面的空間組裝結構時，利用所述有暗梁預制砼大墻板的端部的暗梁結構，可另外，例如在所述暗梁之上方加設連接鋼筋，從而形成連接多個有暗梁預制砼大墻板、墻柱模板以及樓面模板的空間模板體系的固定連接。所述空間模板體系可以通過現澆砼形成單層短肢剪力墻結構建筑。
[0017]以所述一層建筑單元作為基礎，經過搭接能夠構成多層建筑單元從而組合形成多層建筑。
[0018]在另一方面，本發明提供了一種基于基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構的建造方法。
[0019]本發明的特點和效果包括:
[0020]I)利用現有技術即可在工廠內大批量制備有暗梁預制砼大墻板，形成產業化；由于模板是在工廠生產，其施工質量和版面平整度易保證。
[0021]2)由于受力構件大部分的鋼筋在工廠加工制作模板時已安放在有暗梁預制砼大墻板內，大大減少了在施工現場綁捆鋼筋的工作量，以及減少了施工現場模板支撐的工作量和施工難度，降低了工人的勞動強度。可以實現每層房屋墻體模板和樓/屋蓋模板一次支撐完畢，加快了施工速度。免拆除預制鋼筋砼凹槽模板是受力構件的一部分，從而可省去模板拆除工序，降低了人工和時間成本。
[0022]3)由于制備有暗梁預制砼大墻板本身已有足夠強度，在本層現澆砼填充到組裝空腔之后，可馬上進行上一層建筑單元的施工以形成多層整體建筑單元，而不必等待現澆注砼凝固結硬，提高了施工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]有關本發明的上述簡要介紹以及下述的詳細描述，結合附圖會得到更好的理解。
[0024]圖1A-1F為根據本發明的一種【具體實施方式】所采用的兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板的示意圖。其中，圖1A、1B、1C、1D、1E和IF分別為描述所述預制砼墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。
[0025]圖2A-2F為根據本發明的另一種【具體實施方式】包括以及保溫層和裝飾層的兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板的示意圖。其中，圖2A、2B、2C、2D、2E和2F分別為描述所述有暗梁預制砼大墻板的主視圖、俯視圖、剖視圖、右視圖、仰視圖和立體圖。[0026]圖3為圖1A-1F所述的有暗梁預制砼大墻板帶有凹槽的側面與墻柱模板的連接關系不意圖。
[0027]圖4為圖1A-1F所述的有暗梁預制砼大墻板在上端與樓層模板的連接結構示意圖。
[0028]圖5為本發明的一種實施方式的中短肢剪力墻空間模板體系示意圖。
[0029]圖6A為根據本發明的一種實施方式的基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構建筑的示意圖。
[0030]圖6B為圖6A中基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構建筑的剖面圖，其中顯示墻體模板、柱模板、樓/屋蓋模板的平面布置關系。
【具體實施方式】
[0031]為了使本發明的技術方案、創新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示并通過以下【具體實施方式】對本發明作進一步的闡述和說明。
[0032]圖1A-1E示意地描述了根據本發明的一種【具體實施方式】的短肢剪力墻結構建筑中所采用的兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板100。所述預制砼大墻板混凝土構件100具有第一表面IlOa和與之相對的第二表面IlOb,第一端部120a和與之相對的第二端部120b,兩個相對的側面，以及穿過所述第一表面和第二表面的洞口 150 ;其中，所述第一表面IlOa和所述第二表面IlOb相互平行，所述第一端部120a對應用于通常墻體構建時墻板的頂端，在所述第一端部120a設有順著端面延伸的暗梁130，其中具有預設的鋼筋結構，在所述兩個側面分別設有順著側面延伸的側槽140。
[0033]垂直地固定在所述基面上的所述有暗梁預制砼大墻板100與所述墻柱模板在側面通過所述空腔中的鋼筋構件相互銜接，從而形成墻體結構。
[0034]所述樓/屋蓋模板水平地即與所述基面平行地置于所述墻柱模板和所述有暗梁預制砼大墻板100的上方，并且通過所述暗梁130中設置的鋼筋砼構件相互銜接，從而形成由所述墻柱模板、所述有暗梁預制砼大墻板100和所述樓/屋蓋模板組合而成的短肢剪力墻空間模板體系。
[0035]所述空間模板體系通過在所述空腔、所述暗梁130和所述基面現澆砼形成單層短肢剪力墻結構建筑。
[0036]另外，圖2A-2B示意地描述了根據本發明的另一種【具體實施方式】的短肢剪力墻結構建筑中所采用的帶有保溫層和裝飾層的兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板200。此處，本【具體實施方式】是在如圖1A-1E所示的墻板100的基礎上另外在第二表面IlOb依次增加了包括保溫層和裝飾層的層面。在圖2A-2E中，為簡便起見，對與所示100相同的部分采用了與圖1A-1E中相同或相似(后兩位相同)的標號，并且相應結構關系由于已在前文描述也就不再重述。在此，只是對于本【具體實施方式】中增加的保溫層和裝飾層描述如后。
[0037]所述保溫層260設置于所述第二表面110b，所述裝飾層270設置于所述保溫層260。在所述保溫層260的兩側沿著縱向設置有凹槽265。所述凹槽265與另一有暗梁預制砼大墻板的保溫層的凹槽組合而成腔隙，在所述空隙內插入或注入絕緣、密封或其他合適的材料，用以提高相鄰保溫板之間的密封性能和保溫效果。
[0038]根據結構需要，所述側槽140可以具有不同的截面形狀，例如由內向外漸擴的梯形、矩形、圓弧形、由內向外漸收的梯形或三角形，優選為由內向外漸擴的梯形(如圖1F所示)。
[0039]所述側槽140可以根據結構需要設定為具有不同的寬度和深度。
[0040]在一種【具體實施方式】中，所述暗梁130貫穿所述第一端部120a，位于所述兩側的所述側槽140分別貫穿墻板的兩側，從而形成兩側帶凹槽的墻板。
[0041]另外，在一種【具體實施方式】中，在所述暗梁130預設的鋼筋結構中，部分鋼筋可以伸出所述暗梁130的兩端頂部，例如，如圖1A和IF所示，伸出暗梁頂部的鋼筋結構(例如環形結構)，可以用來比如在現場組裝施工時與上方的樓面模板的鋼筋結構形成連接。
[0042]所述保溫層260中凹槽265的截面形狀可以是半圓形(如圖2F所示)或者其他的形狀，比如矩形、梯形或三角形等。
[0043]所述保溫層260可采用隔熱或阻燃的材料制備，所述裝飾層270可以采用具有裝飾性能或者兼具裝飾和保溫功能或其他合適性能的材料制備。
[0044]圖3示意地描述了兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板410在帶有側槽的側面與墻柱模板450的連接關系。在圖示的實施例中，在側槽與墻柱模板450之間形成的空腔中可以穿插鋼筋并澆注混凝土而形成牢固的連接。
[0045]圖4示意地描述了有暗梁預制砼大墻板410在暗梁上端與樓面模板470的連接關系。在圖示的實施例中，在所述暗梁上端的鋼筋與樓面模板鋼筋連接在一起澆注混凝土而形成牢固的連接。
[0046]在上述圖示中，分別作為舉例標出了構件的一些具體尺寸。例如，在圖1A和圖2A各自表述的實施方式中墻板的寬度為600_。然而，根據實際需要可以采用其它不同的尺寸，例如，上述寬度可以為其它合適的尺寸，例如1200_。
[0047]圖5示意地描述了空間模板體系的一種【具體實施方式】，其是由有暗梁預制砼大墻板510，墻柱模板550和樓/屋蓋模板570連接構成的空間模板體系500。
[0048]圖6A和6B示意地描述了根據本發明的一種實施方式在基于兩側帶凹槽有暗梁預制5仝大墻板組裝的短肢剪力墻結構建筑600中由有暗梁預制5全大墻板構件610、墻柱模板650和樓/屋蓋模板670在基礎/基面680上連接構成短肢剪力墻空間模板體系。
[0049]在一些實施方式中，所述短肢剪力墻空間模板體系，通過在組裝的所述有暗梁預制砼大墻板構件的端槽穿插鋼筋并填充砼，并結合墻柱模板的構造以及在所述樓/屋蓋模板上安放鋼筋并澆注砼，形成單層短肢剪力墻結構建筑。
[0050]所述單層短肢剪力墻結構建筑可以為一層建筑單元或單層建筑。根據建筑結構需要，能夠以所述一層建筑單元作為基礎經過搭接構成多層建筑單元從而組合形成多層建筑(如圖6A和6B所示)。
[0051]在一種實施方式中，基于預制鋼筋砼空心模板的短肢剪力墻結構建筑的建造方法包括以下步驟:
[0052](I)預先制作多個墻柱模板、多個有暗梁預制砼大墻板和多個樓/屋蓋模板，其中制作有暗梁預制砼大墻板包括在工廠采用鋼筋混凝土制備有暗梁預制砼大墻板100，包括在第一端部設置所述暗梁130并利用模具形成所述側槽140和所述洞口 150，從而形成兩側帶凹槽有暗梁的預制砼大墻板100 ；
[0053](2)組裝有暗梁預制砼大墻板，其中包括在施工現場根據設計要求將所述兩側帶凹槽有暗梁的預制砼大墻板100設置為以所述第二端部120b朝下并豎立于所述基面，并且使得所述有暗梁的預制砼大墻板100的側面與其它構件(例如墻柱模板)銜接，同時，在所述有暗梁的預制砼大墻板與其它構件之間形成包括所述側槽140的空腔；
[0054](3)放置樓/屋蓋模板，其中包括將樓/屋蓋模板水平地安放在所述墻柱模板和所述有暗梁預制砼大墻板100的上方，形成由所述墻柱模板、所述有暗梁預制砼大墻板100和所述樓/屋蓋模板組合而成的短肢剪力墻空間模板體系；
[0055](4)形成大墻板與墻柱之間的連接關系，其中包括在所述有暗梁預制砼大墻板100與墻柱之間的所述空腔中穿插鋼筋，從而形成包括所述有暗梁預制砼大墻板及墻柱的組合墻體結構；
[0056](5)加固組合墻體結構中的梁結構，其中包括在所述組合墻體及樓面結構中，在由所述有暗梁預制砼大墻板100的暗梁130上部加設鋼筋，從而形成短肢剪力墻空間模板體系；以及
[0057](6)澆筑混凝土，其中包括分別針對大墻板與墻柱之間的所述空腔、所述梁體加設鋼筋部位澆筑砼，同時向所述樓/屋蓋模板上澆筑砼，形成單層短肢剪力墻結構建筑。
[0058]在另外的實施方式中，根據建筑結構需要，上述建筑方法進一步包括:
[0059](8)以所述單層短肢剪力墻結構建筑作為基礎，重復所述步驟(2)至(6)，從而形成多層短肢剪力墻結構建筑。
[0060]根據建筑結構需要，上述基于預制鋼筋砼空心模板的短肢剪力墻結構建筑的建造方法可進一步包括:
[0061]所述(I)制備有暗梁預制砼大墻板的步驟還包括:制備在自身側面帶有凹槽265的保溫層260，其材料是隔熱或阻燃材料；制備裝飾層270 ;將所述有暗梁預制砼大墻板100、所述保溫層260和所述裝飾層270依次拼裝組合，在各層面之間根據需要施加適當的粘結材料，從而形成帶有保溫層和裝飾層的兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板200 ；
[0062]所述(2)組裝有暗梁預制砼大墻板的步驟還包括:在大墻板與墻柱之間形成包括所述側槽140的空腔，并且在兩塊墻板的保溫層360側面之間形成包括所述凹槽265的腔隙；
[0063]所述(4)形成大墻板與墻柱之間的連接關系的步驟還包括:在所述腔隙中設置絕緣或密封插條或注入合適的絕緣或密封材料。
[0064]在上述的制作安裝方法中，具體步驟的順序可以根據實際需要進行適當的調整，另外有關構件連接和鋼筋的鋪設也可能根據設計和施工的需要而采取不同的方案。
[0065]在本文的描述中，對本發明的產品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并且針對一些具體的實施例為了說明的目的提供了一些詳細的參數。然而，應該理解這些具體描述并不對本發明的技術方案產生限制作用；也就是說有關形狀、材料或工藝順序的更改和變通仍然被包含在本發明的精神和范圍之內。
【權利要求】
1.一種基于兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板組裝的短肢剪力墻結構，其特征在于，包括相互連接構成空間模板體系的免拆除的多個兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板、墻柱模板和樓/屋蓋模板，其中: 所述有暗梁預制砼大墻板采用鋼筋砼預制，具有第一表面和與之相對的第二表面，第一端部和與之相對的第二端部，兩個相對的側面，以及穿過所述第一表面和第二表面的洞口 ；其中，所述第一表面和所述第二表面相互平行，所述第一端部對應用于通常墻體構建時墻板的頂端，在所述第一端部設有順著端面延伸的暗梁，其中具有預設的鋼筋結構，在所述兩個側面分別設有順著側面延伸的側槽； 所述有暗梁預制砼大墻板設置為以所述第二端部朝下而豎立于所述基面，并且使得所述有暗梁預制砼大墻板的側面與墻柱模板銜接，同時，在所述有暗梁預制砼大墻板與墻柱模板之間形成包括所述側槽的空腔； 垂直地固定在所述基面上的所述有暗梁預制砼大墻板與墻柱模板在側面通過所述空腔中的鋼筋構件相互銜接，從而形成墻體結構； 所述樓/屋蓋模板水平地即與所述基面平行地置于所述墻柱模板和所述有暗梁預制砼大墻板的上方，并且通過所述端槽中設置的鋼筋砼構件相互銜接，從而形成由所述墻柱模板、所述有暗梁預制砼大墻板和所述樓/屋蓋模板組合而成的短肢剪力墻空間模板體系; 所述空間模板體系通過在所述空腔、所述端槽和所述基面現澆砼形成單層短肢剪力墻結構建筑。
2.根據權利要求1所述的短肢剪力墻結構，其中所述兩側帶凹槽有暗梁預制砼大墻板進一步包括保溫層和裝飾層，其中所述保溫層設置于所述第二表面，所述裝飾層設置于所述保溫層，在所述保溫層的兩側沿著縱向分別設置有凹槽，所述凹槽與另一有暗梁預制砼大墻板的保溫層的凹槽組合而成腔隙，在所述空隙內插入或注入絕緣、密封材料，用以提高相鄰保溫板之間的密封性能和保溫效果。
3.根據權利要求1或2所述的短肢剪力墻結構，其中所述側槽的截面形狀為由內向外漸擴的梯形、矩形、圓弧形、由內向外漸收的梯形或三角形。
4.根據權利要求1或2所述的短肢剪力墻結構，其中所述凹槽的截面形狀為半圓形、矩形、梯形或三角形。
【文檔編號】E04B2/56GK203755493SQ201320830923
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】侯建群, 吳亞志 申請人:清華大學建筑設計研究院有限公司, 建拓（上海）新能源投資有限公司, 侯建群, 吳亞志