裝配式預制墻板的制作方法

本實用新型涉及工業與民用建筑領域的預制墻板，具體涉及一種裝配式輕質預制墻板。

背景技術：

長期以來，隨著建筑行業的發展，房屋建筑材料一直在向輕型化的方向發展。輕質隔墻板是采用輕質材料或輕型構件制作的隔墻預制條板，條板的密度、寬度及長度可根據要求定制。由于聚苯板和泡沫混凝土由于具有良好的保溫性能，還有重量輕、隔音好、防水性能好等特點，所以被廣泛用來制作輕質隔墻板。但是現有的輕質墻板存在隔音效果差，防火性能差，安裝定位不準確，接縫處容易開裂，不便于拆卸等問題，并且對于泡沫混凝土和聚苯板，由于其密度較低所以抗壓強度也比較低。此外，現有技術中的輕質隔墻板組合時的接縫處一般是平接或凹凸榫連接，容易造成接縫不平整，隔聲性能不好，容易出現裂縫等缺陷。

隨著建筑行業的進一步發展，裝配式結構主體構件逐漸引起了普遍的關注，其可以實現工廠預制、現場拼裝，其優點在于工廠化生產、標準化作業、質量保證率高，符合國家節能減排和建筑工業化的發展戰略，解決了傳統建筑生產方式存在的建筑能耗高、資源能源消耗大、生產效率低等問題。

因此，急需一種質量輕、強度高、保溫隔熱和防火效果好的并且能夠實現工廠化預制的裝配式墻板。

技術實現要素：

為解決上述已有技術存在的不足之處，本實用新型提供一種能夠實現工廠化預制的裝配式輕質預制墻板。

為實現上述目的，本使用新型采用以下技術方案：

一種裝配式預制墻板，包括工廠化成型的墻體板，所述墻體板包括加強鋼網片、耐堿玻璃纖維網格布、榫頭和接榫凹槽，所述墻體板由輕質筑粒混凝土澆筑而成，所述加強鋼網片卷合成長方體形狀埋設于所述墻體板的內部，所述墻體板的四周包裹有所述耐堿玻璃纖維網格布，并在其外側設置薄膜砂漿層；所述墻體板的左右兩側均設置有比板面下凹5-10mm的連接凹部；所述墻體板的左端面沿長度方向設有榫頭，右端面沿長度方向設有接榫凹槽，所述榫頭和接榫凹槽的形狀完全相配合；所述輕質筑粒混凝土是由以下重量份數的組分組成：水泥30-50份，聚苯乙烯泡沫顆粒30-50份，阻燃劑5-7份，防水劑3-5份，改性劑5-10份，水20-30份。

可選的，所述墻體板的高度為300-350cm、厚度10-25cm、寬度為60-90cm。

可選的，所述改性劑由如下重量份數的組分組成：堿金屬硅酸鹽30-60份，成膜聚合物3-10份，石墨烯1-2份，消泡劑1-2份，防凍劑1-2份，水10-20份。

可選的，所述加強鋼網片為鋼板擴張網，包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列。

可選的，所述加強鋼網片為由直徑2-5mm的HRB235級鋼筋制備而成的，且相鄰兩根鋼筋的間距為20-30mm；或者所述加強鋼網片由直徑2-3mm的鍍鋅冷拔絲制備而成的，且相鄰兩根鋼絲的間距20-30mm。

本實用新型提供的裝配式預制墻板，相對于現有技術，具有整體強度高、密度低的特點，可有效減少墻板的重量，降低造價；具有良好的保溫隔熱和防火性能，墻板的接縫更密實，隔聲性能更好；使隔墻板兩側邊構造更便于生產和安裝，能進一步提高施工效率；從整體而言能夠顯著提高建筑制造過程中工業化裝配效果，實現施工簡單，節省人工，降低能耗，降低成本，提高保溫、防火、隔聲、環保等綜合效益。

附圖說明

圖1為裝配式預制墻板的拼接示意圖；

圖2為裝配式預制墻板的俯視示意圖；

圖3是裝配式預制墻板的整體結構示意圖；

圖4為加強鋼網片的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、墻體板；2、加強鋼網片；3、榫頭；4、接榫凹槽；5、耐堿玻璃纖維網格布；6、薄膜砂漿層；7、密封膠層；8、連接凹部。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做具體描述。

如圖1-3所示，本實用新型提供的裝配式預制墻板，包括工廠化成型的墻體板1，所述墻體板1包括加強鋼網片2、耐堿玻璃纖維網格布5、榫頭3和接榫凹槽4，所述加強鋼網片2卷合成長方體形狀埋設于所述墻體板1的內部，所述墻體板1的四周包裹有所述耐堿玻璃纖維網格布5，并在其外側設置薄膜砂漿層6。

如圖2-3所示，所述墻體板1的左右兩側均設置有比板面下凹5-8mm的連接凹部8。如圖3所示，所述墻體板1的左端面沿長度方向（即圖中的上下或高度方向）設有榫頭3，右端面沿長度方向設有接榫凹槽4，所述榫頭3和接榫凹槽4的形狀完全相配合。

所述榫頭3和接榫凹槽4的形狀可以為梯形、矩形、方形或者圓弧形等。

圖1示出了兩塊裝配式預制墻板的拼接示意圖，如圖1所示，該墻體板1的榫頭3與另一塊墻體板1的接榫凹槽4相配合，其接合處設置有密封膠層7，所述密封膠層采用107膠水泥漿。密封膠層7的作用是增加墻面的結構穩定性，同時使縫隙密封，增強墻面防水、隔熱和隔音的效果。

然而，在根據本實用新型的裝配式預制墻板中，密封膠層7可以采用多種膠黏材料，而不限于使用107膠水泥漿。

此外，為了使兩塊墻體板1的接縫處結合更好，不容易出現裂縫，消除冷熱橋、增強保溫和隔音的效果，還在所述墻體板1的左右兩側均設置有比板面下凹5-10mm的連接凹部8，連接時在連接凹部8的地方也包裹耐堿玻璃纖維網格布5，然后涂抹密封膠層7的膠黏劑，之后再抹上薄膜砂漿層6，使整個墻面表面更加平整。

所述連接凹部8比板面下凹5-10mm，具體的可以為5mm、8mm或者10mm等具體數值。

為了使整個裝配式預制墻板同時具有質量輕和強度大的優點，所述墻體板1由輕質筑粒混凝土澆筑而成，所述輕質筑粒混凝土是由以下重量份數的組分組成：水泥30-50份，聚苯乙烯泡沫顆粒30-50份，阻燃劑5-7份，防水劑3-5份，改性劑5-10份，水20-30份。

可選的，所述改性劑由如下重量份數的組分組成：堿金屬硅酸鹽30-60份，成膜聚合物3-10份，石墨烯1-2份，消泡劑1-2份，防凍劑1-2份，水10-20份。

所述改性劑主要用于改進聚苯乙烯泡沫的防火、防水及粘合的性能。

所述阻燃劑為氫氧化鋁，紅磷，磷酸二氫銨，磷酸氫二銨，硼砂中的一種或一種以上。

所述防水劑為椰油脂肪酸，石蠟，聚乙烯醇縮丁醛，達瑪樹脂，三羥甲基丙烷油酸酯中的一種或一種以上。

所述成膜聚合物為1,1-二(對甲苯基)乙烯，對甲基苯乙烯，1,3-己二烯，丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸正己酯中的一種或一種以上。

所述消泡劑為硅油，礦物油，植物油中的一種或一種以上。

所述防凍劑為氯化鈣，甲醇，乙醇，丙二醇中的一種或一種以上。

采用以上的輕質筑粒混凝土的配方可以使泡沫顆粒與水泥結合緊密。并且能夠使制成的墻板具有重量輕、強度高、高效保溫、防火、隔音的功能。此外還具有抗沖擊能力強，耐候性能優異，初凝時間短的優點。

為了進一步增加所述墻體板的強度，并且方便澆筑，還設置有加強鋼網片2。所述加強鋼網片2卷合成長方體形狀埋設于所述墻體板1的內部。

可選的，所述加強鋼網片為由直徑2-5mm的HRB235級鋼筋制備而成的，且相鄰兩根鋼筋的間距為20-30mm；或者所述加強鋼網片由直徑2-3mm的鍍鋅冷拔絲制備而成的，且相鄰兩根鋼絲的間距20-30mm。

可選的，所述加強鋼網片2為鋼板擴張網，包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列。

如圖4所示為所述加強鋼網片2為鋼板擴張網的結構示意圖，所述鋼板擴張網包括凸起的V形加強筋和鋼網面兩部分，所述的V形加強筋與鋼網面間隔平行排列，在所述鋼板擴張網的兩端為V形加強筋，所述V形加強筋的高度H1為4-6mm;所述的鋼網面包括鋼板擴張網孔和轉向連接條；所述轉向連接條設在相鄰兩條V形加強筋之間的鋼網面中心，所述轉向連接條與V形加強筋平行設置，每相鄰兩條V形加強筋之間設置六列鋼板擴張網孔，所述轉向連接條兩邊各有三列鋼板擴張網孔，位于轉向連接條一側的三列鋼板擴張網孔的方向相同，且位于所述轉向連接條兩側的鋼板擴張網孔的方向不同。

本實用新型提供的裝配式預制墻板，相對于現有技術，具有整體強度高、密度低的特點，可有效減少墻板的重量，降低造價；具有良好的保溫隔熱和防火性能，墻板的接縫更密實，隔聲性能更好；使隔墻板兩側邊構造更便于生產和安裝，能進一步提高施工效率；從整體而言能夠顯著提高建筑制造過程中工業化裝配效果，實現施工簡單，節省人工，降低能耗，降低成本，提高保溫、防火、隔聲、環保等綜合效益。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。