大板塊金屬鋁板墻面干掛系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，包括鋼支架(1)、鋁板(2)和支架固定裝置(3)；所述鋼支架(1)通過若干支架固定裝置(3)固定于墻體(14)上，所述鋼支架(1)還通過支架固定裝置(3)分別與地面(15)和頂棚(16)固定連接；所述鋁板(2)通過鋼卡扣(4)與鋼支架(1)限位支撐連接。本發明克服了傳統大板塊金屬鋁板墻面安裝方式需大量焊接而存在精度不足、火災隱患、人工耗費嚴重、廢料生成率高、工序效率低下等缺陷，具有施工方便、質量可靠、抗震、防火、防腐、不易變形、環保、易維護等眾多的優點。
【專利說明】
大板塊金屬鋁板墻面干掛系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工【技術領域】，特別是涉及一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統。
【背景技術】
[0002]隨著近年來建筑技術的迅速發展,各類超大型、超高層建筑在全國興建，由此帶來了建筑裝飾技術的巨大變革與創新。以致超大型、超高層建筑對大板塊金屬鋁板安裝的防火、環保、精度要求越來越高，本安裝系統在安裝過程中無需焊接，節能環保，屬于“低碳”安裝技術。同時，具備超大型、超高層防火要求，節能環保、操作簡單。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種大板塊金屬鋁板墻面安裝系統，尤其提供大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，大板塊金屬鋁板墻面干掛系統解決了傳統工藝鋁板伸縮縫隙寬度尺寸難于控制、累積變形過大的關鍵技術難題。
[0004]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，包括鋼支架、鋁板和支架固定裝置；所述鋼支架通過若干支架固定裝置固定于墻體上，所述鋼支架還通過支架固定裝置分別與地面和頂棚固定連接；所述鋁板通過鋼卡扣與鋼支架限位支撐連接。
[0006]所述鋼支架包括鋼立柱和橫向鋼管，所述鋼立柱和橫向鋼管通過設于橫向鋼管上下兩側的角鋼掛件連接固定，構成“十”字形。
[0007]所述鋼立柱尺寸寬度大于橫向鋼管，橫向鋼管分為若干段設于鋼立柱之間。
[0008]所述鋼立柱通過鋼螺栓和鋼墊片與所述角鋼掛件連接，所述鋼墊片的四邊的1/2長度部分焊接在鋼立柱上。
[0009]所述橫向鋼管上下兩側開有通孔，橫向鋼管通過長螺栓與上下兩側的角鋼掛件連接。
[0010]所述支架固定裝置包括角鋼角碼、膨脹螺栓、鋼螺栓、鋼墊片和預埋鋼板，所述角鋼角碼通過鋼螺栓和鋼墊片與鋼立柱固定，所述鋼墊片焊接在鋼立柱上；所述角鋼角碼的另一端焊接連接在預埋鋼板上，所述預埋鋼板通過膨脹螺栓12分別固定于墻體、地面和頂棚上。
[0011 ] 所述卡扣設有“L”形卡槽，鋼立柱上設有與卡槽相配合的卡柱。
[0012]所述鋼立柱和橫向鋼管均為方鋼管結構。
[0013]本發明采用上述技術方案所能實現的技術效果是:
[0014]1、克服了傳統大板塊金屬鋁板墻面安裝方式需大量焊接而存在精度不足、火災隱患、人工耗費嚴重、廢料生成率高、工序效率低下等缺陷。本發明的實施將傳統鋁板豎向拼縫的伸縮空隙寬度由10?20mm下降到3mm左右，實現了伸縮寬度的精密控制以及累積變形誤差的消除，進而達到真正意義上的大板塊鋁板密拼技術。
[0015]2、大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，具有施工方便、質量可靠、抗震、防火、防腐、不易變形、環保、易維護等眾多的優點，在安裝過程中無需焊接，節能環保，屬于“低碳”安裝技術。同時，具備超大型、超高層防火要求，精度高、節能環保、操作簡單，且施工周期短，施工成本大大降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步說明
[0017]圖1為本發明的剖面圖
[0018]圖2為本發明的主視圖
[0019]圖3為本發明的鋁板安裝圖
[0020]圖4為支架固定裝置頂棚安裝示意圖
[0021]圖5為支架固定裝置地面安裝意義圖
[0022]圖6為支架固定裝置墻體安裝示意圖
[0023]圖7為卡扣結構示意圖
[0024]圖8為鋼立柱和橫向鋼管連接示意圖
[0025]其中，1-鋼支架，2-鋁板，3-支架固定裝置，4-鋼卡扣，5-鋼立柱，6_橫向鋼管，7-角鋼掛件，8-鋼螺栓，9-鋼墊片，10-長螺栓，11-角鋼角碼，12-膨脹螺栓，13-預埋鋼板，14-墻體，15-地面，16-頂棚，17-卡柱
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示的一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，包括鋼支架1、鋁板2和支架固定裝置3 ;鋼支架I通過若干支架固定裝置3固定于墻體14上，鋼支架I還通過支架固定裝置3分別與地面15和頂棚16固定連接；招板2通過鋼卡扣4與鋼支架I限位支撐連接。由于鋁板呈片狀，在墻面上安裝鋁板如果使用傳統的焊接方式，存在精度不足、火災隱患、人工耗費嚴重、廢料生成率高、工序效率低下等缺陷，本發明中的裝置是采用在墻體上安裝鋼支架的方式，將鋼支架作為鋁板的安裝平面，組裝簡易，方便拆卸，可以有效的對鋁板安裝進行精度控制。
[0027]鋼支架I包括鋼立柱5和橫向鋼管6，鋼立柱5和橫向鋼管6通過設于橫向鋼管6上下兩側的角鋼掛件7連接固定，構成“十”字形，多根鋼立柱5和橫向鋼管6配合形成矩形網格結構，矩形的面積小于鋁板2的實際尺寸，方便鋁板2與鋼立柱5的連接配合。
[0028]鋼立柱5尺寸寬度大于橫向鋼管6,橫向鋼管6分為若干段分別設于相鄰的鋼立柱5之間；傳統方式中鋼支架的橫向管是插入豎管的孔中，在抽出時因變形容易卡住，給施工人員增加了工程難度，本發明的這種分段結構可以便于后期支架的拆卸。
[0029]鋼立柱5通過鋼螺栓8和鋼墊片9與角鋼掛件7連接，鋼墊片9的四邊的1/2長度部分焊接在鋼立柱5上。
[0030]橫向鋼管6上下兩側開有通孔，橫向鋼管6通過長螺栓10與上下兩側的角鋼掛件7連接。通過長螺栓10將橫向鋼管6和角鋼掛件7固定，可以避免因震動等原因導致橫向鋼管6從方形凹槽中脫離。
[0031]支架固定裝置3包括角鋼角碼11、膨脹螺栓12、鋼螺栓8、鋼墊片9和預埋鋼板13，角鋼角碼11通過鋼螺栓8和鋼墊片9與鋼立柱5固定，鋼墊片9焊接在鋼立柱5上；角鋼角碼11的另一端焊接連接在預埋鋼板13上，預埋鋼板13通過膨脹螺栓12分別固定于墻體14、地面15和頂棚16上。膨脹螺栓可以利用挈形斜度來促使膨脹產生握裹力以達到固定效果；預埋鋼板13可以增大鋼支架I與墻體的接觸面積，起到分散受力和增加摩擦的作用。
[0032]卡扣4設有“L”形卡槽，鋼立柱5上設有與卡槽相配合的卡柱17。“L”型卡槽的卡扣在與卡柱17配合后，由于開口在下端一側，可以通過重力的作用防止卡柱17脫離，同時卡槽內的兩側邊也可以避免卡扣4產生晃動。
[0033]鋼立柱5和橫向鋼管6均為方鋼管結構。
[0034]所述鋁板墻面安裝系統的安裝步驟如下:
[0035]一、組裝鋼支架1:鋼支架的組裝應根據施工要求的鋁板大小來選擇相匹配的鋼支柱5和橫向鋼管6。鋼支柱5的間距根據鋁板2間距確定，橫向鋼管6的連接間距根據鋁板2的大小來確定。
[0036]二、安裝鋼支架1:如圖2、圖4、圖5、圖6和圖8所示，鋼立柱5通過角鋼角碼11固定在預埋鋼板13上，每個角鋼角碼11用2個以上的膨脹螺栓12將預埋鋼板13分別固定在墻體14、地面15和頂棚16上，鋼立柱5與角鋼角碼7通過鋼螺栓8和鋼墊片9連接；將橫向鋼管6插入若干平行排布的鋼立柱5的對應方形卡槽內，鋼立柱5與橫向鋼管6之間通過角鋼掛件7固定，鋼立柱5與角鋼掛件7通過鋼螺栓8和鋼墊片9連接，橫向鋼管6通過長螺栓10與上下兩側的角鋼掛件7固定。
[0037]三、鋁板安裝:如圖3和圖7所示，鋁板2安裝時，通過鋼卡扣6安裝在所述鋼立柱I上，每塊鋁板2至少需要四個卡扣6，按照由下向上的施工順序，分塊吊裝定位、逐一固定調節。
[0038]應當理解的是，本發明的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，本發明所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。
【權利要求】
1.一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:包括鋼支架(I)、鋁板(2)和支架固定裝置(3);所述鋼支架(I)通過若干支架固定裝置(3)固定于墻體(14)上，所述鋼支架(I)還通過支架固定裝置⑶分別與地面(15)和頂棚(16)固定連接；所述鋁板(2)通過鋼卡扣⑷與鋼支架⑴限位支撐連接。
2.根據權利要求1所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述鋼支架(I)包括鋼立柱(5)和橫向鋼管(6),所述鋼立柱(5)和橫向鋼管(6)通過設于橫向鋼管(6)上下兩側的角鋼掛件(7)連接固定，構成“十”字形。
3.根據權利要求2所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述鋼立柱(5)尺寸寬度大于橫向鋼管(6),橫向鋼管(6)分為若干段設于鋼立柱(5)之間。
4.根據權利要求2所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述鋼立柱(5)通過鋼螺栓⑶和鋼墊片(9)與所述角鋼掛件(7)連接，所述鋼墊片(9)的四邊的1/2長度部分焊接在鋼立柱(5)上。
5.根據權利要求2所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述橫向鋼管(6)上下兩側開有通孔，橫向鋼管(6)通過長螺栓(10)與上下兩側的角鋼掛件(7)連接。
6.根據權利要求1所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述支架固定裝置⑶包括角鋼角碼(11)、膨脹螺栓(12)、鋼螺栓(8)、鋼墊片(9)和預埋鋼板(13)，所述角鋼角碼(11)通過鋼螺栓(8)和鋼墊片(9)與鋼立柱(5)固定，所述鋼墊片(9)焊接在鋼立柱(5)上；所述角鋼角碼(11)的另一端焊接連接在預埋鋼板(13)上，所述預埋鋼板(13)通過膨脹螺栓(12)分別固定于墻體(14)、地面(15)和頂棚(16)上。
7.根據權利要求1所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述卡扣(4)設有“L”形卡槽，鋼立柱(5)上設有與卡槽相配合的卡柱(17)。
8.根據權利要求2所述的大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，其特征是:所述鋼立柱(5)和橫向鋼管(6)均為方鋼管結構。
【文檔編號】E04F13/22GK104358374SQ201410634976
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】張斌, 許鵬宇, 劉長青, 單國強, 孟海峰, 郭景, 巴列峰, 徐向東, 鄧鏗鏘 申請人:中建三局東方裝飾設計工程有限公司