一種外墻板安裝節點的制作方法
【專利摘要】本發明屬于建筑結構領域，具體公開了一種外墻板安裝節點，包括上外墻板、下外墻板、橫梁、防水板和用于固定上外墻板的連接件，所述連接件包括連接板和錨固件，所述連接板上部設置有限位件，所述錨固件位于連接板下部并與連接板相連，所述橫梁上端設有現澆層，所述錨固件錨固在現澆層內，所述限位件由上外墻板底端插入上外墻板中；所述上外墻板底端設有槽口，所述防水板一側向所述槽口內延伸，另一側沿所述上外墻板和下外墻板之間的拼接縫延伸至所述下外墻板外側后向下彎折，所述防水板至少部分伸入至所述槽口內。本發明施工方便、防水效果好、節點牢固，提高了裝配式建筑的生產效率和建筑質量。
【專利說明】
一種外墻板安裝節點
技術領域
[0001]本發明屬于建筑結構領域，具體涉及一種外墻板安裝節點。
【背景技術】
[0002]裝配式建筑行業中，外墻板采用預制的方式進行工廠化生產，然后現場組裝，因而能實現標準化，且質量可控，高效快捷。目前，在外墻板的安裝過程中，通常有兩種方法，一種是濕掛連接，由預埋在外墻板中的連接鋼筋上段伸入疊合梁上部的現澆層，進行現澆混凝土固定連接，這種單純的用鋼筋連接的方式不穩固，且在筑混凝土施工過程中易產生誤差、偏移，后期安裝不易于修正；另一種方式采用干掛連接，在外墻板中埋設較長的錨筋或鋼板連接件，錨筋或鋼板連接件通過角鋼與埋設在框架梁中的另一種預埋件進行剛性連接，這種方式相對工期較短，但是安裝不便，在設計時預埋件按照預定間距進行預埋，要求設計尺寸十分精準，否則難以對接成功，一旦對接不上，不僅耗時耗工，甚至造成外墻板無法掛接，造成浪費。
[0003]同時，預制外墻板的現場裝配過程中，要對其拼接處進行防水處理，避免雨水沿外墻板的拼接縫滲入室內，同時如果滲水現象嚴重，將致使連接部位疏松，長期使用導致預制外墻的有效承受荷載能力下降，帶來了重大的工程隱患。傳統的外掛墻板的防水通常是在接縫處打防水膠，不僅施工的工作量大，而且防水膠隨著時間的長久會出現老化，最后導致漏水現象的發生，影響裝配式建筑的防水性能和建筑質量。
[0004]綜上所述，亟需開發一種施工方便、防水效果好的外墻板安裝節點。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種施工方便、防水效果好的外墻板安裝節點。
[0006]上述目的是通過如下技術方案實現:一種外墻板安裝節點，包括上外墻板、下外墻板、橫梁、防水板和用于固定上外墻板的連接件，所述連接件包括連接板和錨固件，所述連接板上部設置有限位件，所述錨固件位于連接板下部并與連接板相連，所述橫梁上端設有現澆層，所述錨固件錨固在現澆層內，所述限位件由上外墻板底端插入上外墻板中；所述上外墻板底端設有槽口，所述防水板一側向所述槽口內延伸，另一側沿所述上外墻板和下外墻板之間的拼接縫延伸至所述下外墻板外側后向下彎折，所述防水板至少部分伸入至所述槽口內。在外墻板的裝配過程中，待下外墻板落位后，將所述防水板設置在下外墻板頂端，施工過程中，在現澆層未澆筑之前，將所述錨固件固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現澆層混凝土的凝固，錨固件固定連接在現澆層中，隨著上外墻板的落位，防水板伸入所述槽口中，所述限位件插入所述上外墻板中，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。拼裝完成后，此時的防水板起到了類似于防水企口的榫頭的作用，可有效阻止室外雨水滲漏至室內，提供了可靠的防水保證;對于保溫外墻板而言，本發明防水板位置的設置可有效防止雨水沿上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進入下外墻板的保溫層，從而杜絕雨水沿保溫層向下流至下方節點繞過防水板進入室內的可能，進一步提高外墻板防水的效果。本發明防水板的設置簡單方便，外墻板的預制過程中無需設計企口或其他防水結構，簡化模具，同時也方便外墻板的運輸，無需擔心防水構件在運輸過程中發生損壞，提高了裝配式建筑的生產效率和建筑質量。優選，防水板本身具有一定柔性，這樣外墻板對接的過程中不會由于碰撞而損壞，同時也不會損壞構件，即不會對外墻板的保溫層和裝飾面層造成損壞。所述槽口可以是在上外墻板預制的過程中預留，也可以是安裝過程中開設，針對保溫外墻板，所述槽口優選設置在保溫層，這樣裝配過程中僅需將上外墻板底部的保溫層挖掉部分即可形成槽口，簡化施工程序，同時降低施工難度。裝配完成后，為了提高防水效果，可在上外墻板和下外墻板的連接處的內、外側分別采用和防水膠或密封條進行封堵，同時可使得防水板緊緊貼住下外墻板。
[0007]進一步，所述防水板的材質為不銹鋼。如此設置，所述防水板即為不銹鋼板，不銹鋼板具有較好的防水性，且具有較強的耐腐蝕性，即耐久性好，同時剛度適中，在吊裝時，上外墻板和下外墻板發生碰撞不會導致構件以及防水件本身損壞，且其本身不會由于碰撞變形過大無法復原。應當理解，防水板也可由其他材質制備，如彈性材料，如塑料，當然，如采用塑料材質的防水板，所述防水板露出下外墻板的部分應當具有一定的厚度。
[0008]進一步，所述防水板伸入所述槽口的部分呈折線形或波浪形。如此設置，可有效增加防水板的剛度，防止吊裝過程防水板碰撞變形過大，且無法復原時影響其防水效果。同時，在墻板的橫向拼接過程中，折線狀的防水板有利于防水板之間的連接，采用同種折線形的鋼板將兩段用膠水連接即可。
[0009]進一步，所述防水板設有至少一條用于加強防水板剛度的凸肋。如此設置，可有效增加防水板的剛度，防止吊裝過程防水板碰撞變形過大，且無法復原時影響其防水效果。所述凸肋可以是另外設置在防水板上的加強件，當然優選為防水板本身彎折形成凸肋，這樣可盡可能的節省材料，同時簡化施工程序，降低成本。
[0010]進一步，所述防水板向所述槽口延伸的一側彎折呈U型。如此設置，可增加防水板的剛度，防止吊裝過程防水板碰撞變形過大，且無法復原時影響其防水效果。
[0011]進一步，所述防水板在所述槽口內的彎折部形成U型槽，所述U型槽中包裹有泡沫條。如此設置，泡沫條對防水板起到固定支撐作用，吊裝過程中，當防水板與上外墻板發生碰撞時，有效防水板因碰撞變形過大，從而影響防水效果。
[0012]進一步，所述防水板向所述槽口延伸的一側彎折，在所述槽口內的彎折部呈倒“V”型。由于在外墻板的對接過程中會出現偏差，防水板的彎折部呈倒“V”型可盡可能的減少防水板靠近上外墻板的側面的面積，有利于外墻板的安裝過程中防水板與槽口的對接，盡可能的避免防水板與上外墻板發生碰撞。
[0013]進一步，所述防水板向所述槽口延伸的一側彎折并延伸至所述下外墻板頂端。如此，下外墻板的頂面對防水板與下外墻板接觸的一側提供一定的支撐力，有效防止吊裝過程防水板碰撞變形過大。當外墻板為保溫外墻板時，即槽口設置在保溫層，優選防水板向所述槽口延伸的一側彎折并延伸至所述下外墻板保溫層內，便于防水板的固定。
[0014]進一步，所述外墻板至少包括保溫層和結構層，所述槽口設置在保溫層，所述槽口內設有導水板，所述導水板一側錨固在上外墻板結構層內，另一側延伸至所述防水板的外偵U。應當理解，所述的防水板外側與外墻板的外側一致，即靠近室外的一側。對于保溫外墻板而言，由于年久失修或者其他原因，對于外墻板體系而言，雨水可能沿上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進入下外墻板的保溫層，然后沿保溫層向下流動，直至流至上述節點的下方節點，然后繞過防水板進入室內。而本發明上述技術方案的實施，可將保溫層中的雨水引導至下方節點防水板的外側，使雨水沿拼接縫流出室外，從而避免上述現象的發生。優選，所述導水板自結構層向外略向下傾斜，這樣有利于雨水的引導，防止其沿導水板向室內滲透。
[0015]進一步，所述導水板緊貼在所述上外墻板保溫層底部。如此，一方便于導水板的設置，另一方面避免墻板的拼接過程中導水板與防水板發生碰撞。
[0016]進一步，所述外墻板至少包括保溫層和結構層，所述上外墻板保溫層底部的內側壁位于所述防水板的外側。如此設置，當有雨水沿上外墻板與下外墻板之間的拼接縫進入下外墻板的保溫層，然后沿保溫層向下流動，直至流至上述節點的下方節點，由于上外墻板保溫層底部的內側壁位于所述防水板的外側，這樣雨水不會繞過防水板進入室內，從而杜絕雨水沿保溫層向下流至下方節點繞過防水板進入室內的可能，進一步提高外墻板防水的效果。為了達到更好的防水效果，避免雨水到達保溫層底部后沿結構層向室內滲透，可優選在在結構層底部開設滴水槽，當然，所述滴水槽在結構層上的位置須位于所述防水板的外側。
[0017]進一步，所述上外墻板內預埋有用于固定所述限位件的緊固件。在外墻板的安裝過程中，通過連接件將上外墻板與橫梁上部的現澆層相連，緊固件的預埋便于插入上外墻板中的限位件與上外墻板形成可靠連接。
[0018]進一步，所述緊固件為灌漿管，所述灌漿管連通所述上墻板的底端和側壁，所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，所述灌漿管中灌注有漿料。吊裝上外墻板的過程中使得所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，然后從灌漿管的另一端灌入漿料，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。本發明克服了傳統外墻板安裝方式的缺陷，不僅連接牢固，而且安裝方便。
[0019]進一步，所述緊固件為連接盒，所述連接盒的底板設有插入孔，所述限位件穿過所述插入孔后插入所述連接盒中。吊裝上外墻板的過程中使得所述限位件由上外墻板底端插入所述連接盒中，這樣連接件對上外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。預埋連接盒可以對上外墻板局部進行加強，那么在上外墻板落位時，連接部位不會由于局部應力過大碰碎上外墻板混凝土，同時連接盒的底板與連接件接觸，可以滿足局部受壓的要求。應當說明的是，為了使限位件與連接盒對接方便，所述連接盒底板開設的插入孔的大小、位置和形狀可根據安裝過程的具體情況而設定。
[0020]進一步，所述錨固件一端與連接板相連，另一端向遠離可調件的方向延伸，所述錨固件與連接板平行。以往為了增加錨固件在現澆層中的錨固力，故將錨固件設置成與連接板垂直的方式，盡量的增大錨固件在現澆層的伸出長度，但由于現澆層中預埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現錨固件與預埋鋼筋位置打架的情況，嚴重影響安裝效率。本發明將錨固件設置成與連接板平行的方式，這樣，錨固件伸入至現澆層中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件與現澆層中的鋼筋位置打架，即不會出現錨固件避讓預埋鋼筋而導致無法保證連接板與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預埋鋼筋與錨固件相連。
[0021]進一步，所述錨固件由兩個以上平行設置的錨固支腿構成。如此設置，錨固支腿之間存在間隙，可進一步避免錨固件與預埋鋼筋位置打架。
[0022]進一步，所述連接件還包括可調件，所述可調件穿接所述連接板并可相對連接板在豎直方向移動。可調件的設置用于上外墻板的高度的微調，將上外墻板固定在預定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細致。
[0023]進一步，所述可調件包括開設在連接板上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設置，通過轉動螺桿使得螺桿沿所述螺孔的軸向移動，螺桿頂端頂住上外墻板進而帶動上外墻板移動，將上外墻板移動至預定的安裝位置。
[0024]進一步，所述連接板開設有通孔，所述可調件包括固定連接于所述連接板底面開孔處的螺母和與所述螺母配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺母和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設置，通過轉動螺桿使得螺桿沿所述通孔的軸向移動，螺桿頂端頂住上外墻板進而帶動上外墻板移動，將上外墻板移動至預定的安裝位置。
[0025]進一步，所述可調件還包括調節板，所述調節板固定連接在所述螺桿頂部，所述限位件連接在所述調節板的上部。調節板的設置，主要是擴大可調件與上外墻板底端的接觸面積，有利于可調件承受上外墻板的荷載。將所述限位件連接在所述調節板的上部，這樣可通過調節可調件可調節限位件的位置，容易使其與灌漿管對接。
[0026]進一步，所述限位件與可調件軸線錯位設置。此處所述的軸線錯位設置是指限位件與螺桿的軸線不在同一直線上。如此設置，通過轉動螺桿使得限位件在調節板上沿螺桿的軸線轉動，這樣可對限位件的位置進行調節，便于限位件與灌漿管的對接，提高安裝效率，提高外墻板安裝過程的容錯率。
[0027]進一步，所述連接板底面設有防護件，所述防護件圍合在所述螺桿穿過所述通孔的一端。如此設置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導致螺紋桿無法調節，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護件的一個端面緊貼現澆層，在現澆層混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護件端面的倚靠支撐，防止連接板因承受墻板的自重而彎曲變形。
[0028]進一步，所述灌漿管為波紋管。如此設置，可有效增加灌漿管與灌入灌漿管中漿料的接觸面積，進而增加二者之間的粘結力。
【附圖說明】
[0029]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。
[0030]圖1為本發明一種實施方式所涉及的外墻板安裝節點的結構示意圖；
[0031]圖2為圖1中所涉及的外墻板安裝節點局部放大圖；
[0032]圖3為圖1中所涉及的防水板結構示意圖；
[0033]圖4為圖3中所涉及的防水板包泡沫條的示意圖；
[0034]圖5本發明另一種實施方式所涉及的外墻板安裝節點無連接件處的剖面圖；
[0035]圖6本發明另一種實施方式所涉及的外墻板安裝節點的結構示意圖；
[0036]圖7為圖1中所涉及的連接件結構示意圖；
[0037]圖8為7中所涉及的連接件的正視圖；
[0038]圖9為圖7中所涉及的連接件的左視圖；
[0039]圖10為圖7中所涉及的連接件的右視圖；
[0040]圖11為圖7中所涉及的連接件的俯視圖；
[0041]圖12本發明另一種實施方式所涉及的連接件的結構示意圖。
[0042]圖中:
[0043]I上外墻板 2下外墻板 3防水板4槽口
[0044]5防水膠 6密封條 7泡沬條8彎折部
[0045]IIU型槽 18導水板 19滴水槽20保溫層
[0046]21結構層 22限位件 23錨固件24連接板
[0047]25螺桿 26螺母 27調節板28防護件
[0048]29灌漿管 30連接盒 31橫梁32現澆層
【具體實施方式】
[0049]下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。
[0050]本發明實施例如下，參照圖1和圖2，一種外墻板安裝節點，包括上外墻板1、下外墻板2、橫梁31、防水板3和用于固定上外墻板I的連接件，所述連接件包括連接板24和錨固件23，所述連接板24上部設置有限位件22，所述錨固件23位于連接板24下部并與連接板24相連，所述橫梁31上端設有現澆層32，所述錨固件23錨固在現澆層32內，所述限位件22由上外墻板I底端插入上外墻板I中；所述上外墻板I底端設有槽口 4，所述防水板3—側向所述槽口4內延伸，另一側沿所述上外墻板I和下外墻板2之間的拼接縫延伸至所述下外墻板2外側后向下彎折，所述防水板3至少部分伸入至所述槽口4內。在外墻板的裝配過程中，待下外墻板2落位后，將所述防水板3設置在下外墻板2頂端，施工過程中，在現澆層32未澆筑之前，將所述錨固件23固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現澆層32混凝土的凝固，錨固件23固定連接在現澆層32中；隨著上外墻板I的落位，防水板3伸入所述槽口4中，所述限位件22插入所述上外墻板I中，這樣連接件對上外墻板I起到支撐作用，承受其部分荷載。拼裝完成后，此時的防水板3起到了類似于防水企口的榫頭的作用，可有效阻止室外雨水滲漏至室內，提供了可靠的防水保證;對于保溫外墻板而言，本發明防水板3位置的設置可有效防止雨水沿上外墻板I與下外墻板2之間的拼接縫進入下外墻板2的保溫層20，從而杜絕雨水沿保溫層20向下流至下方節點繞過防水板3進入室內的可能，進一步提高外墻板防水的效果。本發明防水板3的設置簡單方便，外墻板的預制過程中無需設計企口或其他防水結構，簡化模具，同時也方便外墻板的運輸，無需擔心防水構件在運輸過程中發生損壞，提高了裝配式建筑的生產效率和建筑質量。優選，防水板3本身具有一定柔性，這樣外墻板對接的過程中不會由于碰撞而損壞，同時也不會損壞構件，即不會對外墻板的保溫層20和裝飾面層造成損壞。所述槽口4可以是在上外墻板I預制的過程中預留，也可以是安裝過程中開設，針對保溫外墻板，所述槽口 4優選設置在保溫層20，這樣裝配過程中僅需將上外墻板I底部的保溫層20挖掉部分即可形成槽口 4，簡化施工程序，同時降低施工難度。裝配完成后，為了提高防水效果，可在上外墻板I和下外墻板2的連接處的內、外側分別采用和防水膠5或密封條6進行封堵，同時可使得防水板3緊緊貼住下外墻板2。
[0051]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述防水板3的材質為不銹鋼。如此設置，所述防水板3S卩為不銹鋼板，不銹鋼板具有較好的防水性，且具有較強的耐腐蝕性，即耐久性好，同時剛度適中，在吊裝時，上外墻板I和下外墻板2發生碰撞不會導致構件以及防水件本身損壞，且其本身不會由于碰撞變形過大無法復原。應當理解，防水板3也可由其他材質制備，如彈性材料，如塑料，當然，如采用塑料材質的防水板3，所述防水板3露出下外墻板2的部分應當具有一定的厚度。
[0052]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述防水板3伸入所述槽口4的部分呈折線形或波浪形。如此設置，可有效增加防水板3的剛度，防止吊裝過程防水板3碰撞變形過大，且無法復原時影響其防水效果。同時，在墻板的橫向拼接過程中，折線狀的防水板3有利于防水板3之間的連接，采用同種折線形的鋼板將兩段用膠水連接即可。
[0053]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述防水板3設有至少一條用于加強防水板3剛度的凸肋。如此設置，可有效增加防水板3的剛度，防止吊裝過程防水板3碰撞變形過大，且無法復原時影響其防水效果。所述凸肋可以是另外設置在防水板3上的加強件，當然優選為防水板3本身彎折形成凸肋，這樣可盡可能的節省材料，同時簡化施工程序，降低成本。
[0054]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1?4，所述防水板3向所述槽口 4延伸的一側彎折呈U型。如此設置，可增加防水板3的剛度，防止吊裝過程防水板3碰撞變形過大，且無法復原時影響其防水效果。
[0055]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1?4，所述防水板3在所述槽口 4內的彎折部8形成U型槽11，所述U型槽11中包裹有泡沫條7。如此設置，泡沫條7對防水板3起到固定支撐作用，吊裝過程中，當防水板3與上外墻板I發生碰撞時，有效防水板3因碰撞變形過大，從而影響防水效果。
[0056]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述防水板3向所述槽口4延伸的一側彎折，在所述槽口 4內的彎折部8呈倒“V”型。由于在外墻板的對接過程中會出現偏差，防水板3的彎折部8呈倒“V”型可盡可能的減少防水板3靠近上外墻板I的側面的面積，有利于外墻板的安裝過程中防水板3與槽口 4的對接，盡可能的避免防水板3與上外墻板I發生碰撞。
[0057]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1?4，所述防水板3向所述槽口 4延伸的一側彎折并延伸至所述下外墻板2頂端。如此，下外墻板2的頂面對防水板3與下外墻板2接觸的一側提供一定的支撐力，有效防止吊裝過程防水板3碰撞變形過大。當外墻板為保溫外墻板時，即槽口4設置在保溫層20，優選防水板3向所述槽口4延伸的一側彎折并延伸至所述下外墻板2保溫層20內，便于防水板3的固定。
[0058]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖5，所述外墻板至少包括保溫層20和結構層21，所述槽口 4設置在保溫層20，所述槽口 4內設有導水板18，所述導水板18—側錨固在上外墻板I結構層21內，另一側延伸至所述防水板3的外側。應當理解，所述的防水板3外側與外墻板的外側一致，即靠近室外的一側。對于保溫外墻板而言，由于年久失修或者其他原因，對于外墻板體系而言，雨水可能沿上外墻板I與下外墻板2之間的拼接縫進入下外墻板2的保溫層20，然后沿保溫層20向下流動，直至流至上述節點的下方節點，然后繞過防水板3進入室內。而本發明上述技術方案的實施，可將保溫層20中的雨水引導至下方節點防水板3的外側，使雨水沿拼接縫流出室外，從而避免上述現象的發生。優選，所述導水板18自結構層21向外略向下傾斜，這樣有利于雨水的引導，防止其沿導水板18向室內滲透。
[0059]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖5，所述導水板18緊貼在所述上外墻板I保溫層20底部。如此，一方便于導水板18的設置，另一方面避免墻板的拼接過程中導水板18與防水板3發生碰撞。
[0060]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖6，所述外墻板至少包括保溫層20和結構層21，所述上外墻板I保溫層20底部的內側壁位于所述防水板3的外側。如此設置，當有雨水沿上外墻板I與下外墻板2之間的拼接縫進入下外墻板2的保溫層20，然后沿保溫層20向下流動，直至流至上述節點的下方節點，由于上外墻板I保溫層20底部的內側壁位于所述防水板3的外側，這樣雨水不會繞過防水板3進入室內，從而杜絕雨水沿保溫層20向下流至下方節點繞過防水板3進入室內的可能，進一步提高外墻板防水的效果。為了達到更好的防水效果，避免雨水到達保溫層20底部后沿結構層21向室內滲透，可優選在在結構層21底部開設滴水槽19，當然，所述滴水槽19在結構層21上的位置須位于所述防水板3的外側。保溫層20的底部的內側壁位于所述防水板3的外側，實現方式可以是將保溫層20整體做薄，另外可以僅僅是保溫層20底部做薄，此時，結構層21底部相應變厚，當然也可將防水板3設置在保溫層20的內側，但這樣不便于防水板3的設置以及槽口 4的開設。
[0061 ]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述上外墻板I內預埋有用于固定所述限位件22的緊固件。在外墻板的安裝過程中，通過連接件將上外墻板I與橫梁31上部的現澆層32相連，緊固件的預埋便于插入上外墻板I中的限位件22與上外墻板I形成可靠連接。
[0062]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖1和圖2，所述緊固件為灌漿管29，所述灌漿管29連通所述上墻板的底端和側壁，所述限位件22由上外墻板I底端插入所述灌漿管29中，所述灌漿管29中灌注有漿料。吊裝上外墻板I的過程中使得所述限位件22由上外墻板I底端插入所述灌漿管29中，然后從灌漿管29的另一端灌入漿料，這樣連接件對上外墻板I起到支撐作用，承受其部分荷載。本發明克服了傳統外墻板安裝方式的缺陷，不僅連接牢固，而且安裝方便。
[0063]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖6，所述緊固件為連接盒30，所述連接盒30的底板設有插入孔，所述限位件22穿過所述插入孔后插入所述連接盒30中。吊裝上外墻板I的過程中使得所述限位件22由上外墻板I底端插入所述連接盒30中，這樣連接件對上外墻板I起到支撐作用，承受其部分荷載。預埋連接盒30可以對上外墻板I局部進行加強，那么在上外墻板I落位時，連接部位不會由于局部應力過大碰碎上外墻板I混凝土，同時連接盒30的底板與連接件接觸，可以滿足局部受壓的要求。應當說明的是，為了使限位件22與連接盒30對接方便，所述連接盒30底板開設的插入孔的大小、位置和形狀可根據安裝過程的具體情況而設定。
[0064]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖7?9，所述錨固件23—端與連接板24相連，另一端向遠離可調件的方向延伸，所述錨固件23與連接板24平行。以往為了增加錨固件23在現澆層32中的錨固力，故將錨固件23設置成與連接板24垂直的方式，盡量的增大錨固件23在現澆層32的伸出長度，但由于現澆層32中預埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現錨固件23與預埋鋼筋位置打架的情況，嚴重影響安裝效率。本發明將錨固件23設置成與連接板24平行的方式，這樣，錨固件23伸入至現澆層32中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件23與現澆層32中的鋼筋位置打架，即不會出現錨固件23避讓預埋鋼筋而導致無法保證連接板24與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預埋鋼筋與錨固件23相連。
[0065]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖7，所述錨固件23由兩個以上平行設置的錨固支腿構成。如此設置，錨固支腿之間存在間隙，可進一步避免錨固件23與預埋鋼筋位置打架。
[0066]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述連接件還包括可調件，所述可調件穿接所述連接板24并可相對連接板24在豎直方向移動。可調件的設置用于上外墻板I的高度的微調，將上外墻板I固定在預定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細致。
[0067]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述可調件包括開設在連接板24上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿25，所述螺桿25穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設置，通過轉動螺桿25使得螺桿25沿所述螺孔的軸向移動，螺桿25頂端頂住上外墻板I進而帶動上外墻板I移動，將上外墻板I移動至預定的安裝位置。
[0068]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖7?10，所述連接板24開設有通孔，所述可調件包括固定連接于所述連接板24底面開孔處的螺母26和與所述螺母26配合使用的螺桿25，所述螺桿25穿接所述螺母26和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設置，通過轉動螺桿25使得螺桿25沿所述通孔的軸向移動，螺桿25頂端頂住上外墻板I進而帶動上外墻板I移動，將上外墻板I移動至預定的安裝位置。
[0069]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖7?11，所述可調件還包括調節板27，所述調節板27固定連接在所述螺桿25頂部，所述限位件22連接在所述調節板27的上部。調節板27的設置，主要是擴大可調件與上外墻板I底端的接觸面積，有利于可調件承受上外墻板I的荷載。將所述限位件22連接在所述調節板27的上部，這樣可通過調節可調件可調節限位件22的位置，容易使其與灌漿管29對接。
[0070]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖12，所述限位件22與可調件軸線錯位設置。此處所述的軸線錯位設置是指限位件22與螺桿25的軸線不在同一直線上。如此設置，通過轉動螺桿25使得限位件22在調節板27上沿螺桿25的軸線轉動，這樣可對限位件22的位置進行調節，便于限位件22與灌漿管29的對接，提高安裝效率，提高外墻板安裝過程的容錯率。
[0071 ]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，如圖7和圖8，所述連接板24底面設有防護件28，所述防護件28圍合在所述螺桿25穿過所述通孔的一端。如此設置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導致螺紋桿無法調節，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護件28的一個端面緊貼現澆層32，在現澆層32混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護件28端面的倚靠支撐，防止連接板24因承受墻板的自重而彎曲變形。
[0072]在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述灌漿管29為波紋管。如此設置，可有效增加灌漿管29與灌入灌漿管29中漿料的接觸面積，進而增加二者之間的粘結力。
[0073]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種外墻板安裝節點，其特征在于，包括上外墻板、下外墻板、橫梁、防水板和用于固定上外墻板的連接件，所述連接件包括連接板和錨固件，所述連接板上部設置有限位件，所述錨固件位于連接板下部并與連接板相連，所述橫梁上端設有現澆層，所述錨固件錨固在現澆層內，所述限位件由上外墻板底端插入上外墻板中；所述上外墻板底端設有槽口，所述防水板一側向所述槽口內延伸，另一側沿所述上外墻板和下外墻板之間的拼接縫延伸至所述下外墻板外側后向下彎折，所述防水板至少部分伸入至所述槽口內。2.根據權利要求1所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板的材質為不銹鋼。3.根據權利要求2所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板伸入所述槽口的部分呈折線形或波浪形。4.根據權利要求2所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板設有至少一條用于加強防水板剛度的凸肋。5.根據權利要求2所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板向所述槽口延伸的一側彎折呈U型。6.根據權利要求5所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板在所述槽口內的彎折部形成U型槽，所述U型槽中包裹有泡沫條。7.根據權利要求2所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板向所述槽口延伸的一側彎折，在所述槽口內的彎折部呈倒“V”型。8.根據權利要求5?7任意一項所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述防水板向所述槽口延伸的一側彎折并延伸至所述下外墻板頂端。9.根據權利要求8所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述外墻板至少包括保溫層和結構層，所述槽口設置在保溫層，所述槽口內設有導水板，所述導水板一側錨固在上外墻板結構層內，另一側延伸至所述防水板的外側。10.根據權利要求8所述的外墻板安裝節點，其特征在于，所述外墻板至少包括保溫層和結構層，所述上外墻板保溫層底部的內側壁位于所述防水板的外側;或所述上外墻板內預埋有用于固定所述限位件的緊固件;或所述緊固件為灌漿管，所述灌漿管連通所述上墻板的底端和側壁，所述限位件由上外墻板底端插入所述灌漿管中，所述灌漿管中灌注有漿料;或所述緊固件為連接盒，所述連接盒的底板設有插入孔，所述限位件穿過所述插入孔后插入所述連接盒中；或所述錨固件一端與連接板相連，另一端向遠離可調件的方向延伸，所述錨固件與連接板平行;或所述錨固件由兩個以上平行設置的錨固支腿構成;或所述連接件還包括可調件，所述可調件穿接所述連接板并可相對連接板在豎直方向移動；或所述可調件包括開設在連接板上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動;或所述連接板開設有通孔，所述可調件包括固定連接于所述連接板底面開孔處的螺母和與所述螺母配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺母和通孔并可沿所述通孔的軸向移動;或所述可調件還包括調節板，所述調節板固定連接在所述螺桿頂部，所述限位件連接在所述調節板的上部;或所述限位件與可調件軸線錯位設置;或所述連接板底面設有防護件，所述防護件圍合在所述螺桿穿過所述通孔的一端;或所述灌漿管為波紋管。
【文檔編號】E04B2/00GK105839809SQ201610378600
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】俞大有, 李昌州, 陳定球
【申請人】中民筑友科技投資有限公司