一種水晶燈飾球制作的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構簡單，水晶燈飾球的整體制作精度高，生產效率高的水晶燈飾球制作機。包括自動連續壓制成型裝置，所述自動連續壓制成型裝置包括若干呈環形設于工作臺的相應位置的壓模，所述壓模設有相應的模孔，對應于所述工作臺的自注料位始按壓制成型循環順序的前若干個壓模位的相應的壓模設置有自動制孔裝置。
【專利說明】一種水晶燈飾球制作機
【技術領域】
[0001 ] 本涉實用新型涉及一種水晶燈飾球制作機。
【背景技術】
[0002]燈具是一種使用及其普遍的常用生活和/或生產用具，隨著社會的進步和發展、物質生活質量的不斷豐富和提高，燈具不僅僅只是一種普通的照明工具，它同時已作為人們生活中不可缺或的裝飾用品，也是一種極具欣賞價值的、廉價的工藝品。而水晶球類燈具又是使用普遍的裝飾燈具產品部件，其以使用量大、價廉而又美觀占有很大的份額。然而，現有的水晶燈飾球(掛件)的生產加工設備和工藝的自動化程度相對都不高，特別是水晶燈飾球掛件的打孔工序相對自動化程度就更低，大多還是依靠人工使用通常的鉆具進行打孔；即便是自動操作，也是通過專業鉆具對成型的半成品在進行與車削、排渣等一樣的方式進行打孔，這種打孔生產方式和裝置，一方面會在水晶球體孔徑表面層形成明顯的加工痕跡，其微創面會發白、嚴重影響產品的光潔度，將不同程度上對水晶球產生品質上的影響，另一方面由于其加工的特別性，其打孔效率低，打孔質量差，且很容易造成水晶半成品的損壞，使水晶球掛件的制作生產成品率低，產生效率低，也相應增加了產生成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種水晶燈飾球制作機，該水晶燈飾球制作機結構簡單、合理，自動化度高，運行穩定、可靠，水晶燈飾球的整體制作工藝和步驟簡單，水晶燈飾球的整體制作精度高、產品質量好、品質高，生產效率高。
[0004]本實用新型的技術方案包括成型裝置，所述成型裝置為一自動連續壓制成型裝置，所述自動連續壓制成型裝置包括若干呈環形設于工作臺的相應位置的壓模，分別對應于所述壓模設有相應的自動機械操控機構，所述壓模設有相應的模孔，對應于所述工作臺的自注料位始按壓制成型工藝順序的前若干個壓模位的相應的壓模設置有自動制孔裝置。
[0005]所述自動制孔裝置包括分別對應于所述前若干壓模位的壓模的驅動執行器，以及分別對應于所述前若干壓模位的相應的壓模的、連接于所述驅動執行器的制孔桿。
[0006]所述壓模包括相互對應的上、下模體，所述模孔對應于自動制孔裝置的相應的制孔桿設于其下模體。
[0007]所述自動制孔裝置設于自動連續壓制成型裝置的前若干壓模的相應的一側，所述壓模的模孔沿壓模徑向設于該壓模的相應側壁上，所述自動制孔裝置其制孔桿呈水平方向對應于相應的所述壓模的模孔。
[0008]所述自動制孔裝置的驅動執行器為一液壓或氣動活塞缸式驅動執行器，所述制孔桿沿相應的所述壓模的模孔的軸線方向伸縮式連接于所述驅動執行器。
[0009]所述自動制孔裝置的驅動執行器包括有與所述制孔桿驅動連接的伸縮滑動式驅動器，亦或包括有與所述制孔桿驅動連接的伸縮滑動式驅動器和旋轉式驅動器。
[0010]各所述壓模呈圓環形均布設置于所述自動連續壓制成型裝置的工作臺上。[0011]本實用新型的水晶燈飾球制作機集產品成型和打孔等于一體，在水晶燈飾球的成型制作過程中實現打孔操作，大大優化了水晶燈飾球掛件制作工藝，打孔精度高，打孔合格率高，生產的成品率高；尤其是，其打孔過程不會對水晶燈飾球產品造成絲毫的品質損傷，使得生產的水晶燈飾球產品表面光滑、明亮，避免了無謂的原材料浪費，大幅度提高了生產效率、降低了生產成本；同時，機器的整體制造成本低，適用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型水晶燈飾球制作機一實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了能進一步了解本實用新型的技術方案，藉由以下實施例結合附圖對本實用新型作進一步說明。本水晶燈飾球制作方法是在自動連續壓制成型裝置的相應的一側設置一自動制孔裝置，連續自動壓制成型裝置通過若干呈圓環形均勻分布的壓模以連續循環的方式進行注料壓制制作成型坯(成型玻璃球坯)；壓制成型工序的一個循環周期自注料于相應一位置的(第一個)壓模開始，至成型玻璃球坯壓制定型冷卻后被輸出最后一個壓模位之后工作臺旋轉一周；自動制孔裝置的各相應的制孔桿分別對應于以壓制成型工藝順序設置的壓模位的包括注料位(注料的壓模位)的前若干個壓模位的、相應的壓模而設置，在壓制成型工序的成型玻璃球坯逐漸成型冷卻的過程中實施對相應的成型玻璃球坯的制孔；即由自動制孔裝置的各相應的制孔桿分別對按壓制成型工藝順序分布位于前幾個(若干個)壓模位置的同一壓模內的同一成型玻璃球坯、依次進行相應的制孔操作，以在壓制成型工序的成型玻璃球坯逐漸成型冷卻的過程中實施對相應的成型玻璃球坯的制孔，其制孔包括對成型玻璃球坯依次進行預制孔和預制孔的若干次重復定型；而其預制孔和預制孔的若干次重復定型是先將自動制孔裝置的制孔桿預置入注料位的壓模中對其內成型玻璃球坯進行預制孔，再對依次處于注料位之后的相應的若干壓模位的該壓模中的成型玻璃球坯的預制孔、分別用制孔桿進行探入或伸縮式探入定型。
[0014]即在具體制孔工藝中，對注料(玻璃液)位的一壓模，制孔桿是通過壓模的模孔先插入其內，待注入玻璃液后即可在成型玻璃球坯上預制出相應的孔，待該壓模和成型玻璃球坯相繼進入之后的各相應的若干壓模位時，由自動制孔裝置的其余幾個制孔桿依次通過該壓模的模孔對該成型玻璃球坯的該預制孔進行插入式或伸縮撥插式定型整理，進而在成型玻璃球坯上制得需要的孔。
[0015]本實用新型的水晶燈飾球制作機的實施例如圖1所示，本實施例中自動連續壓制成型裝置8包括可步進式旋轉的圓形工作臺1，注料裝置11，由相互對應的上下模體2a和2b構成壓模2，以及分別連接于相應的上模體2a的自動機械操控機構10等；下模體2b呈圓環形均勻分布固定設置于工作臺I上，注料裝置11對應于工作臺I上的位于注料位的壓模位12的一壓模2,模孔3沿壓模2徑向開設于壓模2的下模體2b的相應側壁上。
[0016]自動制孔裝置9包括位于工作臺I的相應一側的呈弧形的架體4，以及分別固定于其架體4上的相應的伸縮滑動式驅動執行器5，可沿其軸向方向伸縮滑動式連接于伸縮滑動式驅動執行器5的制孔桿6等，伸縮滑動式驅動執行器5為一氣缸伸縮滑動式驅動執行器；按自動連續壓制成型裝置進行壓制成型工作的壓制成型運行順序，各伸縮滑動式驅動執行器5分別對應于自注料位(注料的壓模位)開始的、順時針方向的前三個壓模位12、13和14的壓模2設置，自動制孔裝置9的各相應的制孔桿6其軸線呈水平方向分別對應于該前三個壓模位12、13和14的下模體2b的模孔3的軸線。制孔桿6可由鎢鋼制作。
[0017]工作時，工作臺按相應的間隔時間進行步進式旋轉，工作臺按循環周期步進停駐于注料位時，制孔桿通過相應的伸縮滑動式驅動執行器驅動而預先置入處于注料位的一壓模的下模體內預埋于其內的料液(玻璃液)中，注料裝置按相應的壓制成型工藝的循環周期對處于注料位的壓模注入玻璃液，工作臺在注料位停駐結束需要步進轉動時，該相應的一伸縮滑動式驅動執行器驅動其制孔桿退出該下模體，于成型玻璃球坯7上完成預制孔；當工作臺步進時，該壓模(或下模體)攜帶有預制孔的成型玻璃球坯7轉動至下壓模位后，對應于該壓模位的第二根制孔桿通過相應的下模體的模孔插探入該成型玻璃球坯7的預制孔，在工作臺停駐結束后，該相應的制孔桿退出成型玻璃球坯7的預制孔和下模體的模孔，完成成型玻璃球坯7的該預制孔的第一次定型操作；與上同理，又當工作臺繼續步進旋轉至再下一壓模位處，對應于該壓模位的第三根制孔桿通過相應的下模體模孔插探入該成型玻璃球坯7的預制孔，在工作臺停駐期間結束后，制孔桿退出成型玻璃球坯7的預制孔和下模體的模孔，完成成型玻璃球坯7的預制孔的第二 (或最后一次)次定型操作；至此完成成型玻璃球坯的制孔操作，即于成型玻璃球坯上獲得所需要的孔。
[0018]本實用新型的另一實施例中，設置于注料壓模位之后的各相應的工位的制孔桿，在工作臺于其相應的位置駐留期間，可以針對處于其相應的位置的成型玻璃球坯的預制孔進行來回多次伸縮式抽動。其余結構、成型工藝及制孔方法等可與上述實施例類同。
[0019]本實用新型的又一實施例中，預置于注料位的成型玻璃球坯的制孔桿，在工作臺于該位置駐留期間，可以針對成型玻璃球坯的預制孔進行來回多次伸縮式抽動。其余結構、成型工藝及制孔方法等可與上述任一實施例類同。
[0020]本實用新型的再一實施例中，驅動執行器包括分別與相應的制孔桿旋轉式和伸縮式驅動連接的伸縮滑動式驅動器和旋轉式驅動器，以通過制孔桿對成型玻璃球坯的相應的預制孔或預制孔的定型同時進行伸縮抽動和旋轉操作制孔。這樣既可進一步避免玻璃粘連于制孔桿，并獲得合格的、高精度的孔，還可改善制孔效果和效率。本實施例的其余結構、壓制成型和制孔方法可與上述任一實施例類同。
【權利要求】
1.一種水晶燈飾球制作機，包括成型裝置，其特征是所述成型裝置為一自動連續壓制成型裝置，所述自動連續壓制成型裝置包括若干呈環形設于工作臺的相應位置的壓模，分別對應于所述壓模設有相應的自動機械操控機構，所述壓模設有相應的模孔，對應于所述工作臺的自注料位始按壓制成型工藝順序的前若干個壓模位的相應的壓模設置有自動制孔裝置。
2.根據權利要求1所述水晶燈飾球制作機，其特征是所述自動制孔裝置包括分別對應于所述前若干壓模位的壓模的驅動執行器，以及分別對應于所述前若干壓模位的相應的壓模的、連接于所述驅動執行器的制孔桿。
3.根據權利要求1所述水晶燈飾球制作機，其特征是所述壓模包括相互對應的上、下模體，所述模孔對應于自動制孔裝置的相應的制孔桿設于其下模體。
4.根據權利要求1、2或3所述水晶燈飾球制作機，其特征是所述自動制孔裝置設于自動連續壓制成型裝置的前若干壓模的相應的一側，所述壓模的模孔沿壓模徑向設于該壓模的相應側壁上，所述自動制孔裝置其制孔桿呈水平方向對應于相應的所述壓模的模孔。
5.根據權利要求2所述水晶燈飾球制作機，其特征是所述自動制孔裝置的驅動執行器為一液壓或氣動活塞缸式驅動執行器，所述制孔桿沿相應的所述壓模的模孔的軸線方向伸縮式連接于所述驅動執行器。
6.根據權利要求2或5所述水晶燈飾球制作機，其特征是所述自動制孔裝置的驅動執行器包括有與所述制孔桿驅動連接的伸縮滑動式驅動器，亦或包括有與所述制孔桿驅動連接的伸縮滑動式驅動器和旋轉式驅動器。
7.根據權利要求1所述水晶燈飾球制作機，其特征是各所述壓模呈圓環形均布設置于所述自動連續壓制成型裝置的工作臺上。
【文檔編號】C03B11/06GK203715484SQ201420001744
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】吳俊軍, 萬啟成, 何國珍 申請人:江西省恒興水晶科技有限公司