一種內吸式圓內模煙道成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內吸式圓內模煙道成型機，屬煙道生產【技術領域】。本實用新型包括輸入組件、外模、外模機架、電氣控制系統、液壓系統、真空泵，所述輸入組件由軌道支架和內模組成，所述軌道支架上活動放置有行走支架，所述軌道支架與外模機架裝配在同一條直線上，所述外模機架上放置有外模，所述電氣控制系統用來控制馬達和振動泵的工作狀態，所述液壓系統用來控制油頂的工作狀態，本實用新型內模為內吸式可收縮圓內模，外模為可調節外模，生產出的煙道產品與同一規格相比流量增加，降低投資成本和勞動力。
【專利說明】一種內吸式圓內模煙道成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內吸式煙道機，尤其涉及一種內吸式圓內模煙道成型機，屬于煙道制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，煙道管在建筑業應用非常廣泛，隨著人們生活水平的不斷提高，對住宅煙道管的質量要求也在逐步提高。近年來，出現了各種不同煙道成型機，有自動化、半自動和手工的，生產出的煙道產品對比以前，壁厚均勻，生產率有所提高，但是仍然存在一定的問題，比如生產成本高，空間利用率底等，在市場的強烈需求下，我公司自主研發了一種內吸式圓內模煙道成型機，該設備生產出的內模為外方內圓結構，流量大，強度高。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型提供一種內吸式圓內模煙道成型機，通過吸干材料中的水分實現煙道的快速成型，外模為可調節外模，降低投資成本，生產出的煙道產品，氣體流動性好，流量大，強度高、接觸面積大，滿足了建筑業的需求。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種內吸式圓內模煙道成型機，它包括輸入組件、外模、外模機架、電氣控制系統、液壓系統、真空泵，所述輸入組件由軌道支架和內模組成，所述軌道支架上活動放置有行走支架，所述軌道支架與外模機架裝配在同一條直線上，所述外模機架上放置有外模，所述電氣控制系統用來控制馬達和振動泵的工作狀態，所述液壓系統用來控制油頂的工作狀態。
[0005]所述軌道支架一端焊接固定有機頭II，所述機頭II上裝配有油頂，所述油頂通過銷軸與內模中的傳動軸連接，用來控制內模的收張狀態，所述軌道支架上焊接有齒條、行走軌道和彈簧支腳，所述彈簧支腳用來緩沖生產過程中所產生的壓力。
[0006]所述行走支架在軌道支架上運動，所述行走支架包括機頭I和孔柱，所述機頭I下面裝配有行走輪和齒輪，所述行走輪在行走軌道上運行，所述齒輪通過聯軸器與馬達連接，在馬達的帶動下齒輪沿著齒條嚙合運動，所述機頭I右端制作有孔柱，所述孔柱的截面可以是圓形或其它不規則曲線組成的多種形狀，所述孔柱用來增大同一規格內模所生產出來煙道制品的流量。
[0007]所述內模通過連接板與機頭II連接，所述內模為內吸式圓形收縮內模，所述內模包括墻板組件、內模收張組件、治具，所述治具裝配在內模的兩端，用來控制煙道產品的長短與厚度，所述內模收張組件裝配在墻板組件中間，內模收張組件帶動墻板組件的收張。
[0008]所述墻板組件由上墻板和左右墻板組成，所述上墻板和左右墻板為密閉的空腔結構，空腔腔體由鋼板折彎焊接、鋁合金擠壓成型或塑料擠塑成型，上墻板和左右墻板外面制作有若干個透氣孔，生產過程中透氣孔外表面覆蓋一層濾布，所述上墻板和左右墻板一端制作有出水管，所述出水管通過管道與真空泵連接，用來抽吸生產中產出的水份，使煙道制品快速成型，所述上墻板下面制作有導柱，所述導柱裝配在內模收張組件的導套中，導柱在導套中做活塞運動，用來控制上墻板在內模中的位置，上墻板下面通過螺栓裝配有連接座，所述左右墻板內側下面均焊接有軸套，所述軸套與連接軸配合裝配將兩個左右墻板連接，所述左右墻板內側均焊接有連接塊，所述連接塊通過銷軸與過渡板連接。
[0009]所述內模收張組件由方管、傳動軸和傳動板組成，所述傳動軸上焊接有跑道板，所述傳動板活動扣在跑道板下面，傳動軸和傳動板都裝配在方管中，所述跑道板通過銷軸和軸承與上墻板中的連接座連接，所述傳動板通過銷軸與兩個左右墻板中的過渡板連接，所述方管上面和側面均開有不同的孔，以便裝配使用和留出跑道板和過渡板的裝配位置，所述方管上面裝配有導套，所述方管橫向放置多個支撐柱，所述支撐柱用來支撐傳動軸的重量和限制傳動軸在方管中的上下位置。
[0010]所述外模為可調節外模，所述外模由側墻板、底托板和調節機構組成，所述側墻板兩側焊接有支座，所述支座與調節機構連接，所述調節機構裝配在底托板上，所述底托板兩側裝配有支撐架，底托板上覆蓋有一層濾布，所述支撐架用來承接調節機構的重量，以防中間變形，所述調節機構有絲桿、絲套和螺桿組成，所述絲套裝配在絲桿兩端，所述絲桿兩端為正反絲結構，所述螺桿裝配在絲套上，所述螺桿與支座通過螺母連接固定，轉動絲桿，在絲套的帶動下側墻板做相向或相反運動，從而調節外模的規格尺寸。
[0011]所述外模機架為焊接件，外模機架上焊接有托輥支座，所述托輥支座上裝配有托輥，所述托輥用來減少外模與外模機架之間的運動摩擦力，將滑動摩擦轉換為滾動摩擦，所述外模機架下面裝配有振動泵和彈簧支腳。
[0012]本實用新型的優點是:該實用新型通過電氣系統的控制自動將孔柱推入或抽出內模和外模中，內模為內吸式圓形收縮內模，外模為可調節外模，在成型過程中開啟真空泵使產品快速脫水成型，提高勞動效率，生產出的產品對比以前在規格不變的情況下增大了流量，滿足了建筑行業中的需求和減少安裝空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型主體結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型輸入組件結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型軌道支架結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型行走支架結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型內模結構示意圖；
[0019]圖6為本實用新型內模爆炸示意圖；
[0020]圖7為本實用新型墻板組件爆炸示意圖；
[0021]圖8為本實用新型內模收張組件爆炸示意圖；
[0022]圖9為本實用新型方管主視圖；
[0023]圖10為本實用新型外模結構示意圖；
[0024]圖11為本實用新型外模機架結構示意圖；
[0025]圖中:I輸入組件,2外模,3外模機架,4電氣控制系統,5液壓系統,6真空泵,7行走支架，8內模，9軌道支架，10齒條，11機頭II，12油頂，13彈簧支腳，14行走軌道，15機頭I，16孔柱，17行走輪，18馬達，19齒輪，20連接板，21治具，22墻板組件，23內模收張組件，24左右墻板，25出水管，26連接塊，27過渡板，28軸套，29上墻板，30導柱，31連接座，32連接軸，33支撐柱，34導套，35方管，36跑道板，37傳動板，38傳動軸，39側墻板，40支座，41支撐架，42底托板，43調節機構，44螺桿，45絲套，46絲桿，47托輥支架，48托輥，49
振動泵。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本實用新型進一步說明。
[0027]如圖所示:一種內吸式圓內模煙道成型機，它包括輸入組件1、外模2、外模機架3、電氣控制系統4、液壓系統5、真空泵6，所述輸入組件I由軌道支架9和內模8組成，所述軌道支架9上活動放置有行走支架7，所述軌道支架9與外模機架3裝配在同一條直線上，所述外模機架3上放置有外模3，所述電氣控制系統4用來控制馬達和振動泵的工作狀態，所述液壓系統5用來控制油頂的工作狀態。
[0028]所述軌道支架9 一端焊接固定有機頭1111，所述機頭IIll上裝配有油頂12，所述油頂12通過銷軸與內模8中的傳動軸32連接，用來控制內模8的收張狀態，所述軌道支架9上焊接有齒條10、行走軌道14和彈簧支腳13，所述彈簧支腳13用來緩沖生產過程中所產生的壓力。
[0029]所述行走支架7在軌道支架9上運動，所述行走支架包括機頭115和孔柱16，所述機頭115下面裝配有行走輪17和齒輪19，所述行走輪17在行走軌道14上運行，所述齒輪19通過聯軸器與馬達18連接，在馬達18的帶動下齒輪19沿著齒條10嚙合運動，所述機頭115右端制作有孔柱16，所述孔柱16的截面可以是圓形或其它不規則曲線組成的多種形狀，所述孔柱16用來增大同一規格內模8所生產出來煙道制品的流量。
[0030]所述內模8通過連接板20與機頭IIll連接，所述內模8為內吸式圓形收縮內模，所述內模8包括墻板組件22、內模收張組件23、治具21，所述治具21裝配在內模8的兩端，用來控制煙道產品的長短與厚度，所述內模收張組件23裝配在墻板組件22中間，內模收張組件23帶動墻板組件22的收張。
[0031 ] 所述墻板組件22由上墻板29和左右墻板24組成，所述上墻板29和左右墻板24為密閉的空腔結構，空腔腔體由鋼板折彎焊接、鋁合金擠壓成型或塑料擠塑成型，上墻板29和左右墻板24外面制作有若干個透氣孔，生產過程中透氣孔外表面覆蓋一層濾布，所述上墻板29和左右墻板24 —端制作有出水管25,所述出水管25通過管道與真空泵6連接,用來抽吸生產中產出的水份，使煙道制品快速成型，所述上墻板29下面制作有導柱30，所述導柱30裝配在內模收張組件23的導套34中，導柱30在導套34中做活塞運動，用來控制上墻板29在內模8中的位置，上墻板29下面通過螺栓裝配有連接座31，所述左右墻板24內側下面均焊接有軸套28，所述軸套28與連接軸32配合裝配將兩個左右墻板24連接，所述左右墻板24內側均焊接有連接塊26，所述連接塊26通過銷軸與過渡板27連接。
[0032]所述內模收張組件23由方管35、傳動軸38和傳動板37組成，所述傳動軸38上焊接有跑道板36，所述傳動板37活動扣在跑道板36下面，傳動軸38和傳動板37都裝配在方管35中，所述跑道板36通過銷軸和軸承與上墻板29中的連接座31連接，所述傳動板37通過銷軸與兩個左右墻板24中的過渡板27連接，所述方管35上面和側面均開有不同的孔，以便裝配使用和留出跑道板36和過渡板27的裝配位置，所述方管35上面裝配有導套34，所述方管35橫向放置多個支撐柱33，所述支撐柱33用來支撐傳動軸38的重量和限制傳動軸38在方管35中的上下位置。
[0033]所述外模2為可調節外模，所述外模2由側墻板39、底托板42和調節機構43組成，所述側墻板39兩側焊接有支座40，所述支座40與調節機構43連接，所述調節機構43裝配在底托板42上，所述底托板42兩側裝配有支撐架41，底托板42上覆蓋有一層濾布，所述支撐架41用來承接調節機構43的重量，以防中間變形，所述調節機構43有絲桿46、絲套45和螺桿44組成，所述絲套45裝配在絲桿46兩端，所述絲桿46兩端為正反絲結構，所述螺桿44裝配在絲套45上，所述螺桿44與支座40通過螺母連接固定，轉動絲桿46，在絲套45的帶動下側墻板39做相向或相反運動，從而調節外模2的規格尺寸。
[0034]所述外模機架3為焊接件，外模機架3上焊接有托輥支座47，所述托輥支座47上裝配有托輥48，所述托輥48用來減少外模2與外模機架3之間的運動摩擦力，將滑動摩擦轉換為滾動摩擦，所述外模機架3下面裝配有振動泵49和彈簧支腳13。
[0035]工作過程:本實用新型使用時，將選擇好的內模裝配在機頭II上，套上濾布，兩端裝配治具，使用油頂張緊內模，調節外模到所需規格尺寸，孔柱裝配在機頭I上，開啟馬達動力，帶動孔柱進入內模和外模中,合上側墻板,上料、振動、抽吸,帶沒有水份抽出后,停止抽吸，開啟馬達動力，帶動孔柱退出，待孔柱完全退出后，收縮內模，將外模和煙道產品推出，使產品與內模脫離后轉運到晾曬區。
【權利要求】
1.一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:它包括輸入組件(I)、外模(2)、外模機架(3)、電氣控制系統(4)、液壓系統(5)、真空泵(6)，所述輸入組件(I)由軌道支架(9)和內模(8)組成，所述軌道支架(9)上活動放置有行走支架(7)，所述軌道支架(9)與外模機架(3)裝配在同一條直線上，所述外模機架(3)上放置有外模(3)，所述電氣控制系統(4)用來控制馬達和振動泵的工作狀態，所述液壓系統(5)用來控制油頂的工作狀態。
2.根據權利要求1所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述軌道支架(9)一端焊接固定有機頭II (11)，所述機頭II(Il)上裝配有油頂(12)，所述油頂(12)通過銷軸與內模(8)中的傳動軸(32)連接，用來控制內模(8)的收張狀態，所述軌道支架(9)上焊接有齒條(10)、行走軌道(14)和彈簧支腳(13)，所述彈簧支腳(13)用來緩沖生產過程中所產生的壓力。
3.根據權利要求1所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述行走支架(7)在軌道支架(9)上運動，所述行走支架包括機頭1(15)和孔柱(16)，所述機頭1(15)下面裝配有行走輪(17)和齒輪(19)，所述行走輪(17)在行走軌道(14)上運行，所述齒輪(19)通過聯軸器與馬達(18)連接，在馬達(18)的帶動下齒輪(19)沿著齒條(10)嚙合運動，所述機頭I (15)右端制作有孔柱(16)，所述孔柱(16)的截面可以是圓形或其它不規則曲線組成的多種形狀，所述孔柱(16)用來增大同一規格內模(8)所生產出來煙道制品的流量。
4.根據權利要求1所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述內模(8)通過連接板(20)與機頭II (11)連接，所述內模⑶為內吸式圓形收縮內模，所述內模⑶包括墻板組件(22)、內模收張組件(23)、治具(21)，所述治具(21)裝配在內模⑶的兩端，用來控制煙道產品的長短與厚度，所述內模收張組件(23)裝配在墻板組件(22)中間，內模收張組件(23)帶動墻板組件(22)的收張。
5.根據權利要求4所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述墻板組件(22)由上墻板(29)和左右墻板(24)組成，所述上墻板(29)和左右墻板(24)為密閉的空腔結構，空腔腔體由鋼板折彎焊接、鋁合金擠壓成型或塑料擠塑成型，上墻板(29)和左右墻板(24)外面制作有若干個透氣孔，生產過程中透氣孔外表面覆蓋一層濾布，所述上墻板(29)和左右墻板(24)—端制作有出水管(25)，所述出水管(25)通過管道與真空泵(6)連接，用來抽吸生產中產出的水份，使煙道制品快速成型，所述上墻板(29)下面制作有導柱(30)，所述導柱(30)裝配在內模收張組件(23)的導套(34)中，導柱(30)在導套(34)中做活塞運動，用來控制上墻板(29)在內模8中的位置，上墻板(29)下面通過螺栓裝配有連接座(31)，所述左右墻板(24)內側下面均焊接有軸套(28)，所述軸套(28)與連接軸(32)配合裝配將兩個左右墻板(24)連接，所述左右墻板(24)內側均焊接有連接塊(26)，所述連接塊(26)通過銷軸與過渡板(27)連接。
6.根據權利要求4所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述內模收張組件(23)由方管(35)、傳動軸(38)和傳動板(37)組成，所述傳動軸(38)上焊接有跑道板(36)，所述傳動板(37)活動扣在跑道板(36)下面，傳動軸(38)和傳動板(37)都裝配在方管(35)中，所述跑道板(36)通過銷軸和軸承與上墻板(29)中的連接座(31)連接，所述傳動板(37)通過銷軸與兩個左右墻板(24)中的過渡板(27)連接，所述方管(35)上面和側面均開有不同的孔，以便裝配使用和留出跑道板(36)和過渡板(27)的裝配位置，所述方管(35)上面裝配有導套(34)，所述方管(35)橫向放置多個支撐柱(33)，所述支撐柱(33)用來支撐傳動軸(38)的重量和限制傳動軸(38)在方管(35)中的上下位置。
7.根據權利要求1所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述外模(2)為可調節外模，所述外模(2)由側墻板(39)、底托板(42)和調節機構(43)組成，所述側墻板(39)兩側焊接有支座(40)，所述支座(40)與調節機構(43)連接，所述調節機構(43)裝配在底托板(42)上，所述底托板(42)兩側裝配有支撐架(41)，底托板(42)上覆蓋有一層濾布，所述支撐架(41)用來承接調節機構(43)的重量，以防中間變形，所述調節機構(43)有絲桿(46)、絲套(45)和螺桿(44)組成，所述絲套(45)裝配在絲桿(46)兩端，所述絲桿(46)兩端為正反絲結構，所述螺桿(44)裝配在絲套(45)上，所述螺桿(44)與支座(40)通過螺母連接固定，轉動絲桿(46)，在絲套(45)的帶動下側墻板(39)做相向或相反運動，從而調節外模(2)的規格尺寸。
8.根據權利要求1所述一種內吸式圓內模煙道成型機，其特征在于:所述外模機架(3)為焊接件，外模機架(3)上焊接有托輥支座(47)，所述托輥支座(47)上裝配有托輥(48)，所述托輥(48)用來減少外模(2)與外模機架(3)之間的運動摩擦力，將滑動摩擦轉換為滾動摩擦，所述外模機架(30)下面裝配有振動泵(49)和彈簧支腳(13)。
【文檔編號】B28B1/087GK204094908SQ201420507419
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】張向東 申請人:徐州共進機械有限公司