太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置的制作方法

本實用新型屬于建筑工程領域，特別涉及一種用于太陽能光伏建筑一體化施工的臨邊防護裝置。

背景技術：

太陽能光伏建筑一體化技術（簡稱“BIPV”）是將太陽能光伏發電方陣集成到建筑工程之中，光伏組件方陣不僅要滿足光伏發電的功能，還必須滿足建筑物使用功能。BIPV與傳統太陽能發電安裝的最大區別是太陽能光伏組件直接取代了部分建筑結構（如屋頂彩鋼板結構），光伏組件作為屋面板，四周無任何臨邊結構；而傳統太陽能安裝的屋面臨邊防護是利用女兒墻或在鋼結構廠房的鋼柱上焊接臨時立柱，并在立柱上張拉安全繩的方式。

但是，傳統臨邊防護方法不能適用于BIPV作業安全需要，具體表現在：1.鋼結構廠房通常不設女兒墻，無臨邊結構，作業危險性大；2.在鋼柱上焊接臨時立柱的方案協調工作困難；3.在鋼柱上焊接或切割臨時立柱時產生的火花易落入廠房內造成火災隱患；4.傳統臨邊防護結構通過焊接的方式連接在建筑上，施工復雜并且材料不便于重復利用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種經濟性好、簡單實用、安全可靠、可重復利用的太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置，該防護裝置結構安全穩固、臨邊防護牢固可靠，滿足高空作業的防護要求，有效的解決了背景技術存在的問題。

本實用新型為實現上述目的采用的技術方案是：一種太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置，包括至少兩組豎桿組件、分別定位在相鄰豎桿組件之間的上橫桿和下橫桿、以及防護網，所述上橫桿分別定位在豎桿組件上端，下橫桿通過十字扣件水平定位在豎桿組件中部，所述防護網連接在相鄰的豎桿組件之間；每組豎桿組件包括豎桿、水平固定管、豎管管座和U型卡夾具，所述豎管管座定位在U型卡夾具上端面，豎桿底端套入豎管管座內從而將豎桿垂直定位在U型卡夾具上，水平固定管垂直連接在豎桿頂端，所述上橫桿穿過水平固定管定位在豎桿上端；所述水平固定管、豎管管座和U型卡夾具上分別設有緊固裝置。

本實用新型的進一步技術方案是：所述緊固裝置包括緊固螺母以及與緊固螺母配合的緊固螺栓，所述緊固螺母分別與水平固定管的外側壁、豎管管座的外側壁以及U型卡夾具的上端面連接。

本實用新型的進一步技術方案是：所述U型卡夾具的截面為“匚”型， U型卡夾具的上端面開有通孔Ⅰ，且所述通孔Ⅰ分別位于豎管管座兩側；U型卡夾具上緊固裝置的緊固螺母與通孔Ⅰ的位置相對應，且緊固螺母的螺孔與通孔Ⅰ相貫通，所述緊固螺栓與緊固螺母配合并經通孔Ⅰ延伸至U型卡夾具內。

本實用新型的進一步技術方案是：所述豎管管座為管狀結構，其底端與U型卡夾具的上端面連接，且豎管管座側壁上開有通孔Ⅱ，豎管管座上緊固裝置的緊固螺母與通孔Ⅱ的位置相對應，且緊固螺母的螺孔與通孔Ⅱ相貫通，所述緊固螺栓與緊固螺母配合并經通孔Ⅱ延伸至豎管管座的內腔中。

本實用新型的進一步技術方案是：所述水平固定管為管狀結構，其水平連接在豎桿的上端，且水平固定管側壁上開有通孔Ⅲ，水平固定管上緊固裝置的緊固螺母與通孔Ⅲ的位置相對應，且緊固螺母的螺孔與通孔Ⅲ相貫通，所述緊固螺栓與緊固螺母配合并經通孔Ⅲ延伸至水平固定管的內腔中。

本實用新型的進一步技術方案是：所述相鄰的兩根上橫桿端部分別設有插孔，且相鄰的兩根上橫桿通過連接銷栓與插孔配合連接為一體，所述連接銷栓包括插銷Ⅰ、插銷Ⅱ和連接桿，所述插銷Ⅰ和插銷Ⅱ相互平行且連接桿將插銷Ⅰ和插銷Ⅱ連接為“U”型結構；裝配時插銷Ⅰ和插銷Ⅱ分別插入插孔中，從而將相鄰的兩根上橫桿連接為一體。

本實用新型太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置具有如下有益效果：

1.本實用新型太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置結構簡單，安裝與拆除方便，可有效的提高施工效率；同時該防護裝置采用分體式可拆卸結構，運輸便捷，并且可任意調節長度，滿足各種尺寸建筑的防護需求，在防護工作結束后拆卸無損壞，可重復利用，周轉率高，有效降低使用成本；

2. 本實用新型符合《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）規范要求，防護效果好，可有效防止人員、設備及材料機具的臨邊墜落，保證施工安全；另外，本實用新型的防護裝置通過U型卡夾具獨立安裝在原屋面建筑上，無需房屋產權單位審查，協調工作少；并且，通過U型卡夾具將本實用新型固定在屋面建筑上，可有效避免焊接或切割電火花造成的火災隱患，不破壞原建筑結構，能有效保證施工質量。

下面結合附圖和實施例對本實用新型太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型太陽能光伏建筑一體化施工鋼結構臨邊防護裝置的結構示意圖；

圖2是圖1所示A-A處的剖視圖；

圖3是圖2所示C-C處的剖視圖；

圖4是本實用新型緊固裝置的結構示意圖；

圖5是圖1中B處的局部放大圖；

圖6是本實用新型連接銷栓的結構示意圖；

附圖標號說明：1-上橫桿，11-插孔，2-防護網，3-連接銷栓，31-插銷Ⅰ，32-連接桿，33-插銷Ⅱ，4-豎桿組件，41-水平固定管，42-豎桿，43-豎管管座，44-U型卡夾具，45-緊固裝置，451-緊固螺栓，452-緊固螺母，5-下橫桿，6-十字扣件，7-工字鋼翼板。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，本實用新型一種太陽能光伏建筑一體化BIPV施工鋼結構臨邊防護裝置，包括至少兩組豎桿組件4、分別定位在相鄰豎桿組件4之間的上橫桿1和下橫桿5、以及防護網2，所述上橫桿1分別定位在豎桿組件4上端；下橫桿5為標準腳手架桿，其通過十字扣件6水平定位在豎桿組件4中部；本實施例中防護網2采用密目式安全防護網，且所述防護網2連接在相鄰的豎桿組件4之間。

每組豎桿組件4包括豎桿42、水平固定管41、豎管管座43和U型卡夾具44，所述水平固定管41、豎管管座43和U型卡夾具44上分別設有緊固裝置45。所述緊固裝置45包括緊固螺母452以及與緊固螺母452配合的緊固螺栓451，緊固螺母452分別與水平固定管41的外側壁、豎管管座43的外側壁以及U型卡夾具44的上端面連接。

在本實施例中，所述U型卡夾具44由鋼板采用冷彎機彎制成截面為“匚”型的結構，豎管管座43定位在U型卡夾具44上端面，并且U型卡夾具44位于豎管管座43兩側的上端面分別開設有通孔Ⅰ；U型卡夾具44上緊固裝置45的緊固螺母452與通孔Ⅰ的位置相對應，且緊固螺母452的螺孔與通孔Ⅰ相貫通，緊固螺栓451與緊固螺母452配合后經通孔Ⅰ延伸至U型卡夾具44內。使用時將U型卡夾具44卡工字鋼翼板7上，再通過旋轉緊固裝置45的緊固螺栓451，使緊固螺栓451的前端抵壓在工字鋼翼板7的上端面，從而將U型卡夾具44牢牢地固定在房屋屋頂的工字鋼翼板7上。

在制作U型卡夾具44時，所用的鋼板厚度不宜小于10mm，U型卡夾具44的尺寸根據屋面鋼梁型鋼規格確定，且彎制時其“匚”型兩側鋼板應對稱平行；U型卡夾具44上端面的通孔Ⅰ采用鉆機鉆孔，鉆孔完成后清除孔內鐵屑；緊固裝置45的緊固螺母452采用手工電弧焊焊接在U型卡夾具44上，并且緊固螺母452與通孔Ⅰ同心。

所述豎管管座43為管狀結構，長度約200mm，其底端采用手工電弧焊焊接在U型卡夾具44的上端面，且焊接處的焊縫飽滿。本實用新型的豎管管座43外側壁上設有2套緊固裝置45，同時豎管管座43的側壁上開有供緊固裝置45穿過的通孔Ⅱ；豎管管座43上緊固裝置45的緊固螺母452采用手工電弧焊焊接在豎管管座43的外側壁上，且所述緊固螺母452與通孔Ⅱ的位置相對應，同時緊固螺母452的螺孔與通孔Ⅱ相貫通，所述緊固螺栓451與緊固螺母452配合并經通孔Ⅱ延伸至豎管管座43的內腔中，通過旋轉緊固螺栓451可將插入豎管管座43內的豎桿42緊固。

本實用新型的豎桿42底端套入豎管管座43內從而將豎桿42垂直定位在U型卡夾具44上，其中所述豎桿42為鋼管結構，且高度不低于1.2m，豎桿42的外徑略小于豎管管座43的內徑，保證豎桿42可以輕松地插入到豎管管座43的內腔中；豎桿42插入到豎管管座43的內腔后，擰緊緊固螺栓451使緊固螺栓451抵壓在豎桿42的外側，從而將豎桿42緊固在豎管管座43內，防止豎桿42從豎管管座43中脫落。

所述豎桿42頂端還垂直連接有水平固定管41，上橫桿1穿過水平固定管41定位在豎桿42上端；所述水平固定管41采用鋼管制作，長度約200mm，采用手工電弧焊將其水平焊接在豎桿42的上端；水平固定管41的外側壁上設有兩套緊固裝置45，同時水平固定管41的側壁上開有供緊固裝置45穿過的通孔Ⅲ；水平固定管41上緊固裝置45的緊固螺母452采用手工電弧焊焊接在水平固定管41的外側壁上，且所述緊固螺母452與通孔Ⅲ的位置相對應，同時緊固螺母452的螺孔與通孔Ⅲ相貫通，所述緊固螺栓451與緊固螺母452配合并經通孔Ⅲ延伸至水平固定管41的內腔中，通過旋轉緊固螺栓451可將插入水平固定管41內的上橫桿1緊固。

本實施例中相鄰的兩根上橫桿1端部分別設有插孔11，且相鄰的兩根上橫桿1通過連接銷栓3與插孔11配合連接為一體，這樣可以根據施工現場情況，將上橫桿1適當的接長，以滿足各種尺寸建筑的防護需求。所述連接銷栓3包括插銷Ⅰ31、插銷Ⅱ33和連接桿32，所述插銷Ⅰ31和插銷Ⅱ33相互平行且連接桿32將插銷Ⅰ31和插銷Ⅱ33連接為“U”型結構；裝配時插銷Ⅰ31和插銷Ⅱ33分別插入插孔11中，從而將相鄰的兩根上橫桿1連接為一體。

在本實用新型中，所述的緊固螺母452和緊固螺栓451的尺寸根據各部位受力計算選擇。

以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結構并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。