一種帶窗洞的預制墻板及其安裝拼接形式的制作方法

本發明涉及一種帶窗洞的預制墻板及其安裝拼接形式，主要(但非排他地)用于裝配式建筑領域。

背景技術：

隨著裝配式技術的發展，裝配式建筑的應用變得越來越廣泛，組成整個建筑物的構件正逐步走向工廠預制﹑現場裝配的階段。然而，大多預制墻體的設計只考慮滿足結構的受力要求，對建筑的防水、保溫及裝飾則考慮較少，尤其是門窗洞口處的防水保溫處理技術。而且現階段的外圍護墻體與主體結構的連接主要采用現澆的形式，裝配過程中較大的誤差會導致預制構件無法準確定位，且現澆施工的速度偏慢，影響工程的進度。

因此，墻體如何實現不僅可以滿足結構受力的要求，又能夠滿足保溫與防水等構造的要求，同時又能精確可靠的安裝定位，是一項亟需解決的技術。

技術實現要素：

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種帶窗洞的預制墻板及其安裝拼接形式，主要通過墻板合理的構造設計，使得墻板拼縫處及窗洞處主要依靠構造防水，外加輔助的保溫與防水材料，有效的解決了墻板拼縫及窗洞處的防水及熱橋問題。

本發明采用的技術方案為：一種帶窗洞的預制墻板及其安裝拼接形式，包括預制混凝土墻板﹑混凝土異型梁和裝配連接裝置；

所述預制混凝土墻板為帶梁肋的輕質混凝土薄板，預制混凝土墻板梁肋之間形成的槽內填充保溫材料，預制混凝土墻板外表面粘貼一定厚度的保溫裝飾材料，預制混凝土墻板上預留有窗洞，窗洞四周帶有一定厚度的凸肋，窗框內嵌于窗洞內，窗框四周外側貼有保溫材料與噴涂防水密封膠；

所述混凝土異型梁呈“L”型，混凝土異型梁頂部預埋有帶錨板的錨桿一，底部預埋有錨桿二；

所述預制混凝土墻板立于“L”型混凝土異型梁邊，并通過裝配連接裝置拉結固定，裝配連接裝置包括角鋼、鋼螺桿和螺母，角鋼一側焊接在錨桿一和錨桿二上，角鋼另一側通過鋼螺桿、螺母固定在預制混凝土墻板的側面；

所述預制混凝土墻板之間豎向的拼接采用高低內嵌的形式，拼縫處設有聚乙烯棒與密封膠，預制混凝土墻板的底部與混凝土異型梁的接縫間填有耐火防水材料一和彈性嵌縫材料，預制混凝土墻板的上部與混凝土異型梁的接縫間填有發泡橡膠氣密條、耐火材料二和彈性嵌縫材料。

作為優選，所述預制混凝土墻板的厚度為100mm-200mm，梁肋的寬度為100-150mm。

作為優選，所述預制混凝土墻板梁肋之間形成的槽內填充保溫材料為發泡水泥、巖棉、石墨EPS的一種，預制混凝土墻板外表面的保溫裝飾材料為發泡陶瓷保溫板、保溫裝飾板、復合材料陶瓷保溫板的一種。

作為優選，所述凸肋的寬度及高度均為20-50mm。

有益效果：本發明提供一種帶窗洞的預制墻板及其安裝拼接形式，主要通過墻板合理的構造設計，使得墻板拼縫及窗洞處主要依靠構造防水，外加輔助的保溫與防水材料，有效的解決了墻板拼縫及窗洞處的防水及熱橋問題，而且本發明符合綠色節能及建筑工業化的的需求，具有較廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1墻板的側視圖；

圖3為圖1中1-1的剖面圖；

圖4為圖1中2-2的剖面圖；

圖5為本發明墻板安裝及豎向接縫示意圖；

圖6為本發明墻板水平接縫示意圖；

圖7為本發明混凝土異型梁示意圖；

附圖說明：1為預制混凝土墻板，3為凸肋，4為密封膠，5為保溫裝飾材料，6為窗框，7為耐火防水材料一，8為彈性嵌縫材料，9為發泡橡膠氣密條，10為耐火材料二，11為聚乙烯棒，12為螺母，13為鋼螺桿，14為角鋼，15為混凝土異型梁，17為錨桿一，18為錨桿二。

具體實施方案

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

如圖1-7所示，一種帶窗洞的預制墻板及其安裝拼接形式，包括預制混凝土墻板1﹑混凝土異型梁15和裝配連接裝置；所述預制混凝土墻板1為帶梁肋的輕質混凝土薄板，預制混凝土墻板1梁肋之間形成的槽內填充保溫材料，預制混凝土墻板1外表面粘貼一定厚度的保溫裝飾材料5，預制混凝土墻板1上預留有窗洞，窗洞四周帶有一定厚度的凸肋3，窗框6內嵌于窗洞內，窗框6四周外側貼有保溫材料與噴涂防水密封膠4；所述混凝土異型梁15呈“L”型，混凝土異型梁15頂部預埋有帶錨板的錨桿一17，底部預埋有錨桿二18；所述預制混凝土墻板1立于“L”型混凝土異型梁15邊，并通過裝配連接裝置拉結固定，裝配連接裝置包括角鋼14、鋼螺桿13和螺母12，角鋼14一側焊接在錨桿一17和錨桿二18上，角鋼14另一側通過鋼螺桿13、螺母12固定在預制混凝土墻板1的側面；

所述預制混凝土墻板1之間豎向的拼接采用高低內嵌的形式，拼縫處設有聚乙烯棒11與密封膠4，預制混凝土墻板1的底部與混凝土異型梁15的接縫間填有耐火防水材料一7和彈性嵌縫材料8，預制混凝土墻板1的上部與混凝土異型梁15的接縫間填有發泡橡膠氣密條9、耐火材料二10和彈性嵌縫材料8。

所述預制混凝土墻板1的厚度為100mm-200mm，梁肋的寬度為100-150mm。所述預制混凝土墻板1梁肋之間形成的槽內填充保溫材料為發泡水泥、巖棉、石墨EPS的一種，預制混凝土墻板1外表面的保溫裝飾材料5為發泡陶瓷保溫板、保溫裝飾板、復合材料陶瓷保溫板的一種。所述凸肋3的寬度及高度均為20-50mm。

應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。