墻體保溫單元及墻體保溫模板的制作方法

本發明涉及建筑領域，具體而言，涉及一種墻體保溫單元及墻體保溫模板。

背景技術：

可持續發展、節能減排，一直以來都是我們所倡導的發展理念，節約能源和對于能源的充分利用尤其重要，特別是在建筑領域，對于能源的使用和控制，最常見的就是，民用建筑的保溫設計，從有機保溫材料，如：發泡聚苯板、聚苯顆粒等，到后來的無機保溫材料，如：中空玻化微株、膨脹珍珠巖、巖棉以及高聚物復合材料等。

對于現有技術中的建筑，特別是民用建筑，有機保溫材料使用時，其具有不耐老化、安全性差、生態環保性差、施工難度大、工程成本較高等問題，其資源有限，且難以循環再利用等缺點。而無機保溫材料的使用，缺點主要是自重大、保溫效果較差，但是其使用壽命長、施工難度小、工程成本低、生態環保性好，可以循環利用，相比之下高聚物復合保溫材料更具實用性；而最常用的高聚物復合保溫材料產品就是采用高聚物復合材料制成的保溫板，保溫板在實際工程中的使用量比較大，但是現有的保溫板只能起到保溫作用，如中國專利cn201133052公開了一種墻體保溫結構，包括基層墻體，所述基層墻體的外側面粘貼有加氣保溫隔熱層，所述加氣保溫隔熱層外表面復合有抗裂防護層，該墻體保溫結構的作用是隔熱、防火等，但是與現有技術中的其他保溫結構相似，功能都過于單一，不能滿足建筑領域中需要多種功能的保溫板的要求。

技術實現要素：

本發明提供了一種墻體保溫單元及墻體保溫模板，使上述的問題得到有效改善。

本發明是這樣實現的：

本發明的實施例提供了一種墻體保溫單元，墻體保溫單元包括保溫層和外層；外層與保溫層的一側面固定連接，墻體保溫單元的側邊設置有凸沿和/或通槽，凸沿沿墻體保溫單元側邊的一端延伸至另一端，墻體保溫單元的凸沿用于與外接的另外一塊墻體保溫單元的通槽插接，墻體保溫單元的通槽用于與外接的另外一塊墻體保溫單元的凸沿插接。

在本發明的可選實施例中，上述保溫層與外層對應設置有相互嚙合的凸起和連接槽，連接槽的截面為矩形或者截面寬度從連接槽的開口方向向槽底逐漸增大的喇叭形。

本發明的實施例提供了一種墻體保溫模板，包括至少兩個上述的墻體保溫單元，相鄰的兩個墻體保溫單元之間的凸沿和通槽相互匹配，且墻體保溫單元的凸沿與外接的另外一個墻體保溫單元的通槽插接，墻體保溫單元的通槽與外接的另外一個墻體保溫單元的凸沿插接。

在本發明的可選實施例中，上述通槽的寬度從槽口向槽底方向逐漸變小或逐漸增大，通槽的內側壁設置有階梯型的第一抵頂部，凸沿對應設置有階梯型的第二抵頂部，第一抵頂部均與對應的第二抵頂部抵緊。

在本發明的可選實施例中，上述墻體保溫模板還包括連接桿，其中一個墻體保溫單元的通槽內設置有第一沉孔，相鄰的另一個墻體保溫單元的凸沿設置有與第一沉孔相對應的第二沉孔，連接桿的一部分插入第一沉孔，連接桿的另一部分插入第二沉孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明提供的墻體保溫單元包括了保溫層和外層，具有保溫作用的保溫層和具有保護和支撐作用的外層的組合，這種整體組合結構使保溫模板具有保溫作用的同時還具有作為模板的強度和硬度要求。墻體保溫模板則包括至少兩個輕體保溫單元，并且兩個保溫單元之間采用凸沿和通槽的插接結構，使其作為模板使用的時候不需要額外增加結構對模板之間的拼縫進行封堵，保證混凝土漿不泄露，即保證了墻體主體結構達到規范和使用的質量要求；本墻體保溫模板兼具保溫、防水和支擋作用的復合結構，可以將該模板進行預制生產，再和墻體一起現場澆筑；也可以將該模板與墻體進行組合預制生產，成為包含該墻體保溫模板的預制保溫墻體，大大節省施工工序和工程造價。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本發明的實施例1提供的墻體保溫單元的俯視圖；

圖2是圖1的墻體保溫單元的結構示意圖；

圖3是圖1的連接孔的結構示意圖；

圖4是本發明的實施例2提供的墻體保溫模板的結構示意圖；

圖5是圖4的第一抵頂部和第二抵頂部的連接結構示意圖；

圖6是圖4的連接桿與第一沉孔、第二沉孔的插接結構示意圖；

圖7是本發明的實施例3提供的墻體的結構示意圖。

圖標：100-墻體保溫單元；10-保溫層；101-連接槽；102-凸沿；103-通槽；104-第一抵頂部；105-第二抵頂部；106-第一沉孔；107-第二沉孔；108-連接孔；20-外層；201-凸起；30-連接桿；200-墻體保溫模板；300-墻體；301-墻體本體。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

實施例1

請參照圖1所示，本發明的實施例提供了一種墻體保溫單元100，該墻體保溫單元100包括保溫層10和外層20，保溫層10和外層20固定連接。

請參照圖2所示，優選的，將墻體保溫單元100設置成矩形，也可以設置成其他規則的形狀，墻體保溫單元100的各條側邊設置有凸沿102和/或通槽103，可以是相鄰兩條邊設置凸沿102，另外兩條邊設置通槽103，也可以是其中兩條對邊分別設置凸沿102，另外兩條對邊設置通槽103，也可以是其他的任意設置方式；本實施例中的兩種方式主要是使產品規格保持一致，便于生產，并且降低生產成本，而具有對稱形狀的墻體保溫單元100在進行安裝的時候也更加的簡單、方便。

墻體保溫單元100的凸沿102沿墻體保溫單元100側邊的一端延伸至另一端，即凸沿102的寬度和墻體保溫單元100側邊的寬度一致，墻體保溫單元100的凸沿102用于與外接的另外一塊墻體保溫單元100的通槽103插接，墻體保溫單元100的通槽103用于與外接的另外一塊墻體保溫單元100的凸沿102插接。

請參照圖3所示，墻體保溫單元100用砂漿或者粘接劑和墻體之間進行固定連接，或者現澆的混凝土墻體直接與墻體保溫單元100之間連接，其主要起到粘接作用的是水泥，而連接方式為剛性連接，使用時間過長容易導致墻體保溫單元100和墻體之間的脫離，所以在本實施例中，墻體保溫單元100上開設多個連接孔108，用拉桿的一端穿設固定在連接孔108內，另一端與墻體固定，相當于對墻體和墻體保溫單元100之間的連接進行了加固。連接孔108的位置設置在墻體保溫單元100的四個角或者是設置在墻體保溫單元100的四個角和中間的位置，保證拉桿在墻體保溫單元100上施加均勻的拉力。

保溫層10采用新型的無機保溫材料制成，例如：聚氨脂、聚苯板或者硅酸鹽類材料等，但是當本產品使用在外保溫工程的時候，優先選擇聚氨脂、聚苯板等材料，原因在于，其質量小，兼具防水保溫的性能，在高層建筑中不會出現脫落的危險。

外層20是對保溫層10起到保護的作用，并且對于墻體保溫單元100來說，外層20自身具有的一定抗壓強度，使墻體保溫單元100同樣具有一定的強度，需要保證其穩定性，外層20采用砂漿制成，外層20的厚度在兩厘米左右，砂漿內摻和適量的抗裂劑，并在保溫層10和外層20相接的面設置一層玻纖網，以增強外層20的抗裂性能。

請參照圖1所示，外層20和保溫層10對應地設置有相互嚙合的凸起201和連接槽101，以便增大外層20和保溫層10之間的連接固定作用；連接槽101的截面形狀為矩形，或者是喇叭形，喇叭形的連接槽101的截面寬度從連接槽101的開口方向向槽底的方向逐漸增大，凸起201的形狀均與連接槽101的形狀相匹配，凸起201和喇叭形的連接槽101形成相互具有限位作用的結構，能夠使保溫層10和連接槽101之間保持穩定。

在本實施例中，保溫層10的厚度為6cm-8cm之間，由于全國各地方標準對保溫材料厚度的要求不一，作為墻體保溫單元100中厚度較厚的結構，保溫層10的厚度在滿足國家和地方標準的前提下可進行適當的調整，而且，考慮到墻體保溫單元100自重的問題，其厚度不宜太厚。

可選的，保溫層10的遠離外層20的一側設置有防滑紋路，防滑紋路的形狀可以是整齊的豎條紋或橫條紋，也可以是凌亂的其他形狀的紋路，由于保溫層10作為墻體保溫單元100與待澆筑的混凝土墻直接接觸的結構，且澆筑后墻體保溫單元100就是最終的成型面，需要墻體保溫單元100與混凝土墻保持穩固的連接，所以，當設置防滑紋路后，使得墻體保溫單元100在防滑紋的作用下與混凝土墻體具有穩固的連接結構。

實施例2

請參照圖4所示，至少兩個上述的墻體保溫單元100的組合即可構成墻體保溫模板200，相鄰的兩個墻體保溫單元100之間的凸沿102和通槽103相互匹配，并且墻體保溫單元100的凸沿102與外接的另外一個墻體保溫單元100的通槽103插接，同時墻體保溫單元100的通槽103與另外一個墻體保溫單元100的凸沿102插接，該凸沿102和通槽103的插接致使兩個相鄰的墻體保溫單元100“無縫銜接”，多個墻體保溫單元100組合形成的墻體保溫模板200作為現澆混凝土墻體的模板使用時,不需要在接縫的位置另外設置補縫結構，就可以有效的防止漏漿。

請參照圖5和圖6所示，相互配合的多個墻體保溫單元100之間的通槽103可以設置成不同的形狀，優選的，將通槽103的寬度從槽口向槽底的方向逐漸變小，而與該通槽103相互插接的凸沿102的形狀也隨著通槽103的變化而變化并與之匹配，這樣的結構，方便施工和安裝。另外一種則是將通槽103的寬度從槽口向槽底的方向逐漸變大，這樣的結構，雖然安裝起來沒有前邊那種結構方便，但是由于槽口和凸沿102形成相互咬合的結構，使相鄰的兩個墻體保溫單元100連接非常的穩固。

在本實施例中，通槽103的內壁還設置有階梯型的第一抵頂部104，而相應的在與該通槽103插接的凸沿102對應的位置設置階梯型的第二抵頂部105，在凸沿102和通槽103相互插接的同時，第一抵頂部104和第二抵頂部105相互抵緊，增大了凸沿102的外壁和通槽103內壁之間的摩擦力，同時使第一抵頂部104和第二抵頂部105之間形成多級的阻擋混凝土漿液泄露的結構，保證了墻體保溫模板200的密封性和整體性。

由于各墻體保溫單元100之間連接后無限的延伸形成具有足夠寬度的墻體保溫模板200，該墻體保溫模板200覆蓋了較寬的范圍，所以很難保證其平整度的問題，因此，墻體保溫模板200還包括連接桿30，其中一塊墻體保溫單元100的通槽103內設置有第一沉孔106，相鄰的另一塊墻體保溫單元100的凸沿102設置有與第一沉孔106相對應的第二沉孔107，連接桿30的一部分插入第一沉孔106，連接桿30的另一部分插入第二沉孔107，連接桿30完全的沒入第一沉孔106和第二沉孔107，由于連接桿30的作用，使得相鄰的兩個墻體保溫單元100能夠保持始終齊平，也就能夠保證墻體保溫模板200的整體平整度。

在本實施例中，可選的，在外層20的外側再設置一層裝飾層，使墻體保溫模板200能夠成為結構的最終層，可以將墻體的裝飾這一工序省掉，裝飾層涂覆于外層20的外表面，這里的裝飾層采用真石漆或者外墻涂料制成，當然，裝飾層的材料可以是其他裝飾材料。由于預先在墻體保溫模板200的外層20設置了裝飾層，所以，在墻體澆筑完成后即成為最終產品，不需要進行繁瑣的拆模、裝飾等后續工作，節省了大量的材料、時間和人力成本。

實施例3

請參照圖7所示，本發明還提供了一種墻體300，包括墻體本體301和安裝于該墻體300的上述墻體保溫模板200。

通常情況下，當墻體300為預制混凝土構件時，墻體保溫模板200均作為混凝土墻的外模板，設置在墻體本體301的外表面；但墻體保溫模板200也可以當做內模板使用，設置于墻體本體301的內表面；上述墻體保溫模板200通過混凝土的粘性作用相互連接。

各墻體保溫單元100之間能夠相互插接，并無限的延伸，可以應用到各種形狀和結構的建筑物上；本墻體保溫模板200屬于剛性結構，需要使用拉桿和支撐桿對其進行固定，如果等到現場安裝的時候再對模板進行鉆孔，很可能會對模板造成損壞，所以，在制作該模板的時候就預留供拉桿穿過的連接孔108，該連接孔108分別設置于模板一側的四個角或者中間位置和四個角，主要是為了能夠使模板的整體穩定的固定，在澆筑完混凝土后將該連接孔108堵住，當墻體保溫模板200使用在砌筑墻的時候，連接孔108可以作為模板與砌筑墻之間的連接橋梁。

當墻體300為砌筑墻體時，上述墻體保溫模板200僅僅作為墻體本體301的裝飾層和保溫層10使用，如果是三層及以下的低樓層房屋的墻體300，該墻體保溫模板200與墻體本體301之間可采用粘貼劑粘貼，當樓層較高時，墻體保溫模板200與墻體本體301之間則需利用該模板的連接孔108，可通過穿過該連接孔108并與墻體本體301固定連接的膨脹螺栓或者是墻鉚釘對模板和墻體本體301之間進行固定連接。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。