一種墻體外側模板底端防漏漿結構的制作方法

本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種墻體外側模板底端防漏漿結構。

背景技術：

目前，在高層建筑中，墻體、梁柱等大都采用混凝土澆筑成型。在建筑施工過程中，尤其是在結構梁或墻上再進行墻體混凝土澆筑過程中，通常是先將內模板搭好并與結構梁或墻的頂面固定，再通過內襯及對拉螺栓將外側模板固定，然后向模板內側注入混凝土，待混凝土凝固后再進行拆模。但由于施工過程中，外側模板通常位于結構梁或墻體的外側，其下方需要設置支撐梁進行支撐，但外側模板的底端僅靠對拉螺栓的作用與結構梁或墻體的外側面抵靠，這樣，澆注混凝土外墻時，內外模板之間的漿液就容易從外模板底端和結構梁或墻體的外側面之間的接縫漏出，從而會影響混凝土外墻的平整，更會造成澆注出的外墻出現混凝土質量問題，導致混凝土出現起砂、蜂窩、麻面等質量通病的產生。

另外，目前的支撐梁大都采用木方，在施工時通過釘子固定在墻上，雖然能夠對外側模板進行支撐，但是這樣的支撐梁的平整度難以保證，并且其承載能力及穩定性都較差，影響墻體質量，并且施工也較為麻煩。

技術實現要素：

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于解決墻體外側模板底端容易漏漿的問題，提供一種墻體外側模板底端防漏漿結構，能夠有效防止墻體外側模板底部漏漿，從而提高混凝土墻體質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種墻體外側模板底端防漏漿結構，包括設于結構梁或墻體頂面的內模板和設于結構梁或墻體外側面的外模板，所述外模板通過對拉螺桿與內模板相連，其特征在于：在外模板的下方設有一支撐梁，所述支撐梁包括水平設置的支撐板和豎直設置的定位板，其中，所述定位板位于支撐板下方，并與支撐板的一側固定連接，該定位板通過若干沿其長度分布且貫穿結構梁或墻體的對拉螺栓與結構梁或墻體固定連接；

在支撐板上沿其長度方向設有若干調節螺栓，所述調節螺栓與支撐板螺紋配合相連，其螺桿從下至上穿過支撐板后將外模板的底端支撐起；在支撐板的上方遠離定位板的一側設有一壓板，在壓板的作用下，外模板與結構梁或墻體的外側面緊貼；

在外模板與結構梁或墻體的外側面之間還設有密封膠條，所述密封膠條靠近結構梁或墻體的頂面邊緣。

進一步地，在壓板上沿其長度方向設有若干壓緊螺栓，該壓緊螺栓與壓板螺紋配合相連，其螺桿穿過壓板后將外模板壓緊。

進一步地，所述密封膠條厚度為1-2mm。

進一步地，所述支撐梁采用槽鋼或角鋼。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1、結構簡單，通過對拉螺桿將支撐梁與結構梁或墻體固定，從而使支撐梁的穩定性更好，可靠性更高，承載能力更強；并且支撐梁采用對拉螺螺栓進行固定，施工方便并且,可拆卸多次循環使用，從而有效降低從成本。

2、在支撐梁上設置壓板，并通過該壓板將外模板壓緊，既支撐了外模板，又通過預壓外模板底端使其緊貼結構梁或墻體的外側面，并且在外模板與結構梁或墻體的外側面之間設置密封膠條，從而有效防止漏漿。

3、在支撐梁上設置調節螺栓，從而能夠及時調節外模板的水平度，從而便于模板的安裝施工，同時進一步提高混凝土槍體的成型質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中局部A的放大圖。

圖中：1—結構梁或墻體，2—外模板，3—支撐梁，31—定位板，32—支撐板，4—對拉螺栓，5—調節螺栓，6—壓板，7—密封膠條。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：參見圖1、圖2，一種墻體外側模板底端防漏漿結構，包括設于結構梁或墻體1頂面的內模板和設于結構梁或墻體1外側面的外模板2，所述外模板2通過對拉螺桿與內模板相連。

在外模板2的下方設有一支撐梁3，所述支撐梁3包括水平設置的支撐板32和豎直設置的定位板31，其中，所述定位板31位于支撐板32下方，并與支撐板32的一側固定連接，該定位板31通過若干沿其長度分布且貫穿結構梁或墻體1的對拉螺栓4與結構梁或墻體1固定連接；通過對拉螺桿將支撐梁3與結構梁或墻體1固定，從而使支撐梁3的穩定性更好，可靠性更高，承載能力更強；并且支撐梁3采用對拉螺螺栓進行固定，施工方便并且,可拆卸多次循環使用，從而有效降低從成本。具體實施時，所述支撐梁3采用槽鋼或角鋼；不僅成本低廉，并且加工便宜，施工也更加方便、快捷。

在支撐板32上沿其長度方向設有若干調節螺栓5，所述調節螺栓5與支撐板32螺紋配合相連，其螺桿從下至上穿過支撐板32后將外模板2的底端支撐起；從而能夠及時調節外模板2的水平度，從而便于模板的安裝施工，同時進一步提高混凝土槍體的成型質量。在支撐板32的上方遠離定位板31的一側設有一壓板6，在壓板6的作用下，外模板2與結構梁或墻體1的外側面緊貼；通過該壓板6將外模板2壓緊，從而使支撐梁3既支撐了外模板2，又通過預壓外模板2底端使其緊貼結構梁或墻體1的外側面。為提高壓板6的強度和穩定性，在壓板6外側與支撐板32之間還設有一加強筋板。為進一步提高壓緊效果以及適應不同厚度的外模板2，在壓板6上沿其長度方向設有若干壓緊螺栓，該壓緊螺栓與壓板6螺紋配合相連，其螺桿穿過壓板6后將外模板2壓緊。實際施工過程中，在支撐板32的下方和壓板6的外側，對應調節螺栓5和壓緊螺栓，分別焊接固定有螺母，所述調節螺栓5和壓緊螺栓與對應的螺母螺紋配合相連，從而使穩定性更好，并且加工更加方便。

在外模板2與結構梁或墻體1的外側面之間還設有密封膠條7，所述密封膠條7靠近結構梁或墻體1的頂面邊緣。這樣在外模板2與結構梁或墻體1的外側面壓緊后，壓縮密封膠條7，使密封膠條7變形，從而將外模板2與結構梁或墻體1之間的間隙密封，以有效防止漏漿。其中，所述密封膠條7厚度為1-2mm，由于密封膠條7的厚度較低，壓縮后，其厚度進一步降低，從而避免因密封膠條7的使用而影響墻體的成型質量；為使施工更加方便，該密封膠條7采用雙面膠條，施工時現將該雙面膠條與結構梁或墻體1的外側面粘貼，再安裝支撐梁3及外模板2，從而有效提高施工效率，并且成本更加低廉。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。