涂料涂覆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家居裝潢設備領域，尤其涉及一種涂料涂覆裝置。
【背景技術】
[0002]在家居裝潢工作中，針對諸如墻壁以及天花板等工件的涂料涂覆工作一貫是其中工作量與施工技巧均較大的部分；因此，涂料涂覆裝置作為實施涂料涂覆的核心部件，其加工能力也一直是業內關注和提升的重點，具有相當大的市場價值。
[0003]現有的自動輸出涂料的涂料涂覆裝置，能夠隨著滾筒部在工件上的滾動，將涂料自動輸出至滾筒部上，并能夠根據滾筒部轉速的不同來調整傳輸至滾筒部的涂料流量，解決了施工人員進行涂料涂覆工作時，需頻繁手動從涂料桶內蘸取涂料的弊端，降低了施工人員的體力消耗并保證涂料涂覆質量，因而獲得廣泛的應用。
[0004]然而現有檢測滾筒部的轉速均通過在滾筒部的附近設置一組傳感器實現，并且轉速檢測傳感器還需與控制涂料流量的控制單元進行信號傳輸，轉速檢測傳感器中不可避免會有電子元器件的存在；由于電子元器件的存在，使得該類涂料涂覆裝置在使用完畢后，無法直接將毛刷層浸入清洗液中進行清洗，均需預先拆卸下具有電子元器件的檢測傳感器，更因為此時滾筒部上涂料的存在，使得用戶拆卸過程十分困難，增加了涂料涂覆裝置平時的清洗、保養難度。
[0005]因此，有必要提出一種新的涂料涂覆裝置以解決上述問題。
【發明內容】
[0006]本發明提供了一種清洗便利的涂料涂覆裝置。
[0007]與現有技術相比，本發明提供的涂料涂覆裝置，包括:主體部，包括:手柄，包括握持部以及連接所述握持部的支撐軸；滾筒部，套持于所述支撐軸上，所述滾筒部包括兩個相鄰的安裝壁和位于所述兩個安裝壁之間的滾壓面；毛刷層，包覆于所述滾壓面的外圍；涂料傳輸組件，包括:涂料傳輸通道，獲取涂料并將其傳遞至所述毛刷層；轉速檢測模塊，包括安裝至所述支撐軸的第一檢測單元以及安裝至與第一檢測單元相鄰的安裝壁的第二檢測單元，所述第一、第二檢測單元配合來檢測所述滾筒部的轉速，所述第一、第二檢測單元中至少一個檢測單元包括電子元器件；流量控制模塊，位于所述涂料傳輸通道上，并根據所述滾筒部的轉速來調整所述涂料傳輸通道中的涂料流量；以及密封單元，定義所述包括電子元器件的檢測單元為待隔離檢測單元，所述密封單元密封所述待隔離檢測單元。
[0008]優選的，所述支撐軸上設置有第一收納槽，所述第一檢測單元設置于所述第一收納槽之中；當所述第一檢測單元為待隔離檢測單元時，所述密封單元封閉所述第一收納槽。
[0009]優選的，所述與第一檢測單元相鄰的安裝壁上設置有第二收納槽，所述第二檢測單元設置于所述第二收納槽之中；當所述第二檢測單元為待隔離檢測單元時，所述密封單元封閉所述第二收納槽。
[0010]優選的，所述密封單元包括隔離塑料擋板和/或隔離塑膠。
[0011]優選的，所述涂料傳輸組件還包括啟動件，所述啟動件可被操作的輸出強制信號至流量控制模塊，所述流量控制模塊根據強制信號以預設時間間隔、預設流量傳輸涂料。
[0012]優選的，所述轉速檢測模塊與流量控制模塊使用不同的供電電源。
[0013]優選的，所述轉速檢測模塊將所述滾筒部的轉速無線傳輸至所述流量控制模塊。
[0014]與現有技術相比，本發明所提供的涂料涂覆裝置，通過密封單元對靠近滾筒部設置的包括電子元器件的檢測單元進行隔水處理，便于用戶對滾筒部上毛刷層進行清洗。
【附圖說明】
[0015]以上所述的本發明的目的、技術方案以及有益效果可以通過下面的能夠實現本發明的具體實施例的詳細描述，同時結合附圖描述而清楚地獲得。
[0016]圖1為本發明一實施例中涂料涂覆裝置的立體圖。
[0017]圖2為圖1所示的涂料涂覆裝置在A區域的放大圖。
[0018]圖3為圖1所示的涂料涂覆裝置的立體圖，其中去除遮蓋流量控制模塊的殼體。
[0019]圖4為圖3所示的涂料涂覆裝置另一角度的立體圖。
[0020]圖5為圖1所示的涂料涂覆裝置的立體圖，其中去除支撐軸上部分殼體。
[0021]圖6為圖5所示的涂料涂覆裝置中流量控制模塊被拆卸后的立體圖。
[0022]圖7為圖6所示的涂料涂覆裝置中流量控制模塊被拆卸后另一角度的立體圖。
[0023]圖示中的相關元件對應編號如下:
[0024]涂料涂覆裝置，100涂料傳輸通道，22
[0025]主體部，10通道入口，221
[0026]手柄，11流量控制模塊，23
[0027]握持部，111蠕動泵，231
[0028]支撐軸，112柔性泵管，2311
[0029]第一收納槽，1121 泵頭，2312
[0030]安裝槽，1122驅動電機，232
[0031]活動槽，1123電源，233
[0032]滾筒部，12控制單元，234
[0033]安裝壁，121主殼體，235
[0034]滾筒壁，122啟動件，236
[0035]出料口，1231鎖定構件40
[0036]毛刷層，13密封單元,30
[0037]儲料部，14解鎖撥鈕，41
[0038]涂料傳輸組件，20 鎖定桿，42
[0039]轉速檢測模塊，21 引導坡，421
[0040]第一檢測單元，211復位彈簧，43
[0041]第二檢測單元，212鎖定缺口，44
【具體實施方式】
[0042]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。
[0043]參圖1所示,本發明一實施例中,涂料涂覆裝置100包括主體部10、涂料傳輸組件20以及密封單元30 (另參圖2所示)。
[0044]本實施例中，主體部10包括手柄11、滾筒部12以及毛刷層13,手柄11包括握持部111以及連接所述握持部111的支撐軸112，握持部111為長直狀，支撐軸112與握持部111交錯設置并位于其端部。
[0045]滾筒部12套持于支撐軸112上，通過調整支撐軸112的延伸方向，使得握持部111的延伸方向與滾筒部12的轉動軸線垂直，便于用戶以最舒適的手型來操作握持部111進而推動滾筒部12在工件上移動。
[0046]滾筒部12包括兩個相對設置的安裝壁121以及位于兩個安裝壁121之間的滾筒壁122，滾筒壁122呈現圓筒狀，其外側形成圓弧狀的滾筒面(未圖示)。
[0047]毛刷層13由柔軟的毛料制備，具有很強的液體吸收能力；毛刷層13緊密包裹于滾筒部12的滾筒面上，并能夠跟隨滾筒部12 —起滾動，在毛刷層13吸收涂料后，通過將滾筒部12沿墻壁或天花板等工件上滾動，使得毛刷層13上涂料被均勻的涂覆至工件上。
[0048]參圖2所示，涂料傳輸組件20包括轉速檢測模塊21、涂料傳輸通道22以及流量控制豐旲塊23。
[0049]轉速檢測模塊21位于滾筒部12的一側，用于檢測滾筒部12的轉速；轉速檢測模塊21包括第一檢測單元211和第二檢測單元212，第一檢測單元211設置于支撐軸112上，第二檢測單元212位于滾筒部12中與支撐軸112相鄰的、且與其配接的一個安裝壁121上，隨著滾筒部12的滾動，第一檢測單元211和第二檢測單元212周期性地相遇和分離。
[0050]本實施例中，第一檢測單元211采用霍爾元件，第二檢測單元212采用磁鐵，由于霍爾元件能夠在其檢測區域的磁通量超過預設值時，輸出高電平信號，隨著霍爾元件周期性地與磁鐵相遇和分離，霍爾元件生成脈沖信號，該脈沖信號在某個時間區間內的信號周期與滾筒部12的轉速對應，進而實現實時檢測滾筒部12的轉速。
[0051]當然，本發明的其他實施例中，第一檢測單元211還可采用電感線圈，第二檢測單元212可采用磁鐵，由于電感線圈內磁通量變化時，電感線圈內會產生感應電動勢，隨著電感線圈周期性地與磁鐵相遇和分離，電感線圈內磁通量也周期性的變化，電感線圈同樣生成脈沖信號，該脈沖信號在某個時間區間內的信號周期與滾筒部12的轉速對應，進而實現實時檢測滾筒部12的轉速。
[0052]無論第一檢測單元211采用霍爾元件還是電感線圈甚至其他類型的檢測單元，其還包括常規的穩壓、濾波等輔助電路，此為本領域普通高技術人員所熟知的技術，在此不做贅述。
[0053]甚至說，第一檢測單元211與第二檢測單元212的類型可互換，例如，第一檢測單元211采用磁鐵，第二檢測單元212采用前述霍爾元件或電感線圈，僅需在滾筒部12內排布好霍爾元件與電感線圈內導電線及其他輔助電路即可，依然可以實現對滾筒部12的轉速的實時檢測，在此不做贅述。
[0054]值得注意的是，前文所述的“磁鐵”并不局限于永磁鐵，其還可為例如通電螺線管的電磁鐵，在此不做贅述。
[0055]當然，第二檢測單元212的數量設置為多個，并均勻排布在安裝壁121上同一圓周上，作為第一檢測單元211的霍爾元件的所生成的脈沖信號在某個時間區間內的信