一種在非勁性混凝土梁內固定鋼柱的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種施工方法，特別涉及一種在非勁性混凝土梁內固定鋼柱的施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國基本建設的發展，建筑和工程中對鋼結構的應用變得越來越廣泛。一些輕鋼結構在建筑房屋中應用較廣，而高層建筑的加大發展對高層鋼結構用量亦不斷加大，特別是在大型工業和民用建筑中，如大型展館、紀念館、體育場等設施，地下混凝土結構，地上鋼框架結構應用愈加廣泛。
[0003]現有鋼框架結構中，鋼柱柱腳分為剛接節點與鉸接節點；剛接節點一般采用杯口基礎將柱腳直埋進基礎；鉸接節點一般采用螺栓連接，具體為將地腳螺栓預埋進基礎，安裝時將柱腳與地腳螺栓使用螺母固定。常規的梁起柱做法:一是在混凝土梁上面起柱，將地腳螺栓埋在混凝土基礎中用地腳螺栓固定鋼柱。二是鋼梁起鋼柱，在鋼梁上放線找準鋼柱十字中心，將鋼柱與鋼梁焊接固定。
[0004]但是在特殊情況下則無法按照上述常規做法進行施工如:1、柱腳設計為剛接節點，因此不能采用梁面起柱。2、混凝土梁按規范要求一次性澆筑，不能分層澆筑，因此無法預埋地腳螺栓連接鋼柱，并且當采用先澆筑混凝土梁后起鋼柱的施工方法時，由于混凝土梁分段澆筑前，需進行鋼筋施工，在鋼筋施工后鋼柱無法就位安裝。因此針對此類情況需要一種施工簡便、造價低廉、用鋼量少、且安全可靠的在非勁性混凝土梁內固定鋼柱的施工方法。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種在非勁性混凝土梁內固定鋼柱的施工方法。該方法解決了當柱腳設計為剛接節點，卻無法在非勁性混凝土梁上采用預埋地腳螺栓連接鋼柱的施工問題，同時本施工方法無需在混凝土梁中增加鋼梁，大大減少了用鋼量及造價成本，且施工方法簡便、安全可靠。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案:
[0007]一種在非勁性混凝土梁內固定鋼柱的施工方法，所述施工方法包括如下步驟:
[0008]步驟S1，搭設非勁性混凝土梁的梁底模板；
[0009]步驟S2，測量放線，確定鋼柱安裝位置，且在鋼柱底部設置鋼柱支撐架；
[0010]步驟S3，吊裝鋼柱就位，鋼柱通過鋼柱支撐架固定在梁底模板上，且鋼柱的底部位置設置在所要構建的非勁性混凝土梁中；
[0011]步驟S5，非勁性混凝土梁鋼筋施工；
[0012]步驟S7，搭設非勁性混凝土梁的梁側模板；
[0013]步驟S8，非勁性混凝土梁混凝土澆筑施工。
[0014]進一步的，所述步驟S3之后步驟S5之前還包括:步驟S4，鋼柱就位精度控制調整。
[0015]進一步的，步驟S4包括:
[0016]步驟S41，鋼柱標高控制調整；
[0017]步驟S42，鋼柱底端位置度誤差校正；
[0018]步驟S43，鋼柱垂直度誤差校正。
[0019]進一步的，所述步驟S5之后步驟S7之前還包括:步驟S6，鋼柱垂直度二次校正調整。
[0020]進一步的，步驟S6具體為:采用帶磁性的雙向水準的水平尺對鋼柱垂直度進行校正，然后再利用縱橫軸線上的全站儀或經瑋儀，借助鋼柱頂上纜風繩同下端各相連的手拉葫蘆或硬支撐、斜鐵等將鋼柱的垂直度調整到允許偏差范圍后，將鋼柱卡牢固定。
[0021]進一步的，所述步驟S2中，鋼柱支撐架的上端面與所述鋼柱的柱腳底面焊接固定。
[0022]進一步的，所述步驟S3中，鋼柱支撐架的支撐腿底部設有底板，所述底板與所述梁底模板的上表面固定。
[0023]進一步的，在步驟S5中，采用鋼筋將所述底板壓實固定。
[0024]本發明所提供的施工方法，解決了當柱腳設計為剛接節點，卻無法在非勁性混凝土梁上采用預埋地腳螺栓連接鋼柱的施工問題，同時本施工方法無需在混凝土梁中增加鋼梁，大大減少了用鋼量及造價成本，且施工方法簡便、安全可靠。
[0025]同時本發明為以后面對柱腳設計為剛接節點，不能采用梁面起柱；混凝土梁按規范要求一次性澆筑，不能分層澆筑，因此無法預埋地腳螺栓連接鋼柱；混凝土梁分段澆筑，鋼筋施工后，鋼柱無法就位安裝等問題提供了一種簡單可靠的施工方法。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明中的施工方法流程圖。
[0027]圖2為本發明中鋼柱與鋼柱支撐架之間的配合結構示意圖。
[0028]圖3為本發明中鋼柱與非勁性混凝土梁之間的位置關系及結構關系示意圖。
[0029]圖4為圖3中的A部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。
[0031]如圖1至4所示，一種在非勁性混凝土梁內固定鋼柱的施工方法，所述施工方法包括如下步驟:
[0032]步驟S1，搭設非勁性混凝土梁1的梁底模板11 ;
[0033]在進行梁底模板11搭設時，梁底模板11支撐選用腳手架2對非勁性混凝土梁1的梁底模板11進行支頂，腳手架2上設有用于支頂梁底模板11的腳手架支管21、油拖22、梁底模板主龍骨23和梁底模板次龍骨24 ;梁底模板11采用15mm厚覆膜多層板，其用于防止非勁性混凝土梁1下撓并且待鋼柱3安裝后進行標高調整；
[0034]步驟S2，測量放線，確定鋼柱3安裝位置，且在鋼柱3底部設置鋼柱支撐架4，所述鋼柱支撐架4的上端面與所述鋼柱3的柱腳底面焊接固定，鋼柱支撐架4使用四條L100*10角鋼制作。
[0035]步驟S3，吊裝鋼柱3就位，鋼柱3通過鋼柱支撐架4固定在梁底模板11上，且鋼柱3的底部位置設置在所要構建的非勁性混凝土梁1中；
[0036]鋼柱支撐架4的支撐腿41底部設有底板42，所述底板42與所述梁底模板11的上表面固定，梁底模板11下方采用腳手架支管21、油拖22、梁底模板主龍骨23和梁底模板次龍骨24配合進行頂撐。
[0037]鋼柱3吊裝具體為:
[0038]吊裝前應清除鋼柱3柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。檢查鋼柱3質量符合設計要求和《鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)》的規定后，在鋼柱3柱身上測放出十字中心線并在上下端適當部位用白色或紅色油漆標出中心標記，以便就位對中和校正鋼柱垂直偏差用。
[0039]在非勁性混凝土梁1的梁底模板11上彈線，定位鋼柱3與同側鋼柱水平位置。在構件彈線的同時，應按照施工圖，核對構件上的編號標記，如不齊全、不明顯的，應加以補編，不易判別方向的應在構件上加以標明，以免裝錯。
[0040]將吊索具、防墜器、纜風繩、爬梯，溜繩等固定在鋼柱上的相應位置上，固定要牢靠，同時需準備好加力桿、柱腳板下的調整墊鐵。
[0041]鋼柱3吊點選擇及起吊方式:
[0042]吊點的選擇:
[0043]利用專用吊具與鋼柱3柱身上端安裝耳板連接作為吊點。
[0044]鋼柱3的起吊方式:
[0045]通過吊索具，分別與塔吊吊鉤連接，起吊時采用單機回轉法起吊。起吊前，鋼柱3應橫放在墊木上，柱腳板位置墊好木板或木方，起吊時，不得使鋼柱支撐架4的支撐腿41在地面上有拖拉現象。鋼柱3起吊時必須邊起鉤、邊轉臂使鋼柱垂直離地。
[0046]當鋼柱3吊到就位上方200mm時，停機穩定，對準十字線后，緩慢下落，下落中應避免磕碰非勁性混凝土梁1的梁底模板11，當鋼柱支撐架4的支撐腿41底部的底板剛與梁底模板11接觸后應停止下落