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懸挑工字鋼安全加固結構的制作方法

文檔序號:10331798閱讀:6136來源:國知局
懸挑工字鋼安全加固結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種懸挑工字鋼安全加固結構。
【背景技術】
[0002]建筑施工腳手架安全防護是房建施工現場安全防護的重要組成部分,通常多層或小高層建筑物的腳手架防護搭設多采用落地式防護腳手架;高層建筑物多采用分段懸挑防護腳手架或整體提升防護腳手架;根據各自項目施工組織設計或方案要求進行交底、搭設、驗收、使用、監督等。其中高層使用的懸挑腳手架基本都是用工字鋼從梁板邊沿懸挑伸出搭建成腳手架的底座。為使得懸挑工字鋼與梁板具有牢固的連接結構,目前主要有以下兩種做法:
[0003]1、預埋冷彎的U型熱乳光圓ΗΡΒ235Φ 16圓鋼作為工字鋼的加固預埋件。在懸挑型鋼的末端應設計成鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑主體結構斜拉卸荷,而且斜拉鋼絲繩上固定端預埋的吊環鋼筋直徑應2 Φ 20mm,同樣采用冷彎的U型熱乳光圓HPB235圓鋼。在建筑工地上目前大多數采用鋼絲繩來斜拉卸荷,鋼絲繩的直徑2 Φ 14mm,具體要經過計算確定。現在普遍做法是:一般在距離型鋼懸挑末端不小于10mm的位置焊接一段短鋼筋或短鋼管,長度約為200mm,一般直徑 Φ20ι?πι-Φ 30mm。
[0004]2、采用JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》及中建股份公司2014版《建筑施工現場安全防護標準化圖冊》中要求的預埋兩端帶螺紋的U型環。
[0005]上述施工方法存在以下不足:
[0006]使用材料多,達不到節約環保綠色施工初衷,后期拆除要用氣割把底板水平面以上部位割除,造成浪費,還不能周轉使用、操作人員作業量大、作業時間長、施工作業人員不小心還能發生火災風險,安全隱患大。

【發明內容】

[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種懸挑工字鋼安全加固結構。
[0008]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:懸挑工字鋼安全加固結構,包括從梁板邊沿懸挑伸出的工字鋼;工字鋼的前部套有前定位環箍,工字鋼的后部通過后定位組件與本層的樓板或梁板連接;工字鋼的前端通過斜拉鋼絲繩與上層梁板邊沿連接。
[0009]作為優選,前定位環箍是由槽鋼或鋼板焊接成的方框形鋼箍;方框形鋼箍的上部焊有定位鋼筋,方框形鋼箍的下部設有定位頂絲。
[0010]作為優選,后定位組件包括錨固鋼板、錨固螺栓、上壓鋼板;2根錨固螺栓按設定的間距并列且下端與錨固鋼板焊接,錨固螺栓上端從下向上穿過樓板并將工字鋼的后部約束在2根錨固螺栓之間,上壓鋼板通過螺帽與錨固螺栓連接且壓在工字鋼頂面并固定。
[0011]作為優選,斜拉鋼絲繩通過鋼絲繩固定組件與上層梁板邊沿連接。
[0012]作為優選,鋼絲繩固定組件包括套筒和鉤狀螺栓;套筒預埋在上層梁板邊沿,套筒內設有內螺紋;鉤狀螺栓上部為鉤狀與鋼絲繩末端連接,鉤狀螺栓下部為直形螺栓且與套筒內螺紋連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]可直接在專門加工區批量加工生產,形成定型化。腳手架安裝時易于掌握直線度,可拉線固定,型鋼上無需焊接短鋼筋,整齊排列不凌亂,運輸方便。不用登高焊接,減少高墜事故風險,無須動火減少火災事故發生。下面的頂絲裝置可阻止斜拉鋼絲繩位移等等可實現快裝快拆,安全可靠。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是本實用新型懸挑工字鋼安全加固結構實施例的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中懸挑工字鋼后部固定結構的局部放大示意圖。
[0018]圖中標記,1-工字鋼,2-方框形鋼箍,3-定位頂絲,4-定位鋼筋,5-錨固螺栓,6_上壓鋼板,7-錨固鋼板,8-PVC管,9-斜拉鋼絲繩,I O-鋼絲繩固定組件,11-梁板。
【具體實施方式】
[0019]圖1是一種懸挑工字鋼安全加固結構。工字鋼I從梁板11邊沿懸挑伸出,工字鋼I的前部套有前定位環箍,工字鋼I的后部通過若干個后定位組件與本層梁板連接,工字鋼的前端通過斜拉鋼絲繩9與上層的梁板11邊沿連接。
[0020]前定位環箍是采用5mm以上鋼板條或雙型槽鋼對焊形成的方框形鋼箍2,方形鋼箍套在工字鋼上,并且在方框形鋼箍的上部焊有定位鋼筋4,方框形鋼箍的下部設有定位頂絲3。
[0021]在圖2中,后定位組件由錨固鋼板7、錨固螺栓5、上壓鋼板6組成。2根錨固螺栓5按設定的間距并列且下端與錨固鋼板7焊接,錨固螺栓5的上端從下向上穿過樓板并將工字鋼的后部約束在2根錨固螺栓之間,上壓鋼板6通過螺帽與錨固螺栓連接且壓在工字鋼頂面并固定,并在錨固螺栓5外面套有PVC管8。上壓鋼板6為角鋼或鋼板制成。在錨固螺栓5外面套有PVC管6。
[0022]斜拉鋼絲繩9 一端與工字鋼前端固定連接,斜拉鋼絲繩9的另一端通過鋼絲繩固定組件10與上層梁板11邊沿連接。
[0023]鋼絲繩固定組件10由套筒和鉤狀螺栓組成。套筒預埋在上層梁板邊沿,為保證預埋套筒與梁板連接牢固,在套筒外沿還焊有一段鋼筋并也一同預埋在上層梁板邊沿的混凝土結構中。套筒內設有內螺紋,鉤狀螺栓上部為鉤狀與鋼絲繩末端連接,鉤狀螺栓下部為直形螺栓且與套筒內螺紋連接。鉤狀螺栓下部預埋前將位于混凝土中的部分提前套上PVC管,以便后期旋擰旋出。
[0024]JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》及中建股份公司2014版《建筑施工現場安全防護標準化圖冊》中描述的懸挑固定工字鋼預埋件,預埋兩端帶螺紋的U型環存在定位不準、浪費材料、操作復雜等實際情況,下面通過對比可明顯看出來本實施例的經濟上的優越性:
[0025]原來預埋的工字鋼固定裝置按照樓板厚度150mm計算。單個U型鋼筋拉環預埋件跟建筑主體結構梁板可靠固定,預埋的U型鋼筋拉環應錨固至梁板底層鋼筋部位,并和底板底層鋼筋焊接或綁扎牢靠,錨固長度參照GB50010混凝土結構規定的相關規定執行,而且要求Φ 16mmU型鋼筋拉環應在專門的鋼筋制作場地冷彎成型,安裝時,其與型鋼之間的縫隙應采用硬木楔或者鋼楔楔緊。其最小長度為:L=(200+150+160)X2+(3.14X140 + 2) ? 1250mm。每個懸挑工字鋼按照四件計算(懸挑工字鋼都需斜拉鋼絲繩,鋼絲繩的上拉結預埋件原來一般做法預埋Φ 20mm圓鋼,長度最短和固定工字鋼的預埋件相當L= 1250mm。這樣一個工字鋼就需4件,即1250mm X 4 = 5000mm。目前的標準層住宅樓或安置房一般一個單元4戶的建筑面積需約130根這樣的工字鋼。約需圓鋼130\5000 = 650000臟=6500111,按照噸位計:1.58X 6500 = 1020kg ? 10.2T。市場價目前行情3300元/噸X 10.2 = 33660元。按現在大多項目30多層計算至少挑5次計算約33660 X 5= 168300元。回收時須割除L= 160 X 2+3.14 X 140 + 2= 760mm。共回收約:m = 760X4X 130X 1.58X2000 * 12488元。這樣下來的節約成本s =33660-12488 = 21172元。5層為s = 21172x5 = 105860元。(還不包括割除人工費、氣費、塔吊吊裝運輸的臺班費等)。以上為一個樓棟一個單元4戶建筑面積的用量及價格計算的節約成本。一般目前公司承接的規模至少是以上的幾十倍量,所以成本節約是個不小的數字。
[0026]以上所述的本實用新型實施方式,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.懸挑工字鋼安全加固結構,包括從梁板邊沿懸挑伸出的工字鋼;其特征在于:所述工字鋼的前部套有前定位環箍,所述工字鋼的后部通過后定位組件與本層的樓板或梁板連接;所述工字鋼的前端通過斜拉鋼絲繩與上層梁板邊沿連接。2.根據權利要求1所述的懸挑工字鋼安全加固結構,其特征在于:所述前定位環箍是由槽鋼或鋼板焊接成的方框形鋼箍;方框形鋼箍的上部焊有定位鋼筋,方框形鋼箍的下部設有定位頂絲。3.根據權利要求1所述的懸挑工字鋼安全加固結構,其特征在于:所述后定位組件包括錨固鋼板、錨固螺栓、上壓鋼板;2根錨固螺栓按設定的間距并列且下端與錨固鋼板焊接,錨固螺栓上端從下向上穿過樓板并將工字鋼的后部約束在2根錨固螺栓之間,上壓鋼板通過螺帽與錨固螺栓連接且壓在工字鋼頂面并固定。4.根據權利要求1所述的懸挑工字鋼安全加固結構,其特征在于:所述斜拉鋼絲繩通過鋼絲繩固定組件與上層梁板邊沿連接。5.根據權利要求1所述的懸挑工字鋼安全加固結構,其特征在于:所述鋼絲繩固定組件包括套筒和鉤狀螺栓;所述套筒預埋在上層梁板邊沿,套筒內設有內螺紋;鉤狀螺栓上部為鉤狀與鋼絲繩末端連接,鉤狀螺栓下部為直形螺栓且與套筒內螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸挑工字鋼安全加固結構,包括從梁板邊沿懸挑伸出的工字鋼;工字鋼的前部設有前定位環箍,工字鋼的后部通過后定位組件與本層樓板或梁板連接;工字鋼的前端通過斜拉鋼絲繩與上層樓板邊沿連接。本實用新型可批量加工生產,形成定型化。腳手架安裝時易于掌握直線度,可拉線固定,型鋼上無需焊接短鋼筋,整齊排列不凌亂,運輸方便。不用登高焊接,減少高墜事故風險,無須動火減少火災事故發生。下面的頂絲裝置可阻止斜拉鋼絲繩位移等等可實現快裝快拆,安全可靠。
【IPC分類】E04G5/04
【公開號】CN205242989
【申請號】CN201521113472
【發明人】張世永, 陳向軍, 嚴新華
【申請人】中建七局第二建筑有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月28日
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