一種用于自動鎖窗的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于自動鎖窗的設備，主要包括中部齒形軌道、推拉窗窗框和雙刀鎖止開關，部齒形軌道安裝在現有推拉窗的槽型滑道內，推拉窗窗框安裝在中部齒形軌道上，雙刀鎖止開關安裝在窗頁底部的內凹處，內部安裝有高強度彈簧。其特點是中部齒形軌道為中間為逆向傾斜的三角形齒，兩端為單導軌結構，推拉窗窗框為單滑道的三扇窗形式，中間窗的寬度為其余兩窗寬度的二倍，雙刀鎖止開關上安裝有兩個同向的刀型撥片。本實用新型通過中部齒形軌道與雙刀鎖止開關的配合，實現對任意大小窗口的隨開隨鎖的功能，結構簡單，使用方便。
【專利說明】—種用于自動鎖窗的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動鎖窗的設備，尤其涉及一種通過中間部位為齒形的特殊軌道和雙鎖機構來實現窗口任意大小的開啟及自動鎖止功能，屬于窗鎖機構的創新研發領域。
【背景技術】
[0002]推拉窗作為家庭、公司以及其他場所的一種常見裝置，在實現對室內通風、保暖作用的同時，也起到一定的裝飾美化作用。但是，由于目前推拉窗結構及功能的單一性，造成以下不便:一是無法實現開啟任意大小的窗口并進行鎖止，如在家中無人的情況下，想開啟一小扇窗口進行通風，因在小窗口下無法鎖止防盜，使得住戶只能對窗口全部關閉，這點在禁止安裝防盜網的低層住戶中尤為突出。二是目前絕大多數推拉窗的鎖止機構采用半圓鎖，因半圓鎖中的薄片強度低、易損壞，入室偷盜者很容易用力將其破壞，使得推拉窗安全性降低。因此，針對現有推拉窗在使用中存在的問題，需在其結構和功能上進行綜合考慮，以設計滿足自由通風及安全防盜需求的推拉窗。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有推拉窗存在的任意窗口無法自動鎖止、窗鎖易損壞等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種用于自動鎖窗的設備。
[0004]本實用新型的一種用于自動鎖窗的設備采用以下技術方案:
[0005]—種用于自動鎖窗的設備，主要包括中部齒形軌道、推拉窗窗框和雙刀鎖止開關，所述的中部齒形軌道安裝在現有推拉窗的槽型滑道內，所述推拉窗窗框安裝在中部齒形軌道上，所述的雙刀鎖止開關安裝在窗頁底部的內凹處，內部安裝有高強度彈簧，所述的中部齒形軌道為中間是逆向傾斜的三角形齒，兩端為單導軌結構，所述推拉窗窗框為單滑道的三扇窗形式，中間窗的寬度為其余兩窗寬度的二倍，所述雙刀鎖止開關上安裝有兩個同向的刀型撥片。
[0006]所述的中部齒形軌道視具體工作環境，可由三角形齒形更換為更高強度的梯形齒形。
[0007]所述的雙刀鎖止開關視具體工作環境，可由雙刀鎖止開關設計為三刀甚至是多刀鎖止開關。
[0008]本實用新型將滑動軌道設計成中部為逆向三角齒、兩端為單軌的軌道結構，具有以下優點:一是利用雙刀鎖止開關和中部三角齒嚙合，能使窗戶在不被撥開開關的情況下牢牢鎖住、不被開啟；二是單列密布的三角齒結構可實現雙刀鎖止開關中刀型撥片的連續阻擋功能；三是兩端的單軌結構可降低整個軌道的制造成本。
[0009]本實用新型在雙刀鎖止開關上設計為帶有兩個同向并排刀型撥片的結構，既能有效防止單一鎖頭的易損壞，提高開關使用壽命的同時，又能增大開關的強度及穩定性。同時，雙刀鎖止開關也可以變為三刀甚至是多刀鎖止開關，以此增大鎖止的牢靠性，達到增強安全性的目的。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過中部齒形軌道與雙刀鎖止開關的配合，實現對任意大小窗口的隨開隨鎖的功能。通過中部為逆向三角齒、兩端為單軌的平軌道設計，實現多次鎖止功能，以及提高安全性和降低制造成本。通過兩個同向并排刀型撥片的設計，消除單頭鎖損壞所引起的鎖止失效，并且增加開關強度及使用壽命。自動鎖止的窗鎖機構具有簡單，使用非常方便的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型中的中部齒形軌道與雙刀鎖止開關配合的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中的中部齒形軌道結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型中右雙刀鎖止開關的結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型中三頁窗的結構布置示意圖。
[0016]圖6是本實用新型中單扇窗戶全開的結構示意圖。
[0017]圖7是本實用新型中單扇窗戶半開的結構示意圖。
[0018]圖8是本實用新型中單扇窗戶全關的結構示意圖。
[0019]圖9是是本實用新型的工作原理圖。
[0020]其中:1、右雙刀鎖止開關，2、右邊單軌平軌道，3、右邊高強度壓縮彈簧，4、向右傾斜齒形滑道，5、向左傾斜齒形滑道，6、左邊高強度壓縮彈簧，7、左邊單軌平軌道，8、左雙刀鎖止開關，9、三頁窗左窗，10、三頁窗中間窗，11、三頁窗右窗，12、右邊圓柱滾動體，13、右邊刀型雙撥片，14、左邊圓柱滾動體，15、左邊刀型雙撥片。
【具體實施方式】
[0021]實施例:
[0022]如圖1所示，為本實用新型的整體結構示意圖，主要包括右雙刀鎖止開關1、右邊單軌平軌道2、右邊高強度壓縮彈簧3、向右傾斜齒形滑道4、向左傾斜齒形滑道5、左邊高強度壓縮彈簧6、左邊單軌平軌道7、左雙刀鎖止開關8、三頁窗左窗9、三頁窗中間窗10和三頁窗右窗11。向右傾斜齒形滑道4和向左傾斜齒形滑道5安裝在現有三頁窗中間窗10的槽型滑道內，右邊高強度壓縮彈簧3和左邊高強度壓縮彈簧6的一端安裝在右雙刀鎖止開關I和左雙刀鎖止開關8,另一端則安裝在與開關臨近的窗體底部位置。當二頁窗右窗11由閉合打開時，需要打開右邊雙刀鎖止開關1，并向開啟方向拉開三頁窗右窗11。此時，開啟窗口的大小可自由控制，當開啟完畢后，只需將右邊鎖止開關I放開，右邊高強度壓縮彈簧3會自動將開關復位。這時，在向右傾斜齒形滑道4上的右傾斜三角形齒的作用下，開啟后的窗體被固定住，并不能滑回原位置，起到了三頁窗右窗11窗體的鎖止作用，當面臨需要關閉窗戶的時候，只需要將三頁窗右窗11直接推向關窗方向即可。本實用新型中采用的向右傾斜齒形滑道4和向左傾斜齒形滑道5，能使三頁窗左窗9和三頁窗右窗11在不被撥開開關的情況下，牢牢鎖住、不被開啟，即實現隨開隨鎖的功能。同時，右雙刀鎖止開關I和左雙刀鎖止開關8也可以變為三刀甚至是多刀鎖止開關，以此增大鎖止的牢靠性，達到增強安全性的目的。另外，可將向右傾斜齒形滑道4和向左傾斜齒形滑道5的齒形更換為更高強度的逆向傾斜梯形齒形，從而使其更加不易損壞，延長使用壽命。
[0023]如圖2、圖3和圖4所示，為本實用新型中的中部齒形軌道與雙刀鎖止開關配合及各部件的結構示意圖，主要包括向右傾斜齒形滑道4，向左傾斜齒形滑道5，右邊圓柱滾動體12，右邊刀型雙撥片13，左邊圓柱滾動體14和左邊刀型雙撥片15。本實用新型在右雙刀鎖止開關I和左雙刀鎖止開關8上分別安裝兩個同行并排的右邊刀型雙撥片13和左邊刀型雙撥片15，能有效的防止單一鎖頭的易損壞，提高開關使用壽命的同時，增大開關的強度及穩定性。
[0024]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，為發明中三頁窗的結構及單扇窗的全開、半開和全關不意圖，二頁窗中間窗10固定，二頁窗左窗9和二頁窗右窗11可以滑動。將二頁窗整體安裝在中部齒形軌道結構上，即形成圖1的整體結構，并實現其所示的功能。
[0025]如圖9所示，為本實用新型的工作原理圖，主要顯示自動鎖止的窗鎖機構的工作流程及相關操作，通過工作原理圖可知，當開窗時，只需在推窗的同時撥動鎖止開關即可；而在關窗時，無需撥動鎖止開關，只需進行簡單的推窗動作即可，由此可知，本實用新型具有結構簡單、操作簡便的特點。
【權利要求】
1.一種用于自動鎖窗的設備，主要包括中部齒形軌道、推拉窗窗框和雙刀鎖止開關，所述的中部齒形軌道安裝在現有推拉窗的槽型滑道內，所述推拉窗窗框安裝在中部齒形軌道上，所述的雙刀鎖止開關安裝在窗頁底部的內凹處，內部安裝有高強度彈簧，其特征在于:所述的中部齒形軌道為中間為逆向傾斜的三角形齒，兩端為單導軌結構，所述推拉窗窗框為單滑道的三扇窗形式，中間窗的寬度為其余兩窗寬度的二倍，所述雙刀鎖止開關上安裝有兩個同向的刀型撥片。
2.如權利要求1所述的一種用于自動鎖窗的設備，其特征在于:所述的中部齒形軌道視具體工作環境，可由三角形齒形更換為更高強度的梯形齒形。
3.如權利要求1所述的一種用于自動鎖窗的設備，其特征在于:所述的雙刀鎖止開關視具體工作環境，可由雙刀鎖止開關設計為三刀甚至是多刀鎖止開關。
【文檔編號】E05D13/00GK204024270SQ201420463739
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】安延濤, 楊浩, 姜修海, 趙東, 馬汝建 申請人:濟南大學