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一種蔬果汁制取裝置的進料機構的制作方法

文檔序號:9495809閱讀:367來源:國知局
一種蔬果汁制取裝置的進料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品機械技術領域,涉及一種蔬果汁制取裝置的進料機構。
【背景技術】
[0002]現代都市節奏過快,上班族們都很難有時間享受愉快的生活、補充身體所需的營養,而且隨著人們生活水平的提高,鮮榨果汁也越來越多的被廣大市民所接受推廣。
[0003]因此,類似榨汁機的果汁制取裝置應運而生,且人們被榨汁機的簡便所吸引。美中不足的就是傳統榨汁機噪音大、浪費多、營養損失嚴重。其主要工作目的都是將水果變成果汁,以提升口感和方便飲用。
[0004]現有技術中,果汁制取裝置出汁率最高的是原汁機,原汁機是在常規的榨汁機的基礎上發展起來的,但原汁機在傳統杯式攪拌機和榨汁機基礎上有了質的飛躍。
[0005]現有的原汁機等果汁制取裝置的進料機構設計不合理,進料效果較低,且一般只能放入特定水果切塊后的果肉,局限性較強,不能滿足人們對高質量生活的需求。
[0006]綜上所述,為解決現有原汁機等果汁制取裝置結構上的不足,需要設計一種進料效率高、靈活性大的蔬果汁制取裝置的進料機構。

【發明內容】

[0007]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種進料效率高、靈活性大的蔬果汁制取裝置的進料機構。
[0008]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種蔬果汁制取裝置的進料機構,包括:
[0009]放料室,所述放料室中部設置有用于輸送蔬果果肉的大口徑主進料腔、次進料腔,所述大口徑主進料腔位于次進料腔一側且二者的出口聯通,所述大口徑主進料腔的容積大于次進料腔的容積;
[0010]主活動蓋,活動安裝在放料室上并可封閉大口徑主進料腔的入口 ;
[0011 ] 次活動蓋,可拆卸地安裝在放料室上并可封閉次進料腔的入口。
[0012]作為本發明的進一步改進,在放料室一側設置有與主活動蓋相連的開關組件,所述開關組件可將主活動蓋鎖緊在大口徑主進料腔入口處,此時主活動蓋將大口徑主進料腔的入口封閉。
[0013]作為本發明的更進一步改進,在放料室上方中部還設置有與主活動蓋相連的復位件,所述復位件對主活動蓋施加持續的力,迫使主活動蓋轉出大口徑主進料腔。
[0014]作為本發明的更進一步改進,所述主活動蓋上一體式設有止擋塊,所述開關組件包括固連為一體的撥鈕和抵靠塊,所述撥鈕活動安裝在放料室上,撥動撥鈕可連帶抵靠塊位移并使得抵靠塊滑移至止擋塊上方,此時主活動蓋被鎖緊在大口徑主進料腔入口處。
[0015]作為本發明的更進一步改進,在放料室上方中部設置有與主活動蓋固連并與主活動蓋呈夾角設置的活動擋板,所述主活動蓋與活動擋板的連接處鉸接在放料室中部,所述活動擋板的形狀與大口徑主進料腔的橫截面形狀相當,當開關組件將主活動蓋鎖緊在大口徑主進料腔入口處時,此時主活動蓋封閉大口徑主進料腔的入口,所述活動擋板位于大口徑主進料腔的出口處,當開關組件解鎖并驅動主活動蓋向上轉出大口徑主進料腔時,所述活動擋板位于大口徑主進料腔內且靠近出口設置,當主活動蓋向下轉入大口徑主進料腔時,所述活動擋板轉出大口徑主進料腔并使其出口打開。
[0016]作為本發明的進一步改進,所述大口徑主進料腔由上至下分為豎直段和彎曲段,所述大口徑主進料腔的進料軌跡為S形,所述彎曲段內壁上設有多個凸起。
[0017]作為本發明的更進一步改進,所述凸起分為第一凸起和第二凸起,所述第一凸起位于彎曲段與豎直段相接處,所述第一凸起呈條形設置且沿與進料軌跡平行的方向列隊分布,所述第二凸起位于彎曲段的中部和遠離豎直段的一端。
[0018]作為本發明的更進一步改進,所述第二凸起沿與進料軌跡平行的方向環繞彎曲段內壁分布,所述第二凸起呈多列弧形隊列設置。
[0019]作為本發明的更進一步改進,所述第二凸起呈楔形設置,且由進料軌跡方向看,楔形設置的第二凸起的寬度和高度均先逐漸遞增再急劇縮小。
[0020]作為本發明的進一步改進,所述次進料腔呈豎直設置,在次進料腔內插設有推料棒,所述推料棒可拆卸設有端蓋且呈中空設置。
[0021]基于上述技術方案,本發明實施例至少可以產生如下技術效果:結構布局合理,將放料室分為口徑不一的主進料腔和次進料腔,提高了設備進料的效率和靈活性,例如橙子、蘋果等蔬果可以不用切割整個直接放入大口徑主進料腔內,大幅提高了進料機構的靈活性,使其使用方便,通用性更廣,而且大口徑主進料腔和次進料腔的出口聯通,使得落料的蔬果果肉匯總于同一位置,便于后續的切削部件將該預設位置的蔬果果肉帶走并進行切削。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
[0023]圖1是本發明一較佳實施例的結構示意圖。
[0024]圖2是本發明一較佳實施例的爆炸圖。
[0025]圖3是本發明一較佳實施例中放料室的結構示意圖。
[0026]圖4是圖3另一視角的結構示意圖。
[0027]圖5是本發明一較佳實施例的局部結構示意圖。
[0028]圖中,10、放料室;11、大口徑主進料腔;111、豎直段;112、彎曲段;113、第一凸起;114、第二凸起;12、次進料腔;20、主活動蓋;21、止擋塊;30、次活動蓋;41、撥鈕;42、抵靠塊;50、活動擋板;60、推料棒;61、端蓋。
【具體實施方式】
[0029]以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
[0030]本發明保護一種蔬果汁制取裝置的進料機構,不僅可用于輸送胡蘿卜、番茄、西芹等軟硬蔬菜,還可用于輸送蘋果、橙子、芒果等軟硬水果。
[0031]現有的原汁機等果汁制取裝置的進料機構設計不合理,進料效果較低,且一般只能放入特定水果切塊后的果肉,局限性較強,不能滿足人們對高質量生活的需求。因此,設計一種比較合理的蔬果汁制取裝置的進料機構是很有必要的。
[0032]如圖1至圖5所示,本蔬果汁制取裝置的進料機構包括:
[0033]放料室10,所述放料室10中部設置有用于輸送蔬果果肉的大口徑主進料腔11、次進料腔12,所述大口徑主進料腔11位于次進料腔12—側且二者的出口聯通,所述大口徑主進料腔11的容積大于次進料腔12的容積;
[0034]主活動蓋20,活動安裝在放料室10上并可封閉大口徑主進料腔11的入口 ;
[0035]次活動蓋30,可拆卸地安裝在放料室10上并可封閉次進料腔12的入口。
[0036]在本發明中,上述投入大口徑主進料腔11或者次進料腔12的蔬果果肉可以是切塊后的果肉,也可以是完整的蔬果,比如整個橙子或者蘋果不用切割可以直接放入大口徑主進料腔11內,提高了蔬果汁制取裝置的進料機構的靈活性,使其使用方便,通用性更廣。
[0037]為提高蔬果果肉的進料速度并避免進料腔出口處卡堵,作為優選,設置上述的放料室10呈直筒狀設置(該直筒形的放料室10的進料腔可直接投入整個蘋果)。
[0038]本蔬果汁制取裝置的進料機構在初始狀態下,結構布局合理,可提高安全性和實現來料分類使用功能,將放料室10分為口徑不一的主進料腔和次進料腔12,提高了設備進料的效率和靈活性,而且大口徑主進料腔11和次進料腔12的出口聯通,使得落料的蔬果果肉匯總于同一位置,便于后續的切削部件將該預設位置的蔬果果肉帶走并進行切削。
[0039]在本案中,采用上述結構的進料腔,使得體積較大的蔬果果肉可以投入主進料腔中,切塊后的小體積蔬果果肉可以投入次進料腔12中,優選本案中的大口徑主進料腔11可以進行整一個蘋果或者橙子等蔬果投遞,輕松實現蔬果免切,可防止蔬果氧化,進一步提升制取的蔬果汁的營養價值,使用起來也比較方便。
[0040]針對上述的大口徑主進料腔11,為提高整體裝置清潔度和隔離外界塵埃,優選地,在放料室10 —側設置有與主活動蓋20相連的開關組件,開關組件可將主活動蓋20鎖緊在大口徑主進料腔11入口處,此時主活動蓋20將大口徑主進料腔11的入口封閉。
[0041]在不使用主進料腔的時候,可以控制開關組件將主活動蓋20鎖緊在主進料腔入口處,這樣也可以提醒使用者去使用口徑較小的次進料腔12,開關組件和主活動蓋20連接緊密,使用方便,安全可靠。
[0042]進一步的,在放料室10上方中部還設置有與主活動蓋20相連的復位件,復位件對主活動蓋20施加持續的力,迫使主活動蓋20轉出大口徑主進料腔11。
[0043]在本案中,由于復位件的作用,如果沒有外力制約主活動蓋20,則主活動蓋20會被迫處于外露狀態,即此時主活動蓋20位于主進料腔外,此時便可以進行喂料。
[0044]更進一步的,主活動蓋20上一體式設有止擋塊21,開關組件包括固連為一體的撥鈕41和抵靠塊42,撥鈕41活動安裝在放料室10上,撥動撥鈕41可連帶抵靠塊42位移并使得抵靠塊42滑移至止擋塊21上方,此時主活動蓋20被鎖緊在大口徑主進料腔11入口處。
[0045]工作時,本案中的主活動蓋20在復位件作用下具有轉出主進料腔的動能,而上述開關
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