連續梁柔性墩抵抗水平力的系統及方法
【專利摘要】本發明公開了一種連續梁柔性墩抵抗水平力的系統及方法，該系統包括：張拉端、錨固端和鋼絞線，張拉端包括通過第一鋼筋設置在后方已拼裝成聯的梁段上的第一錨座，所述第一錨座上設有水平設置的千斤頂；錨固端包括錨板和通過第二鋼筋設置在前方柔性墩墩頂節段梁上的第二錨座；所述張拉端和所述錨固端通過鋼絞線連接，所述鋼絞線一端通過所述第一錨座穿過所述千斤頂，另一端通過所述錨板固定在所述第二錨座上。本發明，利用對拉裝置，減小了柔性墩在節段梁架設過程中的移動位移，保證了柔性墩墩身的結構安全。
【專利說明】連續梁柔性墩抵抗水平力的系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橋梁施工方法，具體涉及連續梁柔性墩抵抗水平力的系統及方法。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步，橋梁建設的飛速發展，橋梁施工越來越強調預制化、工廠化，特別是預應力混凝土連續梁，節段預制一橋位懸拼的施工方法已經被廣泛運用。而橋位懸拼均采用架橋機逐孔梁進行，一孔梁拼裝完成后架橋機須走行至下一孔梁，但是架橋機在走行過程中不可避免的會對處于架橋機下面同時起支撐作用的墩身產生一定的水平力，前面的墩身受到向前的水平力，后面的墩身受到向后的水平力，此水平力一般可達到loot左右。因此對于高度較高的柔性墩，在此水平力作用下，墩身會發生較大的偏位，進而影響連續梁成橋線形。
[0003]目前的一般做法是在架橋機走行到位后測量前方柔性墩墩身的偏位，然后計算拼裝線形，通過在節段拼裝過程中各節段間抄墊調整以適應墩身偏位。但是這種方法拼裝工作效率很低，而且連續梁成橋線形的精度也不高。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是解決架橋機在走行過程中對墩身產生一定水平力導致墩身發生較大偏位的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是提供一種連續梁柔性墩抵抗水平力的系統，包括:
[0006]張拉端，包括通過第一鋼筋設置在后方已拼裝成聯的梁段上的第一錨座，所述第一錨座上設有水平設置的千斤頂；
[0007]錨固端，包括錨板和通過第二鋼筋設置在前方柔性墩墩頂節段梁上的第二錨座；
[0008]鋼絞線，所述張拉端和所述錨固端通過鋼絞線連接，所述鋼絞線一端通過所述第一錨座穿過所述千斤頂，另一端通過所述錨板固定在所述第二錨座上。
[0009]在上述方案中，所述第一鋼筋和所述第二鋼筋采用精軋螺紋鋼筋。
[0010]本發明還提供了一種利用上述的連續梁柔性墩抵抗水平力的系統進行施工的方法，包括以下步驟:
[0011]步驟A10、測量并計算在沒有安裝連續梁柔性墩抵抗水平力的系統的情況下，柔性墩所受到的最大平均水平力，
[0012]步驟A20、在后方已拼裝成聯的梁段上安裝張拉端，在前方柔性墩墩頂節段梁上安裝錨固端，將張拉端與錨固端通過鋼絞線連接；鋼絞線的一端通過錨板錨固于第二錨座上，另一端通過第一錨座穿過千斤頂；
[0013]步驟A30、計算在最大平均水平力的一半作用力的情況下，柔性墩的位移；
[0014]步驟A40、先利用千斤頂將鋼絞線預拉一次，依據步驟A30中所描述的位移值，將前方柔性墩向后預拉至該位移值位置；[0015]步驟A50、架橋機向前行進；
[0016]步驟A60、測量前方柔性墩墩身向前行進的位移，通過與步驟A30中所描述的位移值對比計算，得出需要移動的方向和數值，利用千斤頂張拉鋼絞線，調整柔性墩墩身至原始位置，控制千斤頂回油，使其放松鋼絞線；
[0017]步驟A70、解除錨固的第一鋼筋和第二鋼筋，拆除第一錨座和第二錨座，將其倒用至節段梁下一孔梁上，然后繼續進行節段梁架設。
[0018]本發明，采用連續梁柔性墩抵抗水平力的系統及方法，利用對拉裝置，減小了柔性墩在節段梁架設過程中的移動位移，保證了柔性墩墩身的結構安全，同時，經過調整也可以保證柔性墩的墩身處于理論狀態下，其軸線與理論軸線基本保持一致，從而使得節段梁的拼裝簡單，減少對連續梁成橋線性的影響，而且，本系統的投入小，操作簡單，適于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明種架橋機行進的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明中連續梁柔性墩抵抗水平力的系統的結構示意圖；
[0021]圖3為本發明中張拉端的結構示意圖；
[0022]圖4為圖3中A-A示意圖；
[0023]圖5為本發明中錨固端的結構示意圖；
[0024]圖6為圖5中B-B示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明作出詳細的說明。
[0026]如圖1至圖6所示，首先本發明提供了 一種連續梁柔性墩抵抗水平力的系統，包括張拉端I和錨固端2，張拉端I和錨固端2通過鋼絞線3連接。
[0027]張拉端I包括通過第一鋼筋11設置在后方已拼裝成聯的梁段4上的第一錨座12，第一錨座12上設有水平設置的千斤頂13 ；
[0028]錨固端2包括錨板21和通過第二鋼筋22設置在前方柔性墩墩頂節段梁5上的第二錨座23 ；
[0029]鋼絞線3 —端通過第一錨座12穿過千斤頂13，另一端通過錨板21固定在第二錨座23上。
[0030]其中，第一鋼筋11和第二鋼筋22采用精軋螺紋鋼筋。
[0031]本發明還提供了一種利用連續梁柔性墩抵抗水平力的系統進行施工的方法，請參見圖1至圖6，包括以下步驟:
[0032]步驟A10、測量并計算在沒有安裝連續梁柔性墩抵抗水平力的系統的情況下，柔性墩所受到的最大平均水平力，
[0033]步驟A20、在后方已拼裝成聯的梁段4上安裝張拉端1，在前方柔性墩墩頂節段梁5上安裝錨固端2，將張拉端I與錨固端2通過鋼絞線3連接；鋼絞線3的一端通過錨板21錨固于第二錨座23上，另一端通過第一錨座12穿過千斤頂13 ；
[0034]步驟A30、計算在最大平均水平力的一半作用力的情況下，柔性墩的行進位移；
[0035]步驟A40、先利用千斤頂13將鋼絞線3預拉一次，依據步驟A30中所描述的位移值，將前方柔性墩向后預拉至該位移值位置；
[0036]步驟A50、架橋機6向前行進；
[0037]步驟A60、測量前方柔性墩墩身向前行進的位移，通過與步驟A30中所描述的位移值對比計算，得出需要移動的方向和數值，利用千斤頂13張拉鋼絞線3，調整柔性墩墩身至原始位置，控制千斤頂13回油，使其放松鋼絞線3 ；
[0038]步驟A70、解除錨固的第一鋼筋11和第二鋼筋22，拆除第一錨座12和第二錨座23，將其倒用至節段梁下一孔梁上，然后繼續進行節段梁架設。
[0039]本發明，采用本方案中描述的這種對拉方式，先將前方會因為架橋機的移動受到向前水平力作用的柔性墩墩身向后移動一定距離，然后在架橋機向前行進后，雖然也向前移動了一定的距離，但是距離原始位置相比沒有該系統的時候明顯幅度變小，這樣調整回原始位置的操作也就變得相對比較容易，精度也相對比較高。
[0040]本發明，采用連續梁柔性墩抵抗水平力的系統及方法，利用對拉裝置，減小了柔性墩在節段梁架設過程中的移動位移，保證了柔性墩墩身的結構安全，同時，經過調整也可以保證柔性墩的墩身處于理論狀態下，其軸線與理論軸線基本保持一致，從而使得節段梁的拼裝簡單，減少對連續梁成橋線性的影響，而且，本系統的投入小，操作簡單，適于推廣。
[0041]本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本發明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.連續梁柔性墩抵抗水平力的系統，其特征在于，包括: 張拉端，包括通過第一鋼筋設置在后方已拼裝成聯的梁段上的第一錨座，所述第一錨座上設有水平設置的千斤頂； 錨固端，包括錨板和通過第二鋼筋設置在前方柔性墩墩頂節段梁上的第二錨座；鋼絞線，所述張拉端和所述錨固端通過鋼絞線連接，所述鋼絞線一端通過所述第一錨座穿過所述千斤頂，另一端通過所述錨板固定在所述第二錨座上。
2.如權利要求1所述的連續梁柔性墩抵抗水平力的系統，其特征在于，所述第一鋼筋和所述第二鋼筋采用精軋螺紋鋼筋。
3.利用如權利要求1所述的連續梁柔性墩抵抗水平力的系統進行施工的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟A10、測量并計算在沒有安裝連續梁柔性墩抵抗水平力的系統的情況下，柔性墩所受到的最大平均水平力， 步驟A20、在后方已拼裝成聯的梁段上安裝張拉端，在前方柔性墩墩頂節段梁上安裝錨固端，將張拉端與錨固端通過鋼絞線連接；鋼絞線的一端通過錨板錨固于第二錨座上，另一端通過第一錨座穿過千斤頂； 步驟A30、計算在最大平均水平力的一半作用力的情況下，柔性墩的位移； 步驟A40、先利用千斤頂將鋼絞線預拉一次，依據步驟A30中所描述的位移值，將前方柔性墩向后預拉至該位移值位置； 步驟A50、架橋機向前行進； 步驟A60、測量前方柔性墩墩身向前行進的位移，通過與步驟A30中所描述的位移值對比計算，得出需要移動的方向和數值，利用千斤頂張拉鋼絞線，調整柔性墩墩身至原始位置，控制千斤頂回油，使其放松鋼絞線； 步驟A70、解除錨固的第一鋼筋和第二鋼筋，拆除第一錨座和第二錨座，將其倒用至節段梁下一孔梁上，然后繼續進行節段梁架設。
【文檔編號】E01D21/00GK103614968SQ201310652169
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】張愛花, 王東輝, 徐啟利, 李方峰, 汪芳進, 傅戰工, 覃勇剛, 王超英, 吳方明, 朱高明 申請人:中鐵大橋局股份有限公司, 中國中鐵股份有限公司