負彎矩鋼絞線穿束工具及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種負彎矩鋼絞線穿束工具及其使用方法，在拉桿上端頭固定連接有拉手柄，拉手柄與拉桿端頭固定連接形成T字形結構，在拉桿下端頭處連接有兩根相互平行的內、外側橫向卡體，在其中靠向拉手柄一側的內側橫向卡體上活動旋轉連接有的定位摩擦片，定位摩擦片上設有弧形凹槽，弧形凹槽的軸向弧面與內側橫向卡體相垂直，兩根橫向卡體之間留有將定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后進行穿束施工操作的間隔距離。提高人員在橋墩上方進行穿束施工操作安全可靠性，穿束施工操作更加安全可靠，簡單省時省力，穿束效率更高；避免穿束施工人員的手掌或其他身體部位刮擦受傷現象發生，穿束施工操作更加安全可靠有效，更加省時省力。
【專利說明】
負彎矩鋼絞線穿束工具及其使用方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種鋼絞線穿束工具，尤其是涉及一種使用在墩頂負彎矩鋼絞線穿束施工的負彎矩鋼絞線穿束工具及其使用方法。
【背景技術】
[0002]現有墩頂在進行負彎矩施工時，往往采用手工穿束施工，也即首先需要將鋼絞線穿入一端負彎矩跨梁板預留波紋管口，然后再將鋼絞線連續穿入梁體預留的波紋管內，然后再將外部的鋼絞線回穿入到與所穿入波紋管口對齊的梁體另一跨梁板端頭的對向波紋管內，實現對鋼絞線的回穿穿束操作，直到橋墩兩端鋼絞線預留長度滿足圖紙設計要求。然而現有墩頂在進行負彎矩鋼絞線穿束施工過程中，一般是采用吊籃在橋下進行穿束作業，然而這樣穿束施工存在最大的缺陷就是在橋下施工作業容易發生高空墜落安全事故，且穿束施工費時費力，穿束施工效率低，穿束施工成本高，穿束施工安全隱患問題大，直接影響到穿束施工人員的生命安全問題。
【發明內容】
[0003]本發明為解決現有頂在進行負彎矩鋼絞線穿束施工過程中存在著施工作業容易發生高空墜落安全事故，且穿束施工費時費力，穿束施工效率低，穿束施工成本高，穿束施工安全隱患問題大，直接影響到穿束施工人員的生命安全問題等現狀而提供的一種能夠改變穿束施工位置，穿束施工操作更加安全可靠，更加簡單省時省力，穿束效率更高的負彎矩鋼絞線穿束工具及其使用方法。
[0004]本發明為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為:一種負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:包括拉桿，在拉桿上端頭固定連接有拉手柄，拉手柄與拉桿端頭固定連接形成T字形結構，在拉桿下端頭處連接有兩根相互平行的內、外側橫向卡體，在其中靠向拉手柄一側的內側橫向卡體上活動旋轉連接有的定位摩擦片，定位摩擦片上設有弧形凹槽，弧形凹槽的軸向弧面與內側橫向卡體相垂直，兩根橫向卡體之間留有將定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后進行穿束施工操作的間隔距離。可更大程度上的提高穿束施工人員在橋墩上方進行穿束施工操作安全可靠性，穿束施工操作更加安全可靠，更加簡單省時省力，穿束效率更高；同時利用本發明負彎矩鋼絞線穿束工具的定位摩擦片的弧形凹槽以及內外側橫向卡體輕松實現對每根鋼絞線的穿束與回穿施工操作，施工過程安全可靠，并且可實現在多根鋼絞線穿束之后容易可靠有效提取后面需要繼續穿束的單根鋼絞線進行穿束施工操作，避免穿束施工人員的手掌或其他身體部位刮擦受傷現象發生，穿束施工操作更加安全可靠有效，更加省時省力。
[0005]作為優選，所述的弧形凹槽的內弧面上設有增加摩擦力的凹凸摩擦面層。提高穿束施工操作時內弧面對鋼絞線的摩擦受力，更利于提高穿束施工的操作方便性。
[0006]作為優選，所述的內、外側橫向卡體與拉桿垂直連接，內、外側橫向卡體均與拉手柄相平行。提高穿束施工操作人員的施工用力操作便捷可靠性，雙手拉動拉手柄帶動內外橫向卡體及摩擦片對鋼絞線的穿束施工操作。
[0007]作為優選，所述的內側橫向卡體在外端頭處設有防止定位摩擦片脫落的限位件。提高防止定位摩擦片從內側橫向卡體上脫落的風險性，提高使用與存放的可靠有效性。
[0008]作為優選，所述的內、外側橫向卡體在與拉桿相連接的內端頭處設有加強連接體。提高內、外側橫向卡體在穿束施工操作的受力強度，提高使用安全可靠性。
[0009]作為優選，所述的定位摩擦片在與內側橫向卡體活動連接的連接體上設有調節定位摩擦片旋轉方向的拉繩調節結構，拉繩結構的拉繩另一端與拉桿上端處相連接。提高穿束施工操作前對摩擦片的定位調節作用，提高施工操作安全性及操作便捷性。即便對面輔助施工人員不在也可單個人輕松完成定位卡住調節操作。
[0010]作為優選，所述的拉手柄在拉桿端頭兩端處的長度相同。提高雙手拉動穿束工具操作的便捷均衡性。
[0011]作為優選，所述的拉桿長度為30?40CM。提高穿束施工操作的使用便捷性。
[0012]本發明申請的另一個發明目的在于提供一種負彎矩鋼絞線穿束工具的穿束使用方法，其特征在于:包括如下使用步驟
一個穿束施工人員甲在橋墩上方用雙手直接將鋼絞線前端穿入進穿束施工人員甲正對方向在橋墩上方另一穿束施工人員乙所在一側波紋管乙的步驟;橋上穿束施工操作安全性高，穿束施工操作方便可靠，更容易受力。
[0013]另一個穿束施工人員乙雙手握住上述技術方案所述之一的拉手柄，將拉桿下端的內、外側橫向卡體卡向待穿束的鋼絞線，并使上述技術方案所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后，用力拉動拉手柄，使鋼絞線朝向施工人員乙方向進一步穿進施工人員所在一側的波紋管乙內的步驟;提高對鋼絞線的穿束施工卡住定位邊捷性，穿束施工操作更加簡單輕松，施工效率高，人力使用成本低，最多使用2個穿束施工操作人員即可輕松安全可靠施工完成。
[0014]穿束施工人員甲在穿束施工人員乙對面方向用力輔助配合負彎矩鋼絞線穿束工具將鋼絞線稍傾斜向下推向穿束施工人員乙所在一側的波紋管乙內的步驟;提高穿束施工操作的輕松容易性，提高穿束施工效率。
[0015]在將鋼絞線穿束推進到波紋管乙內到達預計位置時，停止對鋼絞線的穿束推進施工操作，同時穿束施工人員甲將鋼絞線尾端穿進穿束施工人員甲所在側橋墩上方的波紋管甲內的回穿步驟；
穿束施工人員甲雙手握住上述技術方案所述之一的拉手柄，將拉桿下端的內、外側橫向卡體卡向待穿束的鋼絞線，并使上述技術方案所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后，用力拉動拉手柄，使鋼絞線朝向施工人員甲方向進一步往回穿束進施工人員所在一側的波紋管甲內，直到鋼絞線回穿到設計位置的步驟。提高對鋼絞線的穿束施工卡住定位邊捷性，穿束施工操作更加簡單輕松，施工效率高，人力使用成本低，最多使用2個穿束施工操作人員即可輕松安全可靠施工完成。特別是在穿束施工多根之后的繼續在在同根波紋管內繼續穿束施工操作時的操作便捷可靠性，更容易實現對剩余的鋼絞線進行定位卡住后再穿束施工，更有效的防止常規施工穿束過程中容易產生的擦傷等傷害現象，施工更加安全可靠便捷。因為通常情況下同根波紋管內需要穿束施工進多根鋼絞線，而在同根波紋管內每增加穿束進一根鋼絞線，就會加大后面再繼續穿束施工進去的施工難度，需要施加更大的施工穿束力度，而使用本發明申請的帶有弧形凹槽的定位摩擦片之后，則更大程度上的提高了施工穿束操作的便捷性及穿束受力容易性，更容易快捷完成施工穿束操作，穿束施工效率更高更安全可靠。
[0016]作為優選，在使用上述技術方案所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位時，使用拉繩結構的拉繩進行輔助調整弧形凹槽與鋼絞線之間的卡住定位準確性操作步驟。
[0017]本發明的有益效果是:可更大程度上的提高穿束施工人員在橋墩上方進行穿束施工操作安全可靠性，穿束施工操作更加安全可靠，更加簡單省時省力，穿束效率更高，降低人工使用成本；同時利用本發明負彎矩鋼絞線穿束工具的定位摩擦片的弧形凹槽以及內外側橫向卡體輕松實現對每根鋼絞線的穿束與回穿施工操作，施工過程安全可靠，并且可實現在多根鋼絞線穿束之后容易可靠有效提取后面需要繼續穿束的單根鋼絞線進行穿束施工操作，避免穿束施工人員的手掌或其他身體部位刮擦受傷現象發生，穿束施工操作更加安全可靠有效，更加省時省力。
[0018]【附圖說明】:
下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步的詳細說明。
[0019]圖1是本發明負彎矩鋼絞線穿束工具的優選實施方式的結構示意圖。
[0020]圖2是本發明負彎矩鋼絞線穿束工具定位摩擦片在旋轉到另一角度位置時的結構示意圖。
[0021]圖3是本發明負彎矩鋼絞線穿束工具的另一種結構示意圖。
[0022]圖4是本本發明負彎矩鋼絞線穿束工具中具有傾斜護壁定位摩擦片的側面觀察結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:
圖1、圖2、圖3、圖4所不的實施例中，一種負彎矩鋼絞線穿束工具，包括拉桿10，在拉桿1上?而頭固定連接有拉手柄20，拉手柄20與拉桿10?而頭固定連接形成T字形結構，在拉桿10下端頭處連接有兩根相互平行的內側橫向卡體和外側橫向卡體，在其中靠向拉手柄一側的內側橫向卡體30上活動旋轉連接有的定位摩擦片50，定位摩擦片上開有弧形凹槽51，弧形凹槽51的軸向弧面與內側橫向卡體30相垂直，且弧形凹槽51的軸向弧面在內側橫向卡體30上轉動到朝向外側橫向卡體40時的軸向弧面在空間上是處于傾斜朝向于外側橫向卡體40;定位摩擦片50外側固定連接具有內圓通孔的旋轉體52，旋轉體52在內側橫向卡體30上的轉動帶動定位摩擦片50沿內側橫向卡體轉動，從而實現定位摩擦片50上的弧形凹槽定位卡住需要穿束施工的鋼絞線，拉動拉桿10上端的拉手柄20可實現拉動鋼絞線進行穿束施工操作;旋轉體52旋轉套裝在內側橫向卡體30上，內側橫開卡體30和外側橫向卡體40這兩根橫向卡體之間留有將定位摩擦片50的弧形凹槽51與鋼絞線卡住定位后進行穿束施工操作的間隔距離。也可以是采用弧形凹槽51軸向弧面上的弧形護壁具有兩端高度差的傾斜護壁53結構(見圖3、圖4)，且弧形凹槽51軸向弧面在內側橫向卡體30上轉動到朝向外側橫向卡體40時，高端處的弧形護壁朝向拉手柄端，這樣在高端處的弧形護壁在穿束施工人員穿束施力時，可將更大的受力施加于鋼絞線上，更利于提高弧形凹槽51對鋼絞線的卡住定位及穿束施工操作輔助方便有效性。弧形凹槽51的內弧面上設有增加摩擦力的凹凸摩擦面層，提高穿束施工操作的摩擦受力程度，更易提高穿束效率。內側橫向卡體30和外側橫向卡體40均與拉桿垂直連接，且內側橫向卡體30和外側橫向卡體40均與拉手柄20相平行。內側橫向卡體30在外端頭處安裝有防止定位摩擦片脫落的限位件。內側橫向卡體30和外側橫向卡體40在與拉桿相連接的內端頭處焊接有加強連接體。拉手柄20在拉桿10端頭兩端處的長度相同。拉桿長度為30CM，當然也可以是30?40CM。在同根波紋管內穿束多根鋼絞線時，可以利用本發明負彎矩鋼絞線穿束工具的定位摩擦片的弧形凹槽以及內外側橫向卡體輕松實現對每根鋼絞線的穿束與回穿施工操作，施工過程安全可靠，并且可實現在多根鋼絞線穿束之后容易可靠有效提取后面需要繼續穿束的單根鋼絞線進行穿束施工操作，避免穿束施工人員的手掌或其他身體部位刮擦受傷現象發生，穿束施工操作更加安全可靠有效，更加省時省力。
[0024]實施例2:
圖3所示的實施例中，定位摩擦片在與內側橫向卡體活動連接的連接體上設有調節定位摩擦片旋轉方向的拉繩調節結構，拉繩結構的拉繩另一端與拉桿上端處相連接。其他同實施例1相同。
[0025]實施例3:
本發明申請的另一個發明目的在于提供一種負彎矩鋼絞線穿束工具的穿束使用方法，包括如下使用步驟:
一個穿束施工人員甲在橋墩上方用雙手直接將鋼絞線前端穿入進穿束施工人員甲正對方向在橋墩上方另一穿束施工人員乙所在一側波紋管乙的步驟；
另一個穿束施工人員乙雙手握住實施例1或實施例2所述之一的拉手柄，將拉桿下端的內、外側橫向卡體卡向待穿束的鋼絞線，并使實施例1或實施例2所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后，用力拉動拉手柄，使鋼絞線朝向施工人員乙方向進一步穿進施工人員所在一側的波紋管乙內的步驟；
穿束施工人員甲在穿束施工人員乙對面方向用力輔助配合負彎矩鋼絞線穿束工具將鋼絞線稍傾斜向下推向穿束施工人員乙所在一側的波紋管乙內的步驟；
在將鋼絞線穿束推進到波紋管乙內到達預計位置時，停止對鋼絞線的穿束推進施工操作，同時穿束施工人員甲將鋼絞線尾端穿進穿束施工人員甲所在側橋墩上方的波紋管甲內的回穿步驟；
穿束施工人員甲雙手握住實施例1或實施例2所述之一的拉手柄，將拉桿下端的內、夕卜側橫向卡體卡向待穿束的鋼絞線，并使實施例1或實施例2所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后，用力拉動拉手柄，使鋼絞線朝向施工人員甲方向進一步回穿進施工人員所在一側的波紋管甲內，直到鋼絞線往回穿束到設計位置的步驟。另外在使用實施例1或實施例2所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位時，可以通過使用拉繩結構的拉繩進行輔助調整弧形凹槽與鋼絞線之間的卡住定位準確性操作步驟。在同根波紋管內穿束多根鋼絞線時，可以利用本發明負彎矩鋼絞線穿束工具的定位摩擦片的弧形凹槽以及內外側橫向卡體輕松實現對每根鋼絞線的穿束與回穿施工操作，施工過程安全可靠，并且可實現在多根鋼絞線穿束之后容易可靠有效提取后面需要繼續穿束的單根鋼絞線進行穿束施工操作，避免穿束施工人員的手掌或其他身體部位刮擦受傷現象發生，穿束施工操作更加安全可靠有效，更加省時省力。
[0026]通過本發明申請的負彎矩鋼絞線穿束工具及其使用方法可帶來更大的實際經濟效益性:1.以新華村大橋右幅第2#、3#墩頂負彎矩鋼絞線為例，該墩頂處共有梁板7片，每片梁板有鋼絞線4束，每束5根，即每個墩頂共鋼絞線140根。2.未使用該工具時，穿鋼絞線需要人工用手緊握住鋼絞線進行穿束，完成140根鋼絞線的穿束工作，需要2個人配合，花費7個小時才能完成。3.使用該工具后，由2個人配合，只需要4個小時就能完成一個墩頂的140根鋼絞線的穿束任務。4.因此，使用該工具后，可以節省40%左右的人工，以新華村大橋為例，該橋左幅、右幅共有需要穿束的墩頂負彎矩鋼絞線共24個墩，全部使用該工具穿束可以減少人工20個工日，按照250元/工日的人工費計算，全橋可以節省人工費5000元。使用該穿束工具，不但可以縮短工人工作時間，而且可以降低勞動強度，有益于保護勞動者身體健康，是以人為本的體現。
[0027]盡管本文較多地使用了拉桿、拉手柄、內、外側橫向卡體、定位摩擦片等術語;但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:包括拉桿，在拉桿上端頭固定連接有拉手柄，拉手柄與拉桿端頭固定連接形成T字形結構，在拉桿下端頭處連接有兩根相互平行的內、外側橫向卡體，在其中靠向拉手柄一側的內側橫向卡體上活動旋轉連接有的定位摩擦片，定位摩擦片上設有弧形凹槽，弧形凹槽的軸向弧面與內側橫向卡體相垂直，兩根橫向卡體之間留有將定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后進行穿束施工操作的間隔距離。2.按照權利要求1所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的弧形凹槽的內弧面上設有增加摩擦力的凹凸摩擦面層。3.按照權利要求1所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的內、外側橫向卡體與拉桿垂直連接，內、外側橫向卡體均與拉手柄相平行。4.按照權利要求1或3所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的內側橫向卡體在外端頭處設有防止定位摩擦片脫落的限位件。5.按照權利要求1所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的內、外側橫向卡體在與拉桿相連接的內端頭處設有加強連接體。6.按照權利要求1所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的定位摩擦片在與內側橫向卡體活動連接的連接體上設有調節定位摩擦片旋轉方向的拉繩調節結構，拉繩結構的拉繩另一端與拉桿上端處相連接。7.按照權利要求1所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的拉手柄在拉桿端頭兩端處的長度相同。8.按照權利要求1或5或7所述的負彎矩鋼絞線穿束工具，其特征在于:所述的拉桿長度為30?40CM。9.一種負彎矩鋼絞線穿束工具的穿束使用方法，其特征在于:包括如下使用步驟 一個穿束施工人員甲在橋墩上方用雙手直接將鋼絞線前端穿入進穿束施工人員甲正對方向在橋墩上方另一穿束施工人員乙所在一側波紋管乙的步驟； 另一個穿束施工人員乙雙手握住權利要求1?8所述之一的拉手柄，將拉桿下端的內、外側橫向卡體卡向待穿束的鋼絞線，并使權利要求1?8所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后，用力拉動拉手柄，使鋼絞線朝向施工人員乙方向進一步穿進施工人員所在一側的波紋管乙內的步驟； 穿束施工人員甲在穿束施工人員乙對面方向用力輔助配合負彎矩鋼絞線穿束工具將鋼絞線稍傾斜向下推向穿束施工人員乙所在一側的波紋管乙內的步驟； 在將鋼絞線穿束推進到波紋管乙內到達預計位置時，停止對鋼絞線的穿束推進施工操作，同時穿束施工人員甲將鋼絞線尾端穿進穿束施工人員甲所在側橋墩上方的波紋管甲內的回穿步驟； 穿束施工人員甲雙手握住權利要求1?8所述之一的拉手柄，將拉桿下端的內、外側橫向卡體卡向待穿束的鋼絞線，并使權利要求1?8所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位后，用力拉動拉手柄，使鋼絞線朝向施工人員甲方向進一步往回穿束進施工人員所在一側的波紋管甲內，直到鋼絞線回穿到設計位置的步驟。10.按照權利要求9所述的負彎矩鋼絞線穿束工具的穿束使用方法，其特征在于:在使用權利要求1?8所述之一內側橫向卡體上定位摩擦片的弧形凹槽與鋼絞線卡住定位時，使用拉繩結構的拉繩進行輔助調整弧形凹槽與鋼絞線之間的卡住定位準確性操作步驟。
【文檔編號】E01D101/28GK106049284SQ201610393619
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】譚長根, 肖輝運, 葉斌, 斯紀平, 王玉富, 韋麟, 林后寬, 傅建紅, 劉勝華, 章其樂, 王永旗
【申請人】浙江交工路橋建設有限公司