專利名稱：凝膠切碎機中的輸送切割裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及切割裝置，尤其涉及種凝膠切碎機中的輸送切割裝置。
背景技術：
目前國內有很多家生產高吸水性樹脂，總生產能力六千噸左右，實際年產 量卻只有一千噸，生產效率低，并在質量上存在問題。高吸水性樹脂產品工藝 過程中需要切碎的凝膠膜板粘附性很強，韌性非常大，還有腐蝕性，用一般的 切割方法很難將其準確切下， 一般企業采用手工或半自動設備來切割，切割效 率低，而且切割制品的寬度和厚度受到限制，不能連續性生產，生產效率低。
根據預測，2010年高吸水性樹脂的需求量將達到10萬噸，市場潛力很大。各生 產企業迫切需求全自動的生產設備，從而提高高吸水性樹脂的質量和產量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是將提供一種全自動的凝膠切碎機中的輸送 切割裝置。
為解決上述問題，本發明采用的技術方案是 一種凝膠切碎機中的輸送切 割裝置，包括機架，在機架上設置有主動輥、從動輥和張緊輥，所述主動輥、 從動輥和張緊輥上設置有輸送帶，在主動輥上套設有若干個圓盤，在圓盤的圓 柱面上沿其圓周方向上設置有凹槽，在機架的頂部設置有刀架，刀架上設置有 圓片刀，圓片刀位于圓盤的上方，所述圓片刀的兩個側面與圓盤上凹槽的兩個 側面緊密配合，在主動輥的下方設置有一對牽引輥，其中一個牽引輥與汽缸相 連接，在所述牽引輥的下方設置有橫向切割機構。
所述橫向切割機構包括定刀和動刀，所述動刀的結構為在圓軸的圓周面 上設置有兩排對稱的力片；
在所述圓片刀和橫向切割機構的一側分別設置有微細霧化噴嘴；在所述輸送帶下方設置有若干個電加熱條，在所述機架頂部設置有兩個風
機；
所述刀架的結構為包括基座，在基座上設置有刀座，刀座與基座螺紋連 接，所述刀座上套設有彈簧，在刀座的一端設置有圓手柄，圓片刀設置在刀座 的另一端。
本發明的有益效果是在凝膠切碎機中采用了本發明后可實現自動化，連 續化生產，提高了生產產量。
圖1是本發明凝膠切碎機中的輸送切割裝置的結構示意圖2是圖1切割工件時的左視結構示意圖3是圖1中A向所視的圓片刀與圓盤的配合示意圖4是圖1中構成橫向切割機構的定刀和動刀的放大結構示意圖5是圖1中刀架的放大結構示意圖。
圖中1、機架，2、主動輥，3、從動輥，4、張緊輥，5、輸送帶，6、圓 盤，7、凹槽，8、刀架，9、基座，10、刀座，11、彈簧，12、圓手柄，13、圓 片刀，14、牽引輥，15、牽引輥，16、汽缸，17、定刀，18、圓軸，19、刀片， 20微細霧化噴嘴，21、電加熱條，22、風機，23、風機，24、工件。
具體實施例方式
下面結合附圖，對本發明凝膠切碎機中的輸送切割裝置的結構和工作原理作 進一步的詳細描述。
如圖1所示， 一種凝膠切碎機屮的輸送切割裝置，包括機架1，在機架1上 設置有主動輥2、張緊輥4和兩個從動輥3，所述主動輥2、從動輥3和張緊輥 4上設置有輸送帶5，張緊輥4可用來調節輸送帶5與主動輥2，從動輥3之間 的松緊程度。在主動輥2上套設有若干個圓盤6，在圓盤6的圓柱面上沿其圓周 方向上設置有凹槽7，在機架l的頂部設置有刀架8，所述刀架8的結構為包 括基座9，在基座9上設置有刀座10，刀座10與基座9螺紋連接，所述刀座IO上套設有彈簧ll，在刀座10的一端設置有圓手柄12，刀座10的另一端設置有 圓片刀13。所述圓片刀13的兩個側面與圓盤6上凹槽7的兩個側面緊密配合， 旋轉圓手柄12可調整圓片刀13與凹槽7配合的緊密程度，有效保證切斷工件 24。在主動輥2的下方設置有一對牽引輥14、 15，其中一個牽引輥15與汽缸 16相連接，通過調節汽缸16可調節兩牽引輥14、 15之間的距離，從而調節對 工件24的夾緊程度，達到很好的牽引效果。在所述牽引輥14、 15的下方設置 有橫向切割機構。所述橫向切割機構包括定刀17和動刀，所述動刀的結構為 在圓軸18的圓周面上設置有兩排對稱的刀片19。
在所述圓片刀13和橫向切割機構的一側分別設置有微細霧化噴嘴20。微細 霧化噴嘴20的作用是對圓片刀13和定刀17及刀片19進行噴霧，保證了工件 不粘刀。
在實際工作的時候，機架1的四周會用封板把機架1密封起來，使的機架1 內的所有零件均處于一個封閉的環境中。在所述輸送帶5下方設置若干個電加 熱條21，在所述機架頂部設置兩個風機22、 23。電加熱條21對輸送帶5上的 工件24進行加熱， 一個風機22對工件24進行熱風干燥，另一個風機23把封 閉環境中的熱風排出。
本發明的工作原理是把工件24輸送到輸送帶5后，輸送帶5在主動輥2 的帶動下旋轉，工件24隨著輸送帶5向上移動，同時，電加熱條21對工件24 進行加熱，風機22對工件24進行熱風干燥，風機23把封閉環境中的熱風排出。 當工件24經過圓片刀13處時，被圓片刀13和圓盤6縱向切開，微細霧化噴嘴 20對圓片刀13進行噴霧，防止工件粘刀。然后工件24經過牽引輥14、 15，牽 引輥14、 15帶動工件24向下移動，在工件24到達定刀17及刀片19之間時， 由于圓軸18轉動，刀片19跟著旋轉，當刀片19經過定刀17的刃口時，刀片 19與定刀17對工件24進行橫向剪切，同時微細霧化噴嘴20對定刀17和刀片 19進行噴洗，防止工件粘刀。剪切后的工件落到輸送車上后被移走。
本發明在整個工件被剪切的過程都是自動控制的，無需工作人員看管，提高了生產效率。
權利要求
1、凝膠切碎機中的輸送切割裝置，包括機架，其特征在于在機架上設置有主動輥、從動輥和張緊輥，所述主動輥、從動輥和張緊輥上設置有輸送帶，在主動輥上套設有若干個圓盤，在圓盤的圓柱面上沿其圓周方向上設置有凹槽，在機架的頂部設置有刀架，刀架上設置有圓片刀，圓片刀位于圓盤的上方，所述圓片刀的兩個側面與圓盤上凹槽的兩個側面緊密配合，在主動輥的下方設置有一對牽引輥，其中一個牽引輥與汽缸相連接，在所述牽引輥的下方設置有橫向切割機構。
2、 按照權利要求l所述的凝膠切碎機屮的輸送切割裝置，其特征在于所 述橫向切割機構包括定刀和動刀，所述動刀的結構為在圓軸的圓周面上設置 有兩排對稱的刀片。
3、 按照權利要求1或2所述的凝膠切碎機中的輸送切割裝置，其特征在于 在所述圓片刀和橫向切割機構的一側分別設置有微細霧化噴嘴。
4、 按照權利要求l所述的凝膠切碎機中的輸送切割裝置，其特征在于在 所述輸送帶下方設置有若干個電加熱條，在所述機架頂部設置有兩個風機。
5、 按照權利要求l所述的凝膠切碎機中的輸送切割裝置，其特征在于所 述刀架的結構為包括基座，在基座上設置有刀座，刀座與基座螺紋連接，所 述刀座上套設有彈簧，在刀座的一端設置有圓手柄，圓片刀設置在刀座的另一 端。
全文摘要
本發明公開了一種全自動的凝膠切碎機中的輸送切割裝置，包括機架，在機架上設置有主動輥、從動輥和張緊輥，所述主動輥、從動輥和張緊輥上設置有輸送帶，在主動輥上套設有若干個圓盤，在圓盤的圓柱面上沿其圓周方向上設置有凹槽，在機架的頂部設置有刀架，刀架上設置有圓片刀，圓片刀位于圓盤的上方，所述圓片刀的兩個側面與圓盤上凹槽的兩個側面緊密配合，在主動輥的下方設置有一對牽引輥，其中一個牽引輥與汽缸相連接，在所述牽引輥的下方設置有橫向切割機構。本發明適用于切割凝膠。
文檔編號B26D11/00GK101428428SQ20081017720
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月9日 優先權日2008年12月9日
發明者倪玉標, 劉宗翔, 楊建國 申請人:張家港市繁昌機械有限公司