專利名稱：用于加工基板的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于加工基板的裝置，且更具體地，涉及一種使基板的加工和回收(recover)處理自動化的用于加工基板的裝置。
背景技術：
通過對板(sheet)形式的母基板(mother substrate)執行脫模(stripping)工藝從而獲得多個單元電路基板來制得諸如印刷電路板(PCB)的薄板。使用預定的模型裝置 (mold apparatus)對母基板執行脫模工藝。圖IA至圖ID是示出了使用根據現有技術的模型裝置對薄板進行加工的工藝的視圖。參照圖1A，根據現有技術的用于加工基板的裝置1可包括模具10，具有形成于其中的第一孔11 ；襯墊20，插入到第一孔11中；脫模杵(knockout bar) 30，使襯墊20豎直地移動；脫模器50，具有形成于其中的第二孔52 ；以及沖頭40，插入到第二孔52中。參照圖1B，在加工基板時，當將母基板2設置在脫模器50上并且模具10在下降的同時壓住母基板2和脫模器50時，沖頭40穿過第二孔52從脫模器50中向上突出，同時壓縮緩沖彈簧M。突出的沖頭40使母基板2的預定區域脫模，從而制得單元基板4。單元基板4在由沖頭40壓向襯墊20的同時移動，從而插入到第一孔11中。參照圖1C，當模具10上升時，通過緩沖彈簧M使脫模器50回到其初始位置，并且單元基板4從第一孔11中下落。參照圖1D，在通過脫模杵30使模具10回到其初始位置的工藝過程中，襯墊20回到其初始狀態，并且通過襯墊20使單元基板4與第一孔11分離。然而，具有上述結構的用于加工基板的裝置具有較低的制得的單元基板4的回收效率。也就是說，制得的單元基板4落在脫模器50上。此時，單獨地回收制得的單元基板 4，然后將這些單元基板人工地傳輸至執行后續工藝的裝置。因此，在回收單元基板4并將這些單元基板傳輸至執行后續工藝的裝置的過程中出現了時間延遲，并且此過程是由人工來執行的，從而在此過程中更有可能導致諸如遺失、損壞等的問題。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種使制得的單元基板的回收效率得以改進的用于加
工基板的裝置。本發明的另一目的是提供一種使制得的單元基板的回收自動化的用于加工基板的裝置。根據本發明的一示例性實施例，提供了一種用于加工基板的裝置，本裝置包括模具，支撐母基板并具有形成于其中的第一孔；脫模器，設置在模具上方并具有形成在與第一孔相對應的位置處的第二孔；沖頭，插入到第二孔中并穿過第二孔而向下突出，從而插入到第一孔中；以及回收單元，設置在模具下方并回收從母基板上脫模的且通過第一孔掉落的單元基板，其中，回收單元包括傳輸輸送機結構。回收單元可包括第一輥，設置在模具下方；第二輥，與第一輥隔開并設置在執行后續工藝的位置處；以及傳輸帶，環繞在第一輥和第二輥周圍。
圖IA至圖ID是示出了使用根據現有技術的模型裝置對薄板進行加工的工藝的視圖；圖2是示出了根據本發明的一示例性實施例的用于加工基板的裝置的視圖；以及圖3至圖6是示出了根據本發明的一示例性實施例的加工基板的工藝的視圖。
具體實施例方式從以下參考附圖對實施例的描述中，本發明的各種優點和特征以及實現本發明的方法將變得顯而易見。然而，本發明可以以多種不同的形式來改進，并且本發明不應限于文中所闡述的實施例。可提供這些實施例，以使本公開將是詳盡完整的，并將本發明的范圍完全傳達給本領域的技術人員。在整個說明書中，相似的參考標號表示相似的元件。本說明書中所使用的術語是用來解釋這些實施例而不是用來限制本發明。除非明確地描述為與之相反的含義，否則在本說明書中，單數形式包括復數形式。詞語“包括 (comprise) ”及其變體諸如“包含(comprises) ”或“包括有(comprising) ”應理解為意指包括所宣稱的要素、步驟、操作和/或元件，但并不排除還包括任何其他的要素、步驟、操作和/或元件。在下文中，將參照附圖詳細地描述根據本發明的一示例性實施例的用于加工基板的裝置。圖2是示出了根據本發明的一示例性實施例的用于加工基板的裝置的視圖。參照圖2，根據本發明的一示例性實施例的用于加工基板的裝置100可包括回收單元170和模型單元。模型單元可執行母基板2的脫模工藝。模型單元可包括模具110、脫模器150、以及沖頭160。模具110可為一支撐件，在基板的加工過程中，母基板2設置在所述模具上。模具 110可具有形成在其設置有母基板2的區域處的第一孔112。第一孔112可用作由此排出從母基板2上脫模的單元基板4的出口。脫模器150可使設置在模具110上的母基板2脫模。例如，脫模器150可形成在模具110上方，以豎直地移動。脫模器150可具有形成在其與第一孔112相對的區域處的第二孔152。第二孔152可具有與第一孔112的形狀基本對應的形狀。脫模器150可設置有緩沖彈簧154。在通過緩沖彈簧IM使脫模器150下降從而將脫模器定位在鄰近模具110的脫模位置之后，所述脫模器可再次回到與模具110隔開的待命(standby)位置。沖頭160可形成為插入到脫模器150的第二孔152中。沖頭160形成為被豎直地驅動而穿過第二孔152，并在母基板2的脫模過程中可被驅動成插入到模具110的第一孔 112 中。回收單元170可包括允許將通過上述模型單元制得的單元基板4回收至后續工藝位置的傳輸輸送機結構。例如，回收單元170可設置在模具110下方。回收單元170可包括第一輥172、第二輥174、以及環繞在第一輥172和第二輥174周圍的傳輸帶176。傳輸帶176的一側的遠端可設置在與第一孔112相對的位置處，而其另一側的遠端可設置為鄰近后續工藝位置。由于傳輸帶176獲得掉落并設置在上的單元基板4，因此所述傳輸帶可由能夠減輕沖擊的材料制成，從而使得不會造成對單元基板4的損壞。具有上述結構的回收單元170可將從母基板2上脫模且通過第一孔112掉落的單元基板4傳輸至后續工藝位置。如上所述的，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置100可包括通過使母基板2脫模來制造單元基板4的模型結構以及將單元基板4傳輸至后續工藝位置的傳輸輸送機結構。因此，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置100使得通過使母基板2脫模來制造單元基板4的工藝以及將單元基板4傳輸至后續工藝位置的工藝自動化，從而使得改進工藝的自動化速率成為可能，防止了由于人員的人工操作所導致的誤差或損壞，并縮短了整個工藝時間。另外，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置100可具有這樣一種結構，即，所述結構包括形成在模具110上方的沖頭160，從而通過沖頭160使設置在模具 110上的母基板2脫模，并且單元基板4通過模具110的第一孔112從模具110中下落并由回收單元170回收。因此，與沖頭形成在模具110下方從而將單元基板4設置在模具110 上且在所述模具上回收所述單元基本的結構相反，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置100無需執行諸如從模具110上回收單元基板4的操作的人工操作。因此， 能夠改進單元基板4的回收效率。接下來，將詳細地描述通過根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置來加工基板的工藝。在下文中，可省略或簡化與如上所述的用于加工基板的裝置100重復的描述。圖3至圖6是示出了根據本發明的一示例性實施例的加工基板的工藝的視圖。參照圖3，可將母基板2設置在參照圖2所描述的裝置100的模具110上。母基板2可為用于制造印刷電路板的絕緣板。這里，可將母基板2設置在模具110的第一孔112上。可將母基板2的待被脫模的目標區域與第一孔112的位置布置成彼此對齊。接著，可使模具110上升。因此，使設置在模具110上的母基板2上升，以接觸脫模器150，從而可使母基板2和脫模器150 —起上升。當通過母基板2使脫模器150上升時，通過模具110和脫模器150來固定母基板2，從而防止其分離。當使模具110在此狀態中進一步上升從而進一步壓縮脫模器150的緩沖彈簧154時，可通過壓縮力使沖頭160穿過脫模器150的第二孔152而向下突出。通過突出的沖頭160使母基板2的一部分脫模， 從而可制得單元基板4。參照圖4，在制得單元基板4之后，使模具110下降，從而通過壓縮的緩沖彈簧IM的彈力來使已通過母基板2而使之上升的脫模器150回到其初始位置。因此，可將已穿過第二孔152而突出的沖頭160的兩個遠端定位在第二孔152的內部中。然后，隨著使模具 110進一步下降，可將彼此接觸的母基板2和脫模器150彼此隔開。參照圖5和圖6，從母基板2上脫模的單元基板4可穿過模具110的第一孔112而掉落到回收單元170的傳輸帶176上。因此，可將單元基板4設置在回收單元170的傳輸帶176的一側上。然后，使回收單元170的第一輥172和第二輥174旋轉，從而使得將設置在傳輸帶176上的單元基板4傳輸至后續工藝位置成為可能。可重復地執行上述的制造單元基板4的工藝以及傳輸單元基板的工藝。因此，在傳輸單元基板4的工藝期間，將另一母基板再次裝載到此模型結構中，從而可制得另一單元基板。通過上述工藝，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置100使得單元基板4的制造和回收自動化，而且還提高了其制造速度，從而使得提高單元基板4的制造速率并改進其回收效率成為可能。如上所述的，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置可包括模具； 脫模器；以及沖頭，所述沖頭構造成允許通過使母基板脫模而制得的單元基板下落；并且本裝置可進一步包括回收單元，所述回收單元設置在模具下方，從而將掉落的單元基板傳輸至后續工藝位置。因此，根據本發明的此示例性實施例的用于加工基板的裝置使得制造單元基板的工藝以及將制得的單元基板傳輸至后續工藝位置的工藝自動化，從而使得改進單元基板的制造和回收效率成為可能。已結合實際的示例實施例目前所要考慮的內容描述了本發明。盡管已描述了本發明的示例性實施例，但本發明也可以以各種其他的組合、改進和環境來使用。換句話說，在本說明書中所公開的本發明的概念的范圍、與本發明所屬領域中的技術或知識的公開和/ 或范圍等同的范圍內，可對本發明進行改變或修改。已提供上述示例性實施例，以解釋執行本發明的最佳狀態。因此，這些實施例可在使用像本發明這樣的其他發明中以本發明所屬領域中已知的其他狀態來執行，并且還以發明的具體應用領域和用途所需的各種形式來修改。因此，應理解的是，本發明不限于所公開的實施例。應該理解的是，其他實施例也包含在所附權利要求的精神和范圍內。
權利要求
1.一種用于加工基板的裝置，所述裝置包括 模具，支撐母基板并具有形成于其中的第一孔；脫模器，設置在所述模具上方并具有形成在與所述第一孔相對應的位置處的第二孔； 沖頭，插入到所述第二孔中并穿過所述第二孔而向下突出，從而插入到所述第一孔中；以及回收單元，設置在所述模具下方并回收從所述母基板上脫模的且通過所述第一孔掉落的單元基板，其中，所述回收單元包括傳輸輸送機結構。
2.根據權利要求1所述的用于加工基板的裝置，其中，所述回收單元包括 第一輥，設置在所述模具下方；第二輥，與所述第一輥隔開并設置在執行后續工藝的位置處；以及傳輸帶，環繞在所述第一輥和所述第二輥周圍。
全文摘要
本發明提供了一種用于加工基板的裝置。本用于加工基板的裝置包括模具，支撐母基板并具有形成于其中的第一孔；脫模器，設置在模具上方并具有形成在與第一孔相對應的位置處的第二孔；沖頭，插入到第二孔中并穿過第二孔而向下突出，從而插入到第一孔中；以及回收單元，設置在模具下方并回收從母基板上脫模的且通過第一孔掉落的單元基板，其中，回收單元包括傳輸輸送機結構。
文檔編號B26F1/02GK102310427SQ20111018356
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月30日 優先權日2010年7月1日
發明者李在元, 鄭明根, 金廷祐, 韓尚昊 申請人:三星電機株式會社