砂紙布模切裁斷工藝及其生產設備的制作方法
【專利摘要】砂紙布模切裁斷工藝及其生產設備，一種裁斷工藝及其生產設備，包括進料裝置、送壓料裝置、裁斷裝置、成品出料裝置，整個機架呈長方體，采用鋼結構連接成型，機架一側設有進料裝置，進料裝置左側設有送壓料裝置，送壓料裝置左側設有裁斷裝置，裁斷裝置左側設有成品出料裝置。該機改變了人力加工和機械加工相結合的落后加工工藝，實現自動送料，自動切斷成型。該機操作安全方便、定位準確、工作效率高、產品質量好、節約原材料、節約能源。
【專利說明】砂紙布模切裁斷工藝及其生產設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種裁斷工藝及其生產設備，特別是一種砂紙布模切裁斷工藝及其生產設備，用于將砂紙裁切出不同的幾何形狀的，做成不同形式的拋磨模具，用于各種不同的物體的拋磨打光。
【背景技術】
[0002]我國改革開放以來，國民經濟快速增長，“科技創新，自主創新”已成為國內工業發展的主流。我國工業正逐步地向集約型、節能減排、低碳的方向發展。隨著人們生活水平由溫飽型向小康型的邁進，輕工業發展迅速，裁斷機是輕工行業不可缺少的設備。砂紙布各幾何形狀的裁斷加工，傳統工藝是人工將整卷的砂紙布放開，手工開成條料，時效壓平，然后5片疊加平放在龍門下料機下工作臺平面上，用手將單個裁斷刀模放在砂紙布上，踏下腳踏開關，啟動龍門下料機使工作臺下降，完成裁切工序，一次只能裁斷一模5片產品。由于是人工設置刀模，工作效率極其低下，通過肉眼觀看放置刀模確定位置，刀模四周搭邊量大小不一，很容易產生廢次品，原材料浪費較大，并且存在安全隱患。正常生產時，下料機主機一直在運轉，僅靠腳踏開關控制行程，刀模用手放置，稍不留神或開關出現故障，容易造成嚴重事故，人的生命安全得不到保障。科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，希望研制出一種性能優越的裁斷機，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服以上不足，提供一種砂紙布模切裁斷工藝及其生產設備，該機改變了人力加工和機械加工相結合的落后加工工藝，實現自動送料，自動切斷成型。該機操作安全方便、定位準確、工作效率高、產品質量好、節約原材料、節約能源。
[0004]為了實現上述目的，本發明的工藝包括下述幾個步驟:
[0005](I)將整卷砂紙布裝入氣脹軸并放置在支架上，旋轉螺桿調節手輪，撥動氣脹軸進行軸向微調，對砂紙布進行校正，砂紙布分5條路線，隨引料輥合并到進料口。
[0006](2)砂紙布入進料口后，氣缸I自動下壓，并通過送料上壓板和送料下壓板壓緊5層疊加在一起的砂紙布上，當固定壓料板卸荷自動上升時，伺服電機II開始工作，帶動滾珠絲杠旋轉，同時帶動活動板絲杠螺母轉動，使得送料下壓板和活動板絲杠螺母沿送料導軌向左直線移動。
[0007](3)當砂紙布由送料裝置送到裁斷墊板上，固定壓料板壓緊砂紙布，裁斷刀模下降，壓緊砂紙布準備裁斷，此時送料上壓板和送料下壓板松開，并退回原處準備再次送料。
[0008](4)完成裁切工作后，裁斷刀模上升，當固定壓料板卸荷自動上升時，后面繼續送料，連續工作，調整伺服電機I與其他部分同步，完成成品出料工作，并收集檢驗入庫，扳動調節絲桿以移動調節臂，實現對輸送帶的漲緊。
[0009]為了更好的實現上述目的，本發明還提供一種模切裁斷設備:包括進料裝置、送壓料裝置、裁斷裝置、成品出料裝置，整個機架呈長方體，采用鋼結構連接成型，機架一側設有進料裝置，進料裝置左側設有送壓料裝置，送壓料裝置左側設有裁斷裝置，裁斷裝置左側設有成品出料裝置，所述進料裝置共5個，從左至右依次位于機架左側，每個進料裝置分別含有氣脹軸、支架、螺桿調節手輪、引料輥，支架分別固定在機架上，支架上裝有氣脹軸，氣脹軸下裝有螺桿調節手輪，螺桿調節手輪的螺桿上裝有撥叉，引料輥位于進料裝置和送壓料裝置之間；所述送壓料裝置含有送料導軌、氣缸1、送料下壓板、送料上壓板、氣缸I1、固定壓料板、固定支架、滾珠絲杠、活動板絲杠螺母、伺服電機固定板、伺服電機II，氣缸I與送料上壓板相連接，氣缸II與固定壓料板相連接，伺服電機II與滾珠絲杠相連接，滾珠絲杠上設有活動板絲杠螺母，伺服電機II和滾珠絲杠裝在伺服電機固定板上，并通過固定支架支撐，伺服電機固定板和固定支架固定在機架上，活動板絲杠螺母與送料下壓板相連接，并設置在送料導軌上；所述裁斷裝置含有裁斷上工作臺、裁斷刀模、裁斷墊板，裁斷上工作臺底下設有裁斷刀模，與裁斷刀模對應的下工作臺上設有裁斷墊板；所述成品出料裝置含有調節臂、調節螺母、調節絲桿、輸送帶、輸送輥、伺服電機I，調節螺母與機架焊合，調節絲桿與調節臂相連接，輸送輥固定在機架上，包括主動輸送輥和從動輸送輥，主動輸送輥軸端裝有伺服電機I，從動輸送輥裝在調節臂上，主動輸送輥和從動輸送輥上裝有輸送帶。
[0010]本發明有益效果是:該機改變了人力加工和機械加工相結合的落后加工工藝，實現自動送料，自動切斷成型。該機操作安全方便、定位準確、工作效率高、產品質量好、節約原材料、節約能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面是結合附圖和實施例對本發明進一步描述:
[0012]圖中是砂紙布模切裁斷設備結構示意圖。
[0013]在圖中，I機架、2引料輥、3螺桿調節手輪、4支架、5氣脹軸、6砂紙布、7送料導軌、8氣缸1、9送料下壓板、10送料上壓板、11氣缸11、12固定壓料板、13裁斷上工作臺、14裁斷刀模、15裁斷墊板、16從動輸送輥、17調節臂、18調節螺母、19調節絲桿、20輸送帶、21主動輸送輥、22伺服電機1、23固定支架、24滾珠絲杠、25活動板絲杠螺母、26伺服電機固定板、27伺服電機II。
【具體實施方式】
[0014]本實施例是一種砂紙布模切裁斷工藝，按以下步驟進行:
[0015](I)將整卷砂紙布6裝入氣脹軸5并放置在支架I上，旋轉螺桿調節手輪3，撥動氣脹軸5進行軸向微調，對砂紙布6進行校正，砂紙布6分5條路線，隨引料輥2合并到進料口。
[0016](2)砂紙布6入進料口后，氣缸18自動下壓，并通過送料上壓板10和送料下壓板9壓緊5層疊加在一起的砂紙布6上，當固定壓料板12卸荷自動上升時，伺服電機1127開始工作，帶動滾珠絲杠24旋轉，同時帶動活動板絲杠螺母25轉動，使得送料下壓板9和活動板絲杠螺母25沿送料導軌7向左直線移動.[0017](3)當砂紙布6由送料裝置送到裁斷墊板15上，固定壓料板12壓緊砂紙布6，裁斷刀模14下降，壓緊砂紙布6準備裁斷，此時送料上壓板10和送料下壓板9松開，并退回原處準備再次送料。
[0018](4)完成裁切工作后，裁斷刀模14上升，當固定壓料板112卸荷自動上升時，后面繼續送料，連續工作。調整伺服電機122與其他部分同步，完成成品出料工作，并收集檢驗入庫，扳動調節絲桿19以移動調節臂17，實現對輸送帶20的漲緊。
[0019]實現該工藝的模切裁斷設備如圖所示:整個機架I呈長方體，采用鋼結構連接成型，機架I 一側設有進料裝置，進料裝置左側設有送壓料裝置，送壓料裝置左側設有裁斷裝置，裁斷裝置左側設有成品出料裝置，所述進料裝置共5個，從左至右依次位于機架I左側，每個進料裝置分別含有氣脹軸5、支架4、螺桿調節手輪3、引料輥2，支架I分別固定在機架I上，支架4上裝有氣脹軸5，氣脹軸5下裝有螺桿調節手輪3，螺桿調節手輪3的螺桿上裝有撥叉，引料輥2位于進料裝置和送壓料裝置之間；所述送壓料裝置含有送料導軌7、氣缸18、送料下壓板9、送料上壓板10、氣缸1111、固定壓料板12、固定支架23、滾珠絲杠24、活動板絲杠螺母25、伺服電機固定板26、伺服電機1127，氣缸18與送料上壓板10相連接，氣缸IIll與固定壓料板12相連接，伺服電機1127與滾珠絲杠24相連接，滾珠絲杠24上設有活動板絲杠螺母25，伺服電機1127和滾珠絲杠24裝在伺服電機固定板26上，并通過固定支架23支撐，伺服電機固定板26和固定支架23固定在機架I上，活動板絲杠螺母25與送料下壓板9相連接，并設置在送料導軌7上；所述裁斷裝置含有裁斷上工作臺13、裁斷刀模14、裁斷墊板15，裁斷上工作臺13底下設有裁斷刀模14，與裁斷刀模14對應的下工作臺上設有裁斷墊板15 ;所述成品出料裝置含有調節臂17、調節螺母18、調節絲桿19、輸送帶20、輸送輥、伺服電機122，調節螺母18與機架I焊合，調節絲桿19與調節臂17相連接，輸送輥固定在機架I上，包括主動輸送輥21和從動輸送輥16，主動輸送輥21軸端裝有伺服電機122，從動輸送輥16裝在調節臂17上，主動輸送輥21和從動輸送輥16上裝有輸送帶20。
【權利要求】
1.砂紙布模切裁斷工藝，其特征是:按以下步驟進行: (1)將整卷砂紙布裝入氣脹軸并放置在支架上，旋轉螺桿調節手輪，撥動氣脹軸進行軸向微調，對砂紙布進行校正，砂紙布分5條路線，隨引料輥合并到進料口。 (2)砂紙布入進料口后，氣缸I自動下壓，并通過送料上壓板和送料下壓板壓緊5層疊加在一起的砂紙布上，當固定壓料板卸荷自動上升時，伺服電機II開始工作，帶動滾珠絲杠旋轉，同時帶動活動板絲杠螺母轉動，使得送料下壓板和活動板絲杠螺母沿送料導軌向左直線移動。 (3)當砂紙布由送料裝置送到裁斷墊板上，固定壓料板壓緊砂紙布，裁斷刀模下降，壓緊砂紙布準備裁斷，此時送料上壓板和送料下壓板松開，并退回原處準備再次送料。 (4)完成裁切工作后，裁斷刀模上升，當固定壓料板卸荷自動上升時，后面繼續送料，連續工作，調整伺服電機I與其他部分同步，完成成品出料工作，并收集檢驗入庫，扳動調節絲桿以移動調節臂，實現對輸送帶的漲緊。
2.如權利要求1所述的砂紙布模切裁斷工藝的設備，其特征在于:整個機架呈長方體，采用鋼結構連接成型，機架一側設有進料裝置，進料裝置左側設有送壓料裝置，送壓料裝置左側設有裁斷裝置，裁斷裝置左側設有成品出料裝置，所述進料裝置共5個，從左至右依次位于機架左側，每個進料裝置分別含有氣脹軸、支架、螺桿調節手輪、引料輥，支架分別固定在機架上，支架上裝有氣脹軸，氣脹軸下裝有螺桿調節手輪，螺桿調節手輪的螺桿上裝有撥叉，引料輥位于進料裝置和送壓料裝置之間；所述送壓料裝置含有送料導軌、氣缸1、送料下壓扳、送料上壓板、氣缸I1、固定壓料板、固定支架、滾珠絲杠、活動板絲杠螺母、伺服電機固定板、伺服電機II，氣缸I與送料上壓板相連接，氣缸II與固定壓料板相連接，伺服電機II與滾珠絲杠相連接，滾珠絲杠上設有活動板絲杠螺母，伺服電機II和滾珠絲杠裝在伺服電機固定板上，并通過固定支架支撐，伺服電機固定板和固定支架固定在機架上，活動板絲杠螺母與送料下壓板相連接，并設置在送料導軌上；所述裁斷裝置含有裁斷上工作臺、裁斷刀模、裁斷墊板，裁斷上工作臺底下設有裁斷刀模，與裁斷刀模對應的下工作臺上設有裁斷墊板；所述成品出料裝置含有調節臂、調節螺母、調節絲桿、輸送帶、輸送輥、伺服電機I，調節螺母與機架焊合，調節絲桿與調節臂相連接，輸送輥固定在機架上，包括主動輸送輥和從動輸送輥，主動輸送輥軸端裝有伺服電機I，從動輸送輥裝在調節臂上，主動輸送輥和從動輸送輥上裝有輸送帶。
【文檔編號】B26F1/38GK103586935SQ201210306181
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月15日 優先權日:2012年8月15日
【發明者】郭仁和 申請人:鹽城市協和機械有限公司