專利名稱：一種自動釘槍送釘機構的制作方法
技術領域：
一種自動釘槍送釘機構技術領域[0001]本實用新型涉及釘槍技術領域，具體涉及一種自動釘槍送釘機構。
背景技術：
[0002]現有的自動釘槍通常利用送釘導軌中的彈簧伸縮裝置對推釘塊作用來實現自動連續打釘，自動釘槍一般是打兩種類型的槍釘，如果換一種槍釘，就必須購買相配套的釘槍，在房屋裝修中，固定導線之類的電線釘用途也非常廣，因此，一般家庭可能需要購買多款釘槍，導致成本高，操作麻煩。發明內容[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種制造簡單，結構設置合理，可以實現使用多種類型槍釘的自動釘槍送釘機構。[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種自動釘槍送釘機構，包括導軌本體和用于包覆導軌本體的包殼，所述導軌本體后端與包殼之間設置有鎖扣機構，所述導軌本體上設置有用于放置U釘的釘槽，所述釘槽內設置有兩片用于電線釘定位的電線釘定位片，所述兩電線釘定位片沿導軌本體長度方向平行設置，在導軌本體背面設置有滑鈕，所述滑鈕與電線釘定位片通過固定連接構成聯動，所述導軌本體上設置有用于推動電線釘或U釘的推塊，所述推塊與導軌本體后端之間設置有推塊彈簧，所述推塊彈簧給推塊一個向前的推力。[0005]通過采用上述技術方案，在導軌本體上設置的由滑鈕和電線釘定位片組成的滑動機構，可以實現電線釘在釘槽內的定位。結構設置合理，結構簡單，制造容易。[0006]本實用新型進一步設置為所述導軌本體前端設置有用于調整出釘間隙的調整滑板，所述調整滑板從上至下依次設置有用于調節出U釘細釘間隙的第一卡件和用于調節出 U釘寬釘間隙的第二卡件，所述導軌本體向后移動使調整滑板可上下滑動，通過導軌本體與第一卡件或第二卡件限位卡接調節U釘出釘間隙。通過本設置調整滑板結構設置合理、結構簡單、方便調節出釘間隙。[0007]本實用新型還進一步設置為所述導軌本體左右兩側分別向上延伸出一個凸邊， 所述兩凸邊與導軌本體的底板一起構成釘槽，所述推塊與兩凸邊滑動配合。通過本設置，本實用新型結構設置合理。[0008]本實用新型還進一步設置為所述滑鈕左右兩側對稱設置有彈性銷，所述每個彈性銷的內端延伸至對應的電線釘定位片，通過彈性銷使滑鈕與對應的電線釘定位片固定。 通過本設置，使本實用新型結構更加合理，使工作更加可靠。[0009]本實用新型還進一步設置為所述的鎖扣機構包括與導軌本體連接的按壓手柄， 所述按壓手柄與導軌本體之間設置有復位彈簧，所述按壓手柄上端設置有凸起，所述包殼后端設置有卡槽，所述凸起在復位彈簧彈力的作用下卡入卡槽內構成限位卡接。通過本設置，本實用新型工作更加可靠。3[0010] 本實用新型的優點是本實用新型結構設置合理，可以實現安裝多種類型槍釘，在導軌本體上設置的由滑鈕和電線釘定位片組成的滑動機構，可以實現電線釘在釘槽內的定位，在包殼的前端的調整滑板可以調整U釘出釘間隙，實現U釘寬釘和U釘細釘的功能裝換，結構簡單，制造容易。[0011]下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖I為本實用新型實施例的主視圖；[0013]圖2為本實用新型實施例的仰視圖；[0014]圖3為本實用新型實施例的結構示意圖；[0015]圖4為本實用新型實施例的爆炸圖；[0016]圖5為本實用新型實施例裝配在釘槍殼體上的裝配示意圖；[0017]圖6為圖5中I部的放大圖。
具體實施方式
[0018]參見圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實用新型公開的一種自動釘槍送釘機構，包括導軌本體I和用于包覆導軌本體I的包殼2，所述導軌本體I前端設置有用于調整出釘間隙的調整滑板3，所述導軌本體I后端與包殼2之間設置有鎖扣機構4，所述導軌本體 I上設置有用于放置U釘的釘槽11，所述釘槽11內設置有兩片用于電線釘定位的電線釘定位片5，所述兩電線釘定位片5沿導軌本體I長度方向平行設置，在導軌本體I背面設置有滑鈕6，所述滑鈕6與電線釘定位片5通過固定連接構成聯動，所述導軌本體I上設置有用于推動電線釘或U釘的推塊7，所述推塊7與導軌本體I后端之間設置有推塊彈簧8，所述推塊彈簧8給推塊7 —個向前的推力。[0019]為使本實用新型結構簡單、工作可靠，作為優選的，本實施例所述調整滑板3從上至下依次設置有用于調節出U釘細釘間隙的第一卡件31和用于調節出U釘寬釘間隙的第二卡件32，所述導軌本體I向后移動使調整滑板3可上下滑動，通過導軌本體I與第一卡件 31或第二卡件32限位卡接調節U釘出釘間隙。所述的第一卡件31和第二卡件32為與調整滑板3上的凹槽或者是一體設置的凸塊，通過第一卡件31或第二卡件32與導軌本體I 卡接后形成不同的出釘間隙，調整滑板3上移是U釘細釘功能，下移是U釘寬釘功能，所述的電線釘是在U釘寬釘間隙的情況下出釘的。[0020]所述導軌本體I左右兩側分別向上延伸出一個凸邊111，所述兩凸邊111與導軌本體I的底板一起構成釘槽11，所述推塊7與兩凸邊111滑動配合。所述滑鈕6左右兩側對稱設置有彈性銷9，所述每個彈性銷9的內端延伸至對應的電線釘定位片5，通過彈性銷 9使滑鈕6與對應的電線釘定位片5固定。[0021]本實施例所述的鎖扣機構4包括與導軌本體I連接的按壓手柄41，所述按壓手柄 41與導軌本體I之間設置有復位彈簧42，所述按壓手柄41上端設置有凸起411，所述包殼 2后端設置有卡槽21，所述凸起411在復位彈簧42彈力的作用下卡入卡槽21內構成限位卡接。[0022]實際應用時，按動按壓手柄41，使鎖扣機構4解鎖，拉開導軌本體1，滑鈕6可以往前移動，電線釘定位片5可以伸出導軌本體1，用于電線釘在包殼2內的位置固定，將電線釘放置在兩電線釘定位片5之間，電線釘的兩側與電線釘定位片5接觸，沿電線釘定位片5 長度方向放置；U釘放置在釘槽11內，沿導軌兩凸邊111長度方向放置，所述電線釘的出釘口與U釘是同一個出釘口，當出釘口的調整滑板3調整到U釘寬釘間隙，此時釘槍既可以使用U釘也可以使用電線釘，根據操作者需要選擇，結構設置合理，操作方便。當合上導軌本體1，釘槍的殼體上的限位結構就可以擋住彈性銷9，使電線釘定位片5回位，結構簡單，工作可靠。[0023]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種自動釘槍送釘機構，包括導軌本體(I)和用于包覆導軌本體(I)的包殼(2)，其特征在于所述導軌本體(I)后端與包殼(2)之間設置有鎖扣機構(4)，所述導軌本體(I)上設置有用于放置U釘的釘槽(11)，所述釘槽(11)內設置有兩片用于電線釘定位的電線釘定位片(5)，所述兩電線釘定位片(5)沿導軌本體(I)長度方向平行設置，在導軌本體(I)背面設置有滑鈕(6)，所述滑鈕(6)與電線釘定位片(5)通過固定連接構成聯動，所述導軌本體(I)上設置有用于推動電線釘或U釘的推塊(7)，所述推塊(7)與導軌本體(I)后端之間設置有推塊彈簧(8)，所述推塊彈簧(8)給推塊(7)—個向前的推力。
2.根據權利要求I所述的一種自動釘槍送釘機構，其特征在于所述導軌本體(I)前端設置有用于調整出釘間隙的調整滑板(3)，所述調整滑板(3)從上至下依次設置有用于調節出U釘細釘間隙的第一卡件(31)和用于調節出U釘寬釘間隙的第二卡件(32)，所述導軌本體(I)向后移動使調整滑板(3)可上下滑動，通過導軌本體(I)與第一卡件(31)或第二卡件(32)限位卡接調節U釘出釘間隙。
3.根據權利要求2所述的一種自動釘槍送釘機構，其特征在于所述導軌本體(I)左右兩側分別向上延伸出一個凸邊(111)，所述兩凸邊(111)與導軌本體(I)的底板一起構成釘槽(11)，所述推塊(7)與兩凸邊(111)滑動配合。
4.根據權利要求3所述的一種自動釘槍送釘機構，其特征在于所述滑鈕(6)左右兩側對稱設置有彈性銷(9)，所述每個彈性銷(9)的內端延伸至對應的電線釘定位片(5)，通過彈性銷(9 )使滑鈕(6 )與對應的電線釘定位片(5 )固定。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的一種自動釘槍送釘機構，其特征在于所述的鎖扣機構(4)包括與導軌本體(I)連接的按壓手柄(41)，所述按壓手柄(41)與導軌本體(I) 之間設置有復位彈簧(42)，所述按壓手柄(41)上端設置有凸起(411)，所述包殼(2)后端設置有卡槽(21)，所述凸起(411)在復位彈簧(42)彈力的作用下卡入卡槽(21)內構成限位卡接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動釘槍送釘機構，包括導軌本體和用于包覆導軌本體的包殼，所述導軌本體前端設置有用于調整出釘間隙的調整滑板，所述導軌本體后端與包殼之間設置有鎖扣機構，所述導軌本體上設置有用于放置U釘的釘槽，所述釘槽內設置有兩片用于電線釘定位的電線釘定位片，所述兩電線釘定位片沿導軌本體長度方向平行設置，在導軌本體背面設置有滑鈕，所述滑鈕與電線釘定位片通過固定連接構成聯動，所述導軌本體上設置有用于推動電線釘或U釘的推塊，所述推塊與導軌本體后端之間設置有推塊彈簧，所述推塊彈簧給推塊一個向前的推力。本實用新型結構設置合理，可以實現安裝多種類型槍釘，結構簡單，制造容易。
文檔編號B25C5/00GK202726855SQ201220458180
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者嚴國民 申請人:嚴國民