專利名稱：鋪膜機的自動切膜裝置的制作方法
技術領域：
鋪膜機的自動切膜裝置技術領域[0001]本實用新型涉及農業機械領域，尤其是一種鋪膜機的自動切膜裝置。
背景技術：
[0002]隨著農業機械的不斷發展，農機產品不斷應用于實際生產中，近年來，鋪膜機在農作物的種植領域和區域應用逐步擴大，尤其是南方地區的煙草種植，傳統的手工蓋膜正逐步被機械蓋膜所代替，但是現有的鋪膜機只能蓋膜，到田頭時還得人手動將地膜切去，費力費工，勞動強度大，工作效率低。[0003]專利公開號為“CN100479648C”，名稱為“地膜覆蓋機自動切膜裝置”，公開了一種地膜覆蓋機自動切膜裝置，包括切膜刀，切膜刀的刀刃呈直鋸齒狀，增設橫軸和兩套滑輪裝置，第一套滑輪裝置包括帶有手柄的大滑輪、斜齒輪和控制斜齒輪的棘爪，第二套滑輪裝置包括三個滑輪，其中橫軸經軸承座固定在地膜覆蓋機的橫梁上，橫軸的中間及兩端均固定有滑輪，大滑輪和斜齒輪同軸經支架安裝在橫梁的上方，且大滑輪與位于橫軸中間的滑輪共用一條鋼絲，位于橫軸兩端的滑輪各經一條長度可調的鋼絲與切膜刀連接，切膜刀的兩端均固定有細桿，細桿上套裝有彈簧，其另一端穿在固定在橫梁上的固定套上，兩套滑輪的轉向一致。切膜時將棘爪搬開，大滑輪轉動，從而橫軸上的滑輪轉動，解除彈簧力，切膜刀將地膜切斷；雖然采用這種切膜方式可以滿足機械自動切膜的要求，但是由于這種方案會有以下缺點[0004]I、通過棘爪卡住大滑輪的方式固定切刀位置，在使用時需要經常將棘爪搬開，然后由于重力及切膜刀的重力實現切膜，整個切膜的力度不大，不能充分的將整個壟畦上的膜切除。[0005]2、棘爪在使用過程中需要不斷的和大滑輪配合，使用久后，容易出現脫齒的現象， 導致切膜刀為在需要的情況下下落，造成整個農作物的損壞。[0006]3、當放開棘爪后，主要是利用彈簧的回復力對薄膜進行切斷，整個彈簧需要一直處于壓縮狀態，彈簧的彈性變形很容易變成塑性變形，導致切膜力衰退，使其作業質量降低，整體工作不夠穩定可靠。[0007]4、切膜后需要筒通過人工轉動手柄使大滑輪反轉將整個切膜刀提起，在用棘爪卡住大滑輪，整個過程復雜，需要的勞動力多。實用新型內容[0008]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、實用方便，輕松便捷的鋪膜機的自動切膜裝置。[0009]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋪膜機的自動切膜裝置，包括[0010]切刀；[0011]切刀固定架，所述切刀固定在切刀固定架上；[0012]驅動裝置，所述切刀固定架由驅動裝置驅動可擺動的設置在鋪膜機機架上，切刀固定架擺動的同時帶動切刀切斷壟畦上覆蓋的膜。[0013]為更好的實現切刀固定架的擺動，本實用新型改進有，所述切刀固定架包括刀架與轉動架，所述轉動架上設置有轉軸，所述鋪膜機機架設置有轉套，轉軸可轉動的設置在轉套內帶動整個轉動架擺動，所述刀架固定在轉動架的一端，所述驅動裝置驅動轉動架的另一端。[0014]本實用新型改進有，所述轉動架還包括刀架鉸接臂、橫桿、縱桿和轉臂，所述刀架鉸接臂一端固定刀架，另一端固定在橫桿上，所述縱桿一端固定在橫桿上另一端固定在轉軸上，所述轉臂的一端固定在轉軸上，另一端由驅動裝置引入動力。[0015]為便于整個鋪膜機的運輸，本實用新型改進有，所述刀架通過第一插銷和第二插銷固定在轉動架上并能在抽出一根插銷后使刀架以另一根插銷為轉軸相對于轉動架轉動。[0016]為便于整個旋轉架擺動的定位，本實用新型改進有，所述驅動裝置包括拉桿、操縱桿和卡位架，所述操縱桿可擺動的設置在鋪膜機機架上并由卡位架限位，所述拉桿一端連接拉桿，另一端連接轉動架。[0017]本實用新型改進有，所述卡位架上設置有卡位槽，卡位槽至少包括切膜卡槽及提升卡槽，當操作桿位于切膜卡槽時切刀位于切膜位置，當操作桿位于提升卡槽時，切刀遠離切膜位置。[0018]本實用新型改進有，所述切刀上設置有切齒，所述切齒的形狀呈“V”型。[0019]本實用新型的有益效果為新型的自動切膜結構與整個鋪膜機配套使用，通過驅動裝置簡單的操作就能推動整個切刀固定架的擺動，進一步的帶動切刀的移動，對壟畦上覆蓋的薄膜進行切除，整個切刀與驅動裝置之間都采用剛性連接，切膜效果好，作業質量高，性能穩定可靠，結構簡單。
[0020]附圖I為本實用新型的鋪膜機的自動切膜裝置的主視圖(切膜狀態);[0021]附圖2為本實用新型的鋪膜機的自動切膜裝置的主視圖(提升狀態)；[0022]附圖3為本實用新型的鋪膜機的自動切膜裝置的俯視圖(切膜狀態);[0023]附圖4為本實用新型的鋪膜機的自動切膜裝置的卡位架的俯視圖；[0024]附圖5為本實用新型的鋪膜機的自動切膜裝置的主視圖(運輸狀態);[0025]附圖6為本實用新型的鋪膜機的自動切膜裝置的左視圖(切膜狀態)。[0026]標號說明1_切刀； 11-切齒；2-鋪膜機機架； 21-轉套；3_刀架； 4-轉動架； 41-轉軸； 42-刀架鉸接臂； 43-橫桿；44-縱桿； 45-轉臂； 5-第一插銷； 6-第二插銷； 7-拉桿；8-操縱桿；9-卡位架； 91-卡位槽； 911-切膜卡槽； 912-提升卡槽； 10-壟畦。
具體實施方式
[0027]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。[0028]請參閱附圖I至附圖6，附圖所示本實用新型提供的一種鋪膜機的自動切膜裝置， 包括[0029]切刀I ;[0030]切刀固定架，所述切刀I固定在切刀固定架上；[0031]驅動裝置，所述切刀固定架由驅動裝置驅動可擺動的設置在鋪膜機機架2上，切刀固定架擺動的同時帶動切刀I切斷壟畦10上覆蓋的膜。[0032]運行時，首先啟動驅動裝置，驅動裝置帶動切刀固定架在鋪膜機機架2上擺動，進一步帶動切刀I運動，通過切刀I的縱向移動，實現薄膜的切除，整個切刀I與驅動裝置之間都采用剛性連接，切膜效果好，作業質量高，性能穩定可靠，結構簡單。[0033]本實施例中，參照附圖1-3及附圖5，所述切刀固定架包括刀架3與轉動架4，所述轉動架4上設置有轉軸41，所述鋪膜機機架2設置有轉套21，轉軸41可轉動的設置在轉套 21內帶動整個轉動架4擺動,所述刀架3固定在轉動架4的一端,所述驅動裝置驅動轉動架 4的另一端。[0034]驅動裝置給予整個轉動架4動力，轉動架4以轉軸41為軸線轉動，例如一實施例中，驅動裝置推動轉動架4繞著轉軸41旋轉一定角度，固定在轉架上的刀架3同步一起轉動，切刀I向下運動進行切膜，例如附圖I所示為切刀位于切膜位置，而附圖2所示為切膜裝置位于提升位置。[0035]本實施例中并不限制轉套21與轉軸41的配合，在其他實施例中，也可以采用其他活動連接的方式，當然可以是轉軸41設置在鋪膜機機架2上，轉套21設置在轉動架4上。[0036]本實施例中，參照附圖1-3及附圖4，所述轉動架4還包括刀架鉸接臂42、橫桿43、 縱桿44和轉臂45，所述刀架鉸接臂42 —端固定刀架3，另一端固定在橫桿43上，所述縱桿 44 一端固定在橫桿43上另一端固定在轉軸41上，所述轉臂45的一端固定在轉軸41上，另一端由驅動裝置引入動力。[0037]其中，橫桿43、刀架鉸接臂42、縱桿44、轉軸41及轉臂45都采用焊接互相固定，保證了整個轉動架4的強度，另一方面轉臂45的長度小于縱桿44的長度，一轉軸41為支點形成一個杠桿結構，當然通過橫桿43、刀架鉸接臂42及刀架3的固定后，使得整個切刀I與轉軸41的距離遠遠大于轉臂45的距離，驅動裝置只需提供一個較小的力就能是切刀I獲得一個較大的切膜力，保證切膜完全。[0038]本實施例中，參照附圖1-3及附圖4，所述刀架3通過第一插銷5和第二插銷6固定在轉動架4上并能在抽出一根插銷后使刀架3以另一根插銷為轉軸41相對于轉動架4 轉動，在刀架3上及刀架鉸接臂42上都開設有銷孔，并通過兩個插銷(第一插銷5及第二插銷6)伸入銷孔實現刀架3與刀架鉸接臂42的相互固定，當抽出其中一根插銷時，整個刀架 3就可繞另一跟插銷旋轉，例如本實施例中，整個刀架3順時針旋轉并最終整個刀架3抵靠在橫桿43上,具體參照附圖4所示,作為上述實施例的進一步改進實施例,在刀架3及刀架鉸接臂42上另開設一組銷孔，當刀架3抵靠在橫桿43時，兩個銷孔正好相對，此時插入銷軸將刀架3與刀架鉸接臂42固定在一起，采用這種固定方式，使得鋪膜機在運輸及行駛過程中，大大縮短了切膜裝置的長度。[0039]本實施例中，參照附圖1-3及附圖4，所述驅動裝置包括拉桿7、操縱桿8和卡位架 9，所述操縱桿8可擺動的設置在鋪膜機機架2上并由卡位架9限位，所述拉桿7 —端連接拉桿7，另一端連接轉動架4。[0040]上述驅動裝置在運行時，直接通過操作桿的擺動帶動拉桿7的移動，進一步的帶動整個轉動架4的擺動，整個驅動裝置與轉動架4形成一個四桿機構，當然，在其他實施例中，驅動裝置可以設計成其他結構，例如采用滑塊搖桿機構，直接將操作桿替換成滑塊，而在鋪膜機機架2上設置有供滑塊滑動的滑槽并通過滑塊在滑槽上的移動帶動轉動架擺動。[0041]由于切刀I要通過切膜位置與抬起位置，因此，本實施例中，具體參照附圖3及附圖4，以附圖4為主，所述卡位架9上設置有卡位槽91，卡位槽91至少包括切膜卡槽911及提升卡槽912，當操作桿位于切膜卡槽911時切刀I位于切膜位置，當操作桿位于提升卡槽 912時，切刀I遠離切膜位置，當操作桿卡在卡槽上時就被牢固的固定，使得切刀I的定位牢固。[0042]通過上述結構的驅動裝置，使用者可以直接控制操縱桿8的位置就可以實現切膜裝置的切膜和提升，操作簡便。[0043]本實施例中，參照附圖6，附圖所示所述切刀I上設置有切齒11，所述切齒11的形狀呈“V”型，齒鋒利，切膜效果好，而且在本實施例中，所述切刀I上的若干切齒11的輪廓與壟畦10形狀相一致，切刀I寬度大于地膜在壟畦10上的覆蓋寬度，以保證切刀I能全部切到地膜。[0044]新型結構的自動切膜裝置，結構簡單，操作方便，切膜效率高和效果好，制造成本低，便于鋪膜機運輸和路上行駛。[0045]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，其中本文中所使用的術語僅僅是為了更方便的描述和解釋本實用新型的本質，并不能作為對本文附加的限制，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換， 或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，包括 切刀； 切刀固定架，所述切刀固定在切刀固定架上； 驅動裝置，所述切刀固定架由驅動裝置驅動可擺動的設置在鋪膜機機架上，切刀固定架擺動的同時帶動切刀切斷壟畦上覆蓋的膜。
2.根據權利要求I所述的鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，所述切刀固定架包括刀架與轉動架，所述轉動架上設置有轉軸，所述鋪膜機機架設置有轉套，轉軸可轉動的設置在轉套內帶動整個轉動架擺動，所述刀架固定在轉動架的一端，所述驅動裝置驅動轉動架的另一端。
3.根據權利要求2所述的鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，所述轉動架還包括刀架鉸接臂、橫桿、縱桿和轉臂，所述刀架鉸接臂一端固定刀架，另一端固定在橫桿上，所述縱桿一端固定在橫桿上另一端固定在轉軸上，所述轉臂的一端固定在轉軸上，另一端由驅動裝置引入動力。
4.根據權利要求2所述的鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，所述刀架通過第一插銷和第二插銷固定在轉動架上并能在抽出一根插銷后使刀架以另一根插銷為轉軸相對于轉動架轉動。
5.根據權利要求I所述的鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，所述驅動裝置包括拉桿、操縱桿和卡位架，所述操縱桿可擺動的設置在鋪膜機機架上并由卡位架限位，所述拉桿一端連接拉桿，另一端連接轉動架。
6.根據權利要求5所述的鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，所述卡位架上設置有卡位槽，卡位槽至少包括切膜卡槽及提升卡槽，當操作桿位于切膜卡槽時切刀位于切膜位置，當操作桿位于提升卡槽時，切刀遠離切膜位置。
7.根據權利要求I所述的鋪膜機的自動切膜裝置，其特征在于，所述切刀上設置有切齒，所述切齒的形狀呈“V”型。
專利摘要一種鋪膜機的自動切膜裝置，包括切刀；切刀固定架，所述切刀固定在切刀固定架上；驅動裝置，所述切刀固定架由驅動裝置驅動可擺動的設置在鋪膜機機架上，切刀固定架擺動的同時帶動切刀切斷壟畦上覆蓋的膜，新型的自動切膜結構與整個鋪膜機配套使用，通過驅動裝置簡單的操作就能推動整個切刀固定架的擺動，進一步的帶動切刀的移動，對壟畦上覆蓋的薄膜進行切除，整個切刀與驅動裝置之間都采用剛性連接，切膜效果好，作業質量高，性能穩定可靠，結構簡單。
文檔編號B26D1/06GK202805258SQ20122046004
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者曾桂溪 申請人:南平市煙草公司邵武分公司, 福建省邵武華友農業機械制造有限公司