專利名稱：一種銅套安裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅套安裝工具。
背景技術：
現今一般采用手工將銅套一個個的放入模具中的指定位置，然后機械手自動操作模具進行下一步動作，比如埋入鑲嵌件，使得磁體包住銅套。由于銅套安放有一定的精度要求，所以手工操作較為麻煩，工作效率低下。
實用新型內容為了克服現有技術操作麻煩、效率低下的不足，本實用新型提供一種方便快捷、定位準確的銅套安裝裝置，可以更快更精確的將銅套安裝入模具中，并且可以實現一次性操作多個銅套。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種銅套安裝裝置，包括頂出板、活動板和固定板。頂出板，其上固定有垂直于頂出板向上的中通頂出套。活動板，平行設置于頂出板下方，所述活動板上固定有對應穿裝在頂出套中的頂出柱，頂出柱沿頂出套上下移動，當活動板與頂出板緊貼抵觸時，頂出柱從頂出套上端面伸出形成一個用于穿裝銅套的安裝端，所述活動板上固定有垂直向上的導柱。固定板，設置于頂出板上方，所述固定板上固定有與導柱配合的直線軸承，固定板沿導柱上下移動，固定板上固定有對銅套安裝過程進行定位的定位柱，固定板與活動板之間設置有壓簧。為了使銅套裝入后固定板吸附住頂出板，活動板在壓簧作用下被推開，使得頂出柱的安裝端收縮進頂出套中，從而使得銅套順利脫出，所述頂出板和固定板上設置有對應的磁吸裝置。進一步，還設置有穿過活動板固定在頂出板底部便于人手握持進行操作的推板。為了使壓簧不會產生歪斜，保證其工作的可靠性，所述固定板上固定有向下的縱向桿，縱向桿的下端穿過頂出板和活動板，所述壓簧穿裝在縱向桿上，一端與固定板抵接，一端與活動板抵接。為了實現同時安裝多個銅套，所述頂出板上設置有多個頂出套，所述活動板上對應設置有多個頂出柱。為了保證活動板相對固定板平行移動，使得銅套順利安裝，所述活動板上設置有兩個導柱，所述固定板上對應設置有兩個直線軸承。為了使銅套的安裝定位更加準確，所述固定板上設置有多個定位柱。為了增加壓簧的推力，并且使壓簧的推力更加平衡，固定板與活動板之間設置有多個壓簧。本實用新型的有益效果是:設置有定位柱，使銅套的安裝更加精確；通過頂出套和頂出柱來安裝和放開銅套，更加方便快捷；可以設置多個頂出套和頂出柱，從而實現一次性安放多個位置不同的銅套，提高了工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
參照
圖1到圖3，本實用新型的一種銅套安裝裝置，包括頂出板1、活動板2和固定板3。頂出板1，其上固定有垂直于頂出板I向上的中通頂出套11。活動板2，平行設置于頂出板I下方，所述活動板2上固定有對應穿裝在頂出套11中的頂出柱21，頂出柱21沿頂出套11上下移動，當活動板2與頂出板I緊貼抵觸時，頂出柱21從頂出套11上端面伸出形成一個用于穿裝銅套的安裝端211，所述活動板2上固定有垂直向上的導柱22。固定板3，設置于頂出板I上方，所述固定板3上固定有與導柱22配合的直線軸承31，固定板3沿導柱22上下移動，固定板3上固定有對銅套安裝過程進行定位的定位柱32，固定板3與活動板2之間設置有壓簧33。為了使銅套裝入后固定板3吸附住頂出板1，活動板2在壓簧33作用下被推開，使得頂出柱21的安裝端211收縮進頂出套11中，從而使得銅套順利脫出，所述頂出板I和固定板3上設置有對應的磁吸裝置4，在本具體實施方式
中，所述的磁吸裝置4為分別鑲嵌在頂出板I和固定板3中心互相吸引的永磁鐵。進一步，還設置有穿過活動板2固定在頂出板I底部便于人手握持進行操作的推板5。為了使壓簧33不會產生歪斜，保證其工作的可靠性，所述固定板3上固定有向下的縱向桿34，縱向桿34的下端穿過頂出板I和活動板2，所述壓簧33穿裝在縱向桿34上，一端與固定板3抵接，一端與活動板2抵接。當然，作為其他實施方式，也可以選擇不設置縱向桿34，將壓簧33直接套接在導桿上，與固定板3和活動板2分別抵接，可以達到同樣的目的。如果壓簧33半徑很大的情況下，也可以不設置縱向桿34，將壓簧33孤立設置，壓簧33同樣不會產生歪斜，能夠保證工作的流暢進行。為了實現同時安裝多個銅套，所述頂出板I上設置有多個頂出套11，所述活動板2上對應設置有多個頂出柱21，在本具體實施方式
中，設置有四個頂出套11和四個頂出柱21，可以同時操作四個銅套的安裝。為了保證活動板2相對固定板3平行移動，使得銅套順利安裝，所述活動板2上設置有兩個導柱22，所述固定板3上對應設置有兩個直線軸承31。兩個導柱22和直線軸承31分別設置在裝置的兩端位置，使得部件之間的配合移動更加流暢，不會發生卡死。為了使銅套的安裝定位更加準確，所述固定板3上設置有多個定位柱32，視模具上的定位孔數量和位置而定，以保證精確的定位，在本具體實施方式
中設置有四個。為了增加壓簧33的推力，并且使壓簧33的推力更加平衡，固定板3與活動板2之間設置有多個壓簧33。在本具體實施方式
中設置有兩個，對稱設置在裝置的兩端，使得部件之間的配合移動更加流暢，不會發生卡死。壓簧33處于自然狀態時，應保證定位柱32上端面高于頂出套11及頂出柱21的上端面，壓簧33處于最大壓縮狀態時，應保證定位柱32上端面低于頂出套11及頂出柱21的上端面。安裝銅套時，將四個銅套分別放在頂出套11上端面并套在頂出柱21的安裝端211上，手持推板5將銅套送至模具處，此時導桿首先到達模具的相應位置，然后移動裝置將固定板3的定位柱32對應插入模具的定位孔中，然后推動推板5就可以將銅套送入模具中，然后壓簧33被壓縮，而頂出板I和固定板3上對應的磁吸裝置4互相吸引，壓簧33推動活動板2往外移動，頂出柱21的安裝端211隨之收縮進入頂出套11中，由于頂出套11上端面的阻擋，銅套被脫開在模具中，從而達到安裝銅套的目的。當然，本實用新型除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內。
權利要求1.一種銅套安裝裝置，其特征在于:包括 頂出板(1)，其上固定有垂直于頂出板(I)向上的中通頂出套(11)； 活動板(2)，平行設置于頂出板(I)下方，所述活動板(2)上固定有對應穿裝在頂出套(11)中的頂出柱(21)，頂出柱(21)沿頂出套(11)上下移動，當活動板(2)與頂出板(I)緊貼抵觸時，頂出柱(21)從頂出套(11)上端面伸出形成一個用于穿裝銅套的安裝端(211)，所述活動板(2)上固定有垂直向上的導柱(22)； 固定板(3)，設置于頂出板(I)上方，所述固定板(3)上固定有與導柱(22)配合的直線軸承(31)，導柱(22)相對直線軸承(31)上下移動，固定板(3)上固定有對銅套安裝過程進行定位的定位柱(32)，固定板(3)與活動板(2)之間設置有壓簧(33)。
2.根據權利要求1所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:所述頂出板(I)和固定板(3)上設置有對應的磁吸裝置(4)。
3.根據權利要求1所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:還設置有穿過活動板(2)固定在頂出板(I)底部便于人手握持進行操作的推板(5)。
4.根據權利要求1所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:所述固定板(3)上固定有向下的縱向桿(34)，縱向桿(34)的下端穿過頂出板(I)和活動板(2)，所述壓簧(33)穿裝在縱向桿(34)上，一端與固定板(3)抵接，一端與活動板(2)抵接。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:所述頂出板(I)上設置有多個頂出套(11)，所述活動板(2)上對應設置有多個頂出柱(21)。
6.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:所述活動板(2 )上設置有兩個導柱(22 )，所述固定板(3 )上對應設置有兩個直線軸承(31)。
7.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:所述固定板(3)上設置有多個定位柱(32)。
8.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種銅套安裝裝置，其特征在于:固定板(3)與活動板(2 )之間設置有多個壓簧(33 )。
專利摘要本實用新型公開了一種銅套安裝裝置，包括頂出板、活動板和固定板，頂出板上固定有中通頂出套，活動板上固定有頂出柱和導柱，固定板上固定有直線軸承和定位柱，固定板與活動板之間設置有壓簧。設置有定位柱，使得銅套的安裝更加精確；通過頂出套和頂出柱來安裝和放開銅套，更加方便快捷；可以設置多個頂出套和頂出柱，從而實現一次性安放多個位置不同的銅套，提高了工作效率。
文檔編號B25B27/00GK203045629SQ201220749628
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者吳達斌, 梁保略, 張建文, 林國盛, 梁洪達 申請人:江門協立磁業高科技有限公司