
本發明屬于輸送機械的維修工具,具體涉及一種振動輸送機搖桿膠條單元拆裝的專用工具。
背景技術:
振動輸送機是流水生產線上用于連續輸送物料的設備,設備主要由槽體、平衡架、機架、搖桿組件、傳動組件等組成。工作時,輸送機的偏心連桿傳動裝置推動平衡架運動,再由平衡架通過搖桿組件帶動槽體作與平衡架同步反向的往復振動,物料在槽體內的沿輸送方向作連續拋擲運動,從而實現物料輸送的目的。其中輸送機的搖桿是將槽體和平衡架聯接在機架上的重要部件,其功能是在給槽體和平衡架起支承緩沖作用的同時給槽體傳遞驅動力而使槽體往復振動。如圖1、2所示,搖桿為鑄件,兩端及中部各安裝各有一個膠條單元,搖桿兩端的膠條單元通過螺桿分別聯接在振動輸送機的平衡架及槽體上,中部的膠條單元聯接在機架上。如圖1,膠條單元外部為帶圓角的方形金屬管狀件,內部為帶安裝孔的矩形金屬件,兩方形金屬件間四個角的間隙處填裝有四條圓柱形橡膠條,在搖桿往復擺動工作過程中,橡膠條起到緩沖、助推、吸振吸聲的作用。經使用一段時間后,膠條單元中的橡膠條由于受到交替擠壓及溫度的影響而老化失去彈性,導致振動輸送機啟動困難,驅動電機負荷增大,影響振動輸送機的正常物料輸送,因此必須及時更換老化的膠條單元。由于方形的膠條單元與搖桿上的座孔間為緊密的過盈配合,膠條單元取出及新的膠條單元裝入都非常困難,手動更換通常是使用銅棒敲擊,工作效率低下,并且容易對搖桿及膠條單元結構造成損壞。
在機械維修工具中,已有對軸承拆卸的頂拔器,它采用千斤頂的頂桿與掛鉤相反的作用力將過盈配合的軸承頂出,雖然該類工具可被轉用來將輸送機搖桿膠條單元卸下,但是由于搖桿形狀特殊,卸下過程中容易發生晃動,導致搖桿上的膠條單元安裝孔損壞或者卡死不能卸下,并且該頂拔器不能完成膠條單元的垂直裝入。因此膠條單元的拆裝長期以來成為卷煙行業維修中技術要求較高的工作,導致了維修效率低、生產成本較高的技術難題之一。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種搖桿膠條單元拆裝的專用工具,可保證穩定垂直地拆裝膠條單元,提高振動輸送機搖桿膠條單元更換的效率,降低拆裝過程中的勞動強度,避免膠條單元更換過程中對搖桿及膠條單元的損傷。
本發明采用的技術方案是:在支架的水平面上加工有與搖桿膠條單元位置及形狀對應的定位方孔和拆裝方孔,搖桿下端及兩側定位在支架的水平面上,在支架一端部的拆裝方孔處安裝有支撐桿,支撐桿上裝有液壓千斤頂,液壓千斤頂的推桿正對下方的拆裝方孔。
在工作狀態搖桿下端部分突出的膠條單元卡在支架水平面上的定位方孔中,搖桿下端兩側的定位采用卡住兩側的定位條。
支架上所安裝的支撐桿位于拆裝方孔兩側,支撐桿的上、下兩端都采用螺紋連接。
液壓千斤頂的推桿分別配置有壓出膠條單元和裝入膠條單元的壓蓋,壓出膠條單元的壓蓋尺寸小于膠條單元的橫截面尺寸,裝入膠條單元的壓蓋尺寸大于搖桿上的膠條單元孔橫截面尺寸。
支架水平面上加工有三個膠條單元的定位方孔、一個膠條單元的拆裝方孔。
本發明的有益效果是:根據振動輸送機搖桿膠條單元拆裝過程中存在的問題,設計制作一種搖桿膠條單元拆裝工具。該工具能實現在拆卸、壓裝搖桿上不同位置膠條單元時精確的定位,并能快速拆卸、裝入膠條單元,減少振動輸送機搖桿膠條單元的修理時間,提高膠條單元更換效率,降低膠條單元更換的勞動強度,提高膠條單元的安裝質量。
附圖說明
圖1為搖桿及膠條單元分離狀態結構示意圖。
圖2為搖桿及膠條單元組合狀態結構示意圖。
圖3為本發明拆裝工具結構示意圖。
圖4為本發明拆裝工具工作示意圖。
圖5為本發明拆裝工具工作狀態剖視圖。
圖中:1.搖桿,2.膠條單元,3.橡膠條,4.支架,5.定位條,6.壓蓋,7.支撐桿,8.液壓千斤頂,9.定位方孔,10.拆裝方孔。
具體實施方式
如各圖所示,該工具主要由支架4、液壓千斤頂8、支撐桿7、壓蓋6、定位條5組成。其中液壓千斤頂8通過兩根兩端帶螺紋的支撐桿7安裝在支架4上,支架4的水平面板上安裝有兩根定位條5,并加工有三個定位方孔9、一個膠條單元的拆裝方孔10。液壓千斤頂8通過兩根垂直安裝在支架4上的支撐桿7來固定在拆裝方孔10正上方,支撐桿7底端穿過支架4面板用螺母緊固,頂端穿過千斤頂8的支座用螺母緊固,支撐桿7的高度根據千斤頂活塞桿的行程來確定,千斤頂的高度可通過支撐桿7端部螺紋桿部分進行適當調整,以保證千斤頂在有效工作行程內能完全壓出膠條單元2。定位條5用螺釘固定在支架4的水平面板上,工作時將搖桿1擺放在兩定位條5之間,對搖桿1進行縱向定位,同時定位方孔9對搖桿1下部突起進行橫向定位,定位時使膠條單元2凸起部分能卡進定位方孔9內,保證拆裝操作中搖桿1的穩定。液壓千斤頂8的推桿配置有兩種規格的壓蓋6,其中尺寸較小的壓蓋6可進入搖桿1的膠條單元孔內,使膠條單元2整體從座孔中壓出;尺寸較大的壓蓋6壓下時則可與搖桿1的膠條單元座孔上端面貼合,使膠條單元2剛好壓入到位。