一種塑料膜用快速自動切卷裝置的制作方法

本實用新型涉及一種自動切卷裝置，尤其涉及一種塑料膜用快速自動切卷裝置。

背景技術：

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛地應用于食品、醫藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。

目前的塑料膜切卷裝置存在更換切刀操作繁瑣、降低生產效率的缺點，因此亟需研發一種快速更換切刀、提高生產效率的塑料膜用快速自動切卷裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的塑料膜切卷裝置存在更換切刀操作繁瑣、降低生產效率的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種快速更換切刀、提高生產效率的塑料膜用快速自動切卷裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種塑料膜用快速自動切卷裝置，包括有底板、傳送裝置、夾持裝置Ⅰ、卷筒Ⅰ、夾持裝置Ⅱ、卷筒Ⅱ、頂板、滾筒Ⅰ、滾筒Ⅱ、切割臺、電機Ⅱ、轉盤、電機Ⅲ、刀片、出料箱、轉筒Ⅰ和轉筒Ⅱ，底板正上方設有頂板，底板與頂板之間設有傳送裝置，傳送裝置上均勻設有夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ，夾持裝置Ⅰ在夾持裝置Ⅱ前側，夾持 裝置Ⅰ還包括有支板、電動推桿、滑軌、滑塊、軸承座Ⅰ、轉軸Ⅰ、軸承座Ⅱ、轉軸Ⅱ、底座和電機Ⅰ，底板頂部從前至后依次設有支板、滑軌和軸承座Ⅱ，支板后側設有電動推桿，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊前側與電動推桿連接，滑塊上設有軸承座Ⅰ，軸承座Ⅰ上安裝有轉軸Ⅰ，軸承座Ⅱ上安裝有轉軸Ⅱ，轉軸Ⅱ后端連接有電機Ⅰ，電機Ⅰ固定在軸承座Ⅱ上，卷筒Ⅰ與夾持裝置Ⅰ配合，卷筒Ⅱ與夾持裝置Ⅱ配合，頂板底部設有滾筒Ⅰ，滾筒Ⅰ在傳送裝置右側，滾筒Ⅰ正下方的底板頂部設有滾筒Ⅱ，滾筒Ⅱ與滾筒Ⅰ配合，頂板底部設有電機Ⅱ，電機Ⅱ在滾筒Ⅰ右側，電機Ⅱ上設有轉盤，轉盤四周均勻設有電機Ⅲ，電機Ⅲ上設有刀片，轉盤正下方的底板頂部設有切割臺，底板頂部設有出料箱，出料箱在切割臺右側，出料箱左壁中間對稱設有轉筒Ⅰ和轉筒Ⅱ，轉筒Ⅰ與轉筒Ⅱ相同且配合，轉筒Ⅰ在轉筒Ⅱ上方。

優選地，底板材料為不銹鋼。

優選地，切刀材料為65Mn彈簧鋼。

工作原理：當需要對塑料膜進行切卷時，將需要切卷的塑料膜放入出料箱內，并控制電動推桿收縮，帶動軸承座Ⅰ向前運動，進而帶動轉軸Ⅰ向前運動，當轉軸Ⅰ與轉軸Ⅱ之間的距離到達一定程度后，控制電動推桿停止收縮，然后將空的的卷筒Ⅰ后端卡入轉軸Ⅱ上，接著控制電動推桿伸長，帶動轉軸Ⅰ向后運動，使得卷筒Ⅰ卡入轉軸Ⅰ中后，控制電動推桿停止伸長，同時將空的卷筒Ⅱ卡入夾持裝置Ⅱ中。然后工人牽引著塑料膜從轉筒Ⅰ和轉筒Ⅱ之間穿過，并控制最底端的電機Ⅲ逆時針旋轉，帶動刀片逆時針旋轉，此時工人將塑料膜牽引著穿過刀片，塑料膜被刀片切割成前后兩半，再將塑料膜從滾筒Ⅰ和滾筒Ⅱ之間穿過，前側的塑料膜固定在卷筒Ⅰ上，后側的塑料膜固定在卷筒Ⅱ上。然后控制轉筒Ⅰ順時針旋轉，轉筒Ⅱ逆時針旋轉，塑料膜在轉筒Ⅰ和轉筒Ⅱ的作 用下向左運動，同時控制夾持裝置Ⅰ中的電機Ⅰ逆時針旋轉，帶動轉軸Ⅱ逆時針轉動，進而帶動卷筒Ⅰ逆時針轉動，控制夾持裝置Ⅱ中的電機Ⅰ順時針旋轉，帶動卷筒Ⅱ順時針轉動，卷筒Ⅰ和卷筒Ⅱ將塑料膜卷起，當卷筒Ⅰ和卷筒Ⅱ上的塑料膜達到一定厚度后，控制電機Ⅰ和電機Ⅲ停止旋轉，同時控制轉筒Ⅰ和轉筒Ⅱ停止旋轉。然后工人將塑料膜切斷，并控制傳送裝置順時針轉動，帶動傳送裝置左側夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ轉動到右側，接著工人再次將前側的塑料膜固定在卷筒Ⅰ上，后側的塑料膜固定在卷筒Ⅱ上，重復以上動作，達到塑料膜快速自動切卷的效果。然后控制此時左側的夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ中的電動推桿收縮，帶動轉軸Ⅰ向前運動回到初始位置后，控制電動推桿停止收縮，接著工人將繞滿塑料膜的卷筒Ⅰ和卷筒Ⅱ取下，并將新的卷筒Ⅰ和卷筒Ⅱ后端卡入轉軸Ⅱ，控制電動推桿伸長，帶動轉軸Ⅰ向后運動，將卷筒Ⅰ和卷筒Ⅱ分別卡在夾持裝置Ⅰ和夾持裝置Ⅱ上。在切卷過程中，刀片變鈍后，控制電機Ⅲ停止旋轉，然后控制電機Ⅱ順時針旋轉一定角度，帶動轉盤順時針旋轉一定角度，使得新的刀片轉動到最底端，再次控制電機Ⅲ逆時針旋轉，使得切卷過程順利進行。

因為底板材料為不銹鋼，有效延長底板使用壽命。

因為切刀材料為65Mn彈簧鋼，65Mn彈簧鋼具有高耐磨性，有效延長切刀使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了快速更換切刀、提高生產效率的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型傳送裝置的右視結構示意圖。

圖3為本實用新型夾持裝置Ⅰ的仰視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-傳送裝置，3-夾持裝置Ⅰ，31-支板，32-電動推桿，33-滑軌，34-滑塊，35-軸承座Ⅰ，36-轉軸Ⅰ，37-軸承座Ⅱ，38-轉軸Ⅱ，39-底座，310-電機Ⅰ，4-卷筒Ⅰ，5-夾持裝置Ⅱ，6-卷筒Ⅱ，7-頂板，8-滾筒Ⅰ，9-滾筒Ⅱ，10-切割臺，11-電機Ⅱ，12-轉盤，13-電機Ⅲ，14-刀片，15-出料箱，16-轉筒Ⅰ，17-轉筒Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種塑料膜用快速自動切卷裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、傳送裝置2、夾持裝置Ⅰ3、卷筒Ⅰ4、夾持裝置Ⅱ5、卷筒Ⅱ6、頂板7、滾筒Ⅰ8、滾筒Ⅱ9、切割臺10、電機Ⅱ11、轉盤12、電機Ⅲ13、刀片14、出料箱15、轉筒Ⅰ16和轉筒Ⅱ17，底板1正上方設有頂板7，底板1與頂板7之間設有傳送裝置2，傳送裝置2上均勻設有夾持裝置Ⅰ3和夾持裝置Ⅱ5，夾持裝置Ⅰ3在夾持裝置Ⅱ5前側，夾持裝置Ⅰ3還包括有支板31、電動推桿32、滑軌33、滑塊34、軸承座Ⅰ35、轉軸Ⅰ36、軸承座Ⅱ37、轉軸Ⅱ38、底座39和電機Ⅰ310，底板1頂部從前至后依次設有支板31、滑軌33和軸承座Ⅱ37，支板31后側設有電動推桿32，滑軌33上滑動式連接有滑塊34，滑塊34前側與電動推桿32連接，滑塊34上設有軸承座Ⅰ35，軸承座Ⅰ35上安裝有轉軸Ⅰ36，軸承座Ⅱ37上安裝有轉軸Ⅱ38，轉軸Ⅱ38后端連接有電機Ⅰ310，電機Ⅰ310固定在軸承座Ⅱ37上，卷筒Ⅰ4與夾持裝置Ⅰ3配合，卷筒Ⅱ6與夾持裝置Ⅱ5配合，頂板7底部設有滾筒Ⅰ8，滾筒Ⅰ8在傳送裝置2右側，滾筒Ⅰ8正下方的底板1頂部設有滾筒Ⅱ9，滾筒Ⅱ9與滾筒Ⅰ8配合，頂板7底部設有電機Ⅱ11，電機Ⅱ11在滾 筒Ⅰ8右側，電機Ⅱ11上設有轉盤12，轉盤12四周均勻設有電機Ⅲ13，電機Ⅲ13上設有刀片14，轉盤12正下方的底板1頂部設有切割臺10，底板1頂部設有出料箱15，出料箱15在切割臺10右側，出料箱15左壁中間對稱設有轉筒Ⅰ16和轉筒Ⅱ17，轉筒Ⅰ16與轉筒Ⅱ17相同且配合，轉筒Ⅰ16在轉筒Ⅱ17上方。

底板1材料為不銹鋼。

切刀材料為65Mn彈簧鋼。

工作原理：當需要對塑料膜進行切卷時，將需要切卷的塑料膜放入出料箱15內，并控制電動推桿32收縮，帶動軸承座Ⅰ35向前運動，進而帶動轉軸Ⅰ36向前運動，當轉軸Ⅰ36與轉軸Ⅱ38之間的距離到達一定程度后，控制電動推桿32停止收縮，然后將空的的卷筒Ⅰ4后端卡入轉軸Ⅱ38上，接著控制電動推桿32伸長，帶動轉軸Ⅰ36向后運動，使得卷筒Ⅰ4卡入轉軸Ⅰ36中后，控制電動推桿32停止伸長，同時將空的卷筒Ⅱ6卡入夾持裝置Ⅱ5中。然后工人牽引著塑料膜從轉筒Ⅰ16和轉筒Ⅱ17之間穿過，并控制最底端的電機Ⅲ13逆時針旋轉，帶動刀片14逆時針旋轉，此時工人將塑料膜牽引著穿過刀片14，塑料膜被刀片14切割成前后兩半，再將塑料膜從滾筒Ⅰ8和滾筒Ⅱ9之間穿過，前側的塑料膜固定在卷筒Ⅰ4上，后側的塑料膜固定在卷筒Ⅱ6上。然后控制轉筒Ⅰ16順時針旋轉，轉筒Ⅱ17逆時針旋轉，塑料膜在轉筒Ⅰ16和轉筒Ⅱ17的作用下向左運動，同時控制夾持裝置Ⅰ3中的電機Ⅰ310逆時針旋轉，帶動轉軸Ⅱ38逆時針轉動，進而帶動卷筒Ⅰ4逆時針轉動，控制夾持裝置Ⅱ5中的電機Ⅰ310順時針旋轉，帶動卷筒Ⅱ6順時針轉動，卷筒Ⅰ4和卷筒Ⅱ6將塑料膜卷起，當卷筒Ⅰ4和卷筒Ⅱ6上的塑料膜達到一定厚度后，控制電機Ⅰ310和電機Ⅲ13停止旋轉，同時控制轉筒Ⅰ16和轉筒Ⅱ17停止旋轉。然后工人將塑料膜切斷，并控制傳送裝置2順時針轉動，帶動傳送裝置2左側夾持裝置Ⅰ3和夾持裝置Ⅱ5轉動 到右側，接著工人再次將前側的塑料膜固定在卷筒Ⅰ4上，后側的塑料膜固定在卷筒Ⅱ6上，重復以上動作，達到塑料膜快速自動切卷的效果。然后控制此時左側的夾持裝置Ⅰ3和夾持裝置Ⅱ5中的電動推桿32收縮，帶動轉軸Ⅰ36向前運動回到初始位置后，控制電動推桿32停止收縮，接著工人將繞滿塑料膜的卷筒Ⅰ4和卷筒Ⅱ6取下，并將新的卷筒Ⅰ4和卷筒Ⅱ6后端卡入轉軸Ⅱ38，控制電動推桿32伸長，帶動轉軸Ⅰ36向后運動，將卷筒Ⅰ4和卷筒Ⅱ6分別卡在夾持裝置Ⅰ3和夾持裝置Ⅱ5上。在切卷過程中，刀片14變鈍后，控制電機Ⅲ13停止旋轉，然后控制電機Ⅱ11順時針旋轉一定角度，帶動轉盤12順時針旋轉一定角度，使得新的刀片14轉動到最底端，再次控制電機Ⅲ13逆時針旋轉，使得切卷過程順利進行。

因為底板1材料為不銹鋼，有效延長底板1使用壽命。

因為切刀材料為65Mn彈簧鋼，65Mn彈簧鋼具有高耐磨性，有效延長切刀使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。