印制線路板沖孔機的送板機構的制作方法

本申請涉及印制線路板領域，尤其涉及一種印制線路板沖孔機的送板機構。

背景技術：

目前，印制線路板沖孔機上已有的送板機構是采用直線電機驅動，此類直線電機價格高昂、安裝維護不便利，并且因為器件結構的特征，在直線電機軌道上方必然有一部分區域是空缺的，較薄的印制線路板在沖孔位置會因為重力左右部分彎曲下垂掉入該空缺中，而使得兩側相對向中間移位，這樣沖孔的精度就出現嚴重問題。

技術實現要素：

本申請旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

本申請提供一種印制線路板沖孔機的送板機構，包括：

基座，所述基座包括：平行設置的第一結構塊及第二結構塊；

設置于所述基座下方的升降氣缸，所述基座與所述升降氣缸的輸出端相固定；

所述第一結構塊及所述第二結構塊上均設置有傳送電機、傳送輪帶組件、用于吸附印制線路板的吸盤，以及，設置于所述印制線路板沖孔加工位置附近的、用于在所述印制線路板加工時將其沖孔位置周圍的部分頂起的支撐件，所述傳送輪帶組件包括：傳動輪及套設于所述傳動輪上的傳送帶，所述傳送電機驅動所述傳送輪轉動，所述吸盤固定于所述傳送帶上。

進一步的，所述印制線路板沖孔機的送板機構包括：設置于所述傳送帶上的不同位置上的至少兩個吸盤。

進一步的，所述傳動輪包括：主動輪及從動輪，所述傳送帶繞設于所述主動輪及所述從動輪上。

本申請的有益效果是：

通過提供一種印制線路板沖孔機的送板機構，包括：基座，基座包括：平行設置的第一結構塊及第二結構塊；設置于基座下方的升降氣缸，基座與升降氣缸的輸出端相固定；第一結構塊及第二結構塊上均設置有傳送電機、傳送輪帶組件、用于吸附印制線路板的吸盤，以及，設置于印制線路板沖孔加工位置附近的、用于在印制線路板加工時將其沖孔位置周圍的部分頂起的支撐件，傳送輪帶組件包括：傳動輪及套設于傳動輪上的傳送帶，傳送電機驅動傳送輪轉動，吸盤固定于傳送帶上。這樣，支撐件可在較薄的印制線路板的沖孔位置附近頂起，避免印制線路板在沖孔位置的周圍因為重力左右部分彎曲下垂掉入空缺中，而使得兩側不會發生相對向中間的移位，這樣沖孔的精度就會得到保證，從而保證產品質量。

附圖說明

圖1為本申請實施例的印制線路板沖孔機的送板機構的第一立體結構示意圖。

圖2為本申請實施例的印制線路板沖孔機的送板機構的第二立體結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本申請的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。

如圖1-2所示，本實施例提供了一種印制線路板沖孔機的送板機構，包括：

基座1，基座1包括：平行設置的第一結構塊11及第二結構塊12；

設置于基座1下方的升降氣缸2，基座1與升降氣缸2的輸出端相固定；

第一結構塊11及第二結構塊12上均設置有傳送電機3、傳送輪帶組件4、用于吸附印制線路板的吸盤5，以及，設置于印制線路板沖孔加工位置附近的、用于在印制線路板加工時將其沖孔位置周圍的部分頂起的支撐件6，傳送輪帶組件4包括：傳動輪41及套設于傳動輪41上的傳送帶42，傳送電機3驅動傳送輪41轉動，吸盤5固定于傳送帶42上。

在本實施例中，印制線路板沖孔機的送板機構包括：設置于傳送帶42上的不同位置上的至少兩個吸盤5，從而可完成印制線路板在不同階段的運輸轉移。

傳動輪41包括：主動輪411及從動輪412，傳送帶42繞設于主動輪411及從動輪412上。

具體應用時，在基座下側前后兩端裝上升降氣缸，在第一結構塊及第二結構塊上均安裝傳送電機、主動輪、從動輪、前吸盤和后吸盤等。

應用方法如下：有印制線路板需要傳送，升降氣缸升起將整個送板機構推送到工作面高度，開啟前吸盤吸住需要運送的印制線路板，傳送電機開始安裝設定數據工作，將印制線路板送至需求位置，此時，由于結構特性，結構塊的前半部分支撐件正好填補工作臺上的空缺，因此，印制線路板也不會向下移位從而解決沖孔的精度問題。然后，升降氣缸下降，后吸盤會移動至印制線路板下面，隨后升降氣缸上升，整個送板機構再度上升到工作高度，后吸盤吸住印制線路板，傳送電機按照設定參數工作，將完成沖孔的印制線路板送至出料區，如此反復交替工作。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。