本實用新型涉及刀具領域,具體涉及一種膠板切割刀具。
背景技術:
目前,在金屬罐體橡膠襯里施工中,膠板切割基本上是用片兒刀和菜刀,切割方式為削切式,由于襯膠施工中,膠板切割作業量大,膠板材料的抗刺穿能力強,普通的片兒刀或菜刀切割膠板時只能是“拉鋸”式進行,切割速度慢,刀片損失量大,作業人員極其疲勞,稍不注意就有可能傷到作業人員手部,而且膠板坡口平滑度較差,在效率、質量、安全等方面均存在各樣的缺點。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題,本實用新型提供一種切割效率高、膠板切割坡口平滑、安全性能高的膠板切割刀具。
為解決上述技術問題,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種膠板切割刀具,包括刀柄和位于刀柄前端的刀體,所述刀體包括位于刀體前端的刀刃,位于刀體上端的上刀背和位于刀體下端的下刀背,所述刀刃、上刀背、下刀背均呈弧形。
作為對上述膠板切割刀具的進一步改進:
所述刀刃呈凸圓弧形,所述上刀背和下刀背呈凹圓弧形。
所述刀刃的圓弧直徑R1為380 mm~420 mm。
所述刀刃的圓弧直徑R1為400 mm,圓弧弦長L1為200 mm。
所述上刀背的圓弧直徑R2和下刀背的圓弧直徑R3均為280 mm~320 mm。
所述上刀背的圓弧直徑R2和下刀背的圓弧直徑R3均為300 mm,所述上刀背的圓弧弦長L2為150 mm,所述下刀背的圓弧弦長L3為70 mm。
所述刀柄為圓臺體,所述刀柄的直徑為25 mm~40 mm。
所述刀柄的尾部呈球狀。
所述刀柄的尾部套有橡膠護套。
所述刀體焊接于刀柄前端。
與傳統膠板切割刀具相比,本實用新型的優點在于:
本實用新型的膠板切割刀具包括刀柄和位于刀柄前端的刀體,所述刀體包括位于刀體前端的刀刃,位于刀體上端的上刀背和位于刀體下端的下刀背,所述刀刃、上刀背、下刀背均呈弧形,結構簡單、制作成本低、減少了刀刃刃口與膠板的接觸面積,減小了刀刃與膠板的摩擦阻力,作業人員橫向運刀比較省力,使用靈活,安全性能高,膠板切割刀具對大的起伏點及小的變化處都能適應,不改變切割路線,增大了切割線長度,切割效率高,并且膠板切割坡口平滑,且能夠避免“卡刀”現象。
本實用新型的膠板切割刀具的刀柄的尾部套有橡膠護套,增加了推切式運刀時的作業人員手部舒適度,使得膠板切割刀具穩定受力,作業人員能準確控制切割方向,能夠長時間連續切割作業。
附圖說明
圖1為本實用新型膠板切割刀具的結構示意圖。
圖2為本實用新型膠板切割刀具的側視圖。
圖3為本實用新型刀體的結構示意圖。
圖4為本實用新型刀柄尾部的局部放大圖。
圖5為圖2中A處橡膠護套的局部放大圖。
圖例說明:
1、刀柄;2、刀體;3、上刀背;4、下刀背;5、刀刃;6、橡膠護套;7、突沿。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明;
如圖1~5所示,本實用新型的一種膠板切割刀具,包括刀柄1和位于刀柄1前端的刀體2,刀體2包括位于刀體2前端的刀刃5,位于刀體2上端的上刀背3和位于刀體2下端的下刀背4,刀刃5、上刀背3、下刀背4均呈弧形。弧形刀刃的弧形切割線減小了刀刃與膠板的摩擦阻力。在切割膠板時能左右轉動,減少了刀刃刃口與膠板的接觸面積,增大了切割線長度,切割效率高,并且膠板切割坡口平滑,且能夠避免“卡刀”現象。作業人員橫向運刀比較省力,使用靈活,安全性能高,膠板切割刀具對大的起伏點及小的變化處都能適應,不改變切割路線。
本實施例中,刀刃5呈凸圓弧形,上刀背3和下刀背4呈凹圓弧形。用鎢鋼打磨碟(本實施例所用鎢鋼打磨碟為茵美特鎢鋼打磨碟)磨出刀刃5的刃口,再用砂紙磨砂鋒利。
刀刃5的圓弧直徑R1為380 mm~420 mm。本實施例中,刀刃5的圓弧直徑R1為400 mm,圓弧弦長L1為200 mm,刃口寬度L4為20 mm,刀體2的厚度δ1為4 mm。
上刀背3的圓弧直徑R1和下刀背4的圓弧直徑R2均為280 mm~320 mm。本實施例中,上刀背3的圓弧直徑R1和下刀背4的圓弧直徑R2均為300 mm,上刀背3的圓弧弦長L2為150 mm,下刀背4的圓弧弦長L3為70 mm。
刀柄1為圓臺體,刀柄1的直徑為25 mm~40 mm。本實施例中,刀柄1的長度為140 mm。
刀柄1的尾部后端打磨呈球狀,且套有橡膠護套6,增加了推切式運刀時的作業人員手部舒適度。本實施例中,橡膠護套6為軟皮橡膠,厚度δ2為5 mm。
刀柄1的尾部還設有用于限制橡膠護套6移動的突沿7。
刀體2焊接于刀柄1前端。本實施例中,將刀柄1和刀體2焊接牢靠并用鎢鋼打磨碟磨平焊接部位,這樣能舒適、快速、安全地切割膠板。
作業人員作業時,手掌頂住刀柄1尾部,食指扣住刀柄1和刀體2的焊接處,其余手指握住刀柄1,使得膠板切割刀具穩定受力,作業人員能準確控制切割方向,而且手部舒適度好,能夠長時間連續切割作業。
本實施例中的膠板切割刀具的材質為高比重鎢合金鋼,具有強度高、硬度大、韌性好等優點,保證了刀體2的剛度和強度,解決了切割過程中刀體2折斷或變形問題。
本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。