一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭的制作方法

本實用新型涉及須發清潔工具領域，具體涉及一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭。

背景技術：
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傳統的旋轉電動剃須刀，剃須的刀頭都是以刀頭架為固定點，只能上下浮動。剃須刀的有效切削面不能隨面部形狀特性變化而緊貼面部的胡須，使得面部某些部位的胡須不能有效切削，剃須刀要在某些部位長時間的運動才能完成剃須。并且在使用過程中因刀頭對面部的切削壓力不一樣，而面部皮膚對壓力比較敏感，因此可能會導致面部不舒服，除此之外，目前市面上的剃須刀頭還具有以下缺點：

1.中間刀頭與兩邊刀頭是分開裝配的，使裝配工序多且要求高，又不利成本；

2.馬達連動軸有三根，不利于成本；

3.兩邊的外刀覆蓋內刀面積大，不利于兩邊的內刀雜物清理；

4.要靠刀頭連接座才能帶動刀片而實現浮動，這樣的結構復雜，裝配工藝多且要求高，又不利成本。

因此，需要設計出一種能夠解決以上問題的三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭，包括刀頭座和刀頭固定座，其特征在于，所述刀頭固定座與刀片座間連接有浮動彈簧，所述刀片座包括刀片固定支架一、中間外刀、兩邊外刀、中間內刀組件、兩邊內刀和刀片固定支架二，兩邊內刀與刀片固定支架二間連接有浮動彈簧。

優選的，所述刀片固定支架一和刀片固定支架二，刀片固定支架一和刀片固定支架二卡接。

優選的，所述中間內刀組件包括刀片、刀片注塑固定塑膠件、馬達軸頭連接件和浮動彈簧，中間內刀的刀片注塑固定塑膠件與馬達軸頭連接件扣位連接。

優選的，所述兩邊內刀上設有翻邊骨，馬達軸頭連接件上設有與翻邊骨配合的固定槽。

優選的，所述中間內刀和馬達軸頭連接件間連接有浮動彈簧。本實用新型的優點在于：1.三刀片一體切割式，實現一軸連動三刀頭；

2.刀頭浮動方式新穎，浮動方向齊全；

3.內刀和外刀裸露面積大，清理方便；

4.兩邊內、外刀片分別為一個零件，零件相對較少，成本低；

5.刀片座能獨立實現浮動，不用靠刀頭連接座整體浮動。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的刀片座的結構示意圖。

圖3為本實用新型所述的一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭的剖視圖。

圖4為本實用新型所述的扣位的結構示意圖。

圖5為本實用新型所述的中間內刀組件及與兩邊內裝配的結構示意圖。

其中：1-刀片座，2-固定彈簧，3-刀頭固定座，4-刀片固定支架一，5-中間外刀，6-兩邊外刀，7-中間內刀組件，8-兩邊內刀，9-刀片固定支架二，10-扣位，11-中間內刀，12-馬達軸頭連接件，13-浮動彈簧，14-固定槽，15-翻邊骨。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-圖5所示，一種三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭，包括刀頭座和刀頭固定座3，其特征在于，所述刀頭固定座3與刀片座1間連接有四個浮動彈簧2，可以實現刀片座1整體縱橫向浮動，所述刀片座1包括刀片固定支架一4、中間外刀5、兩邊外刀6、中間內刀組件7、兩邊內刀8和刀片固定支架二9，兩邊內刀8與刀片固定支架二9間連接有兩個浮動彈簧13，保證兩邊刀片6和內刀8的浮動。

值得注意的是，所述刀片固定支架一4和刀片固定支架二9，刀片固定支架一4和刀片固定支架二9卡接，所述中間內刀組件7包括中間內刀11、馬達軸頭連接件12和浮動彈簧13，中間內刀11與馬達軸頭連接件12扣位10連接。

在本實施例，所述兩邊內刀8上設有翻邊骨15，馬達軸頭連接件12上設有與翻邊骨15配合的固定槽14，所述中間內刀11和馬達軸頭連接件12左、右兩側均連接有浮動彈簧13，該浮動彈簧13可以使中間外刀5和內刀11上下彈去，所述中間外刀5采用0.05mm軟鋼片。

基于上述，本實用新型提供了一種裝配工藝簡潔、結構簡單、便于清理的三刀頭一體切割式浮動剃須刀刀頭。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。