一種軸承座內芯存放運送推車的制作方法

本實用新型涉及軸承座內芯存放運送推車技術領域，尤其涉及一種軸承座內芯存放運送推車。

背景技術：

在鑄造過程中，零件要經過多道工序加工才能符合產品的設計要求，每道工序需要在不同的加工設備上完成，這時就必須利用工件轉移小車運送工件，但是存在著工件易晃動損壞現象，且現有運送推車在經過較暗地方時不能提供照明功能，取放工件不方便，為此我們提出了一種軸承座內芯存放運送推車，用來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承座內芯存放運送推車。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承座內芯存放運送推車，包括底座，所述底座的下端設有行走機構，所述底座的上端兩側均設有豎板，所述底座的上端設有第一放置槽，且第一放置槽位于兩個豎板之間，兩個豎板之間從上到下依次設有多個放置板，兩個豎板相對的側壁上均設有滑槽，且放置板的兩端分別位于兩個相對的滑槽內，所述放置板的前側兩端均設有固定塊，每個固定塊的上方均設有與其位置對應的定位塊，且定位塊均固定在豎板的前側壁上，所述定位塊上設有第一插孔，所述固定塊上設有第二插孔，所述第一插孔貫穿設有插桿，且插桿的下端延伸至第二插孔，所述放置板的上端設有第二放置槽，兩個豎板的上端均設有容納槽，所述容納槽內通過轉軸連接有殼體，所述殼體的一端固定有照明燈，其中一個豎板的外側壁上設有推桿。

優選地，所述行走機構為萬向輪。

優選地，所述推桿的表面設有防滑紋。

優選地，所述放置板的前側設有把手。

本實用新型中，需要轉運軸承座內芯時，將軸承座內芯擺放在放置板上的第二放置槽內，防止其滑落，再將放置板沿著水平方向滑入滑槽內，通過固定塊和定位塊的配合，將其固定在豎板上，且通過插桿固定，快速便捷，當需要照明時，可以將照明燈從容納槽中轉出，進行照明，當到達目的地后，拔出插桿，將放置板從滑槽中滑出即可，本實用新型結構簡單，操作方便，可以快速存放拿取軸承座內芯，且具有照明功能，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承座內芯存放運送推車的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承座內芯存放運送推車的放置板結構示意圖。

圖中：1底座、2第一放置槽、3固定塊、4定位塊、5插桿、6第二放置槽、7容納槽、8照明燈、9殼體、10推桿、11豎板、12放置板、13行走機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種軸承座內芯存放運送推車，包括底座1，底座1的下端設有行走機構13，底座1的上端兩側均設有豎板11，底座1的上端設有第一放置槽2，可以放置軸承座內芯，且第一放置槽2位于兩個豎板11之間，兩個豎板11之間從上到下依次設有多個放置板12，兩個豎板11相對的側壁上均設有滑槽，且放置板12的兩端分別位于兩個相對的滑槽內，將放置板12沿著水平方向可以滑入滑槽內，放置板12的前側兩端均設有固定塊3，每個固定塊3的上方均設有與其位置對應的定位塊4，且定位塊4均固定在豎板11的前側壁上，定位塊4上設有第一插孔，固定塊上設有第二插孔，第一插孔貫穿設有插桿5，且插桿5的下端延伸至第二插孔，通過固定塊3和定位塊4的配合，將其固定在豎板11上，且通過插桿5固定，快速便捷，放置板12的上端設有第二放置槽6，兩個豎板11的上端均設有容納槽7，容納槽7內通過轉軸連接有殼體9，殼體9的一端固定有照明燈8，當需要照明時，可以將照明燈8從容納槽7中轉出，進行照明，其中一個豎板11的外側壁上設有推桿10，方便推拉。

本實用新型中，行走機構13為萬向輪。推桿10的表面設有防滑紋。放置板12的前側設有把手。

本實用新型中，需要轉運軸承座內芯時，將軸承座內芯擺放在放置板12上的第二放置槽6內，防止其滑落，再將放置板12沿著水平方向滑入滑槽內，通過固定塊3和定位塊4的配合，將其固定在豎板11上，且通過插桿5固定，快速便捷，當需要照明時，可以將照明燈8從容納槽7中轉出，進行照明，當到達目的地后，拔出插桿5，將放置板12從滑槽中滑出即可取出軸承座內芯。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。