高壓平板閘閥閥座取出器的制作方法

本發明創造屬于閥門領域，尤其是涉及一種高壓平板閘閥閥座取出器。

背景技術：

高壓平板閘閥是一種關閉件(閘板)沿介質通道中心線的垂線方向運動的閥門。常用于石油勘探、油氣輸送、化工設備上使用,尤其適用于對工作壓力較高的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質流動的進行啟閉及調節。高壓平板閘閥首先通過密封面均噴焊硬質合金，使浮動閘板和閥座能保證密封面緊密貼合。其次，閘閥可以實現進口端或出口端密封。最后，閥座與閥座孔之間的橡膠密封圈，進一步提高了密封的效果。但是，高壓平板閘閥在使用一段時間后仍然存在閘閥的閥座不能夠浮動導致的轉動手輪操作閘板開閉的阻力增大和閘板密封不嚴憋不住壓力的問題。造成閥座不能浮動的原因有三：其一，與閥座孔之間銹蝕或異物阻塞；其二，彈簧槽內被雜質堵塞。其三，閥座上的密封圈損壞。所以，定期對高壓平板閘閥的密封部件進行維修和保養是必不可少的。傳統閥座的拆卸方法是：在拆除閘板后，使用銅棒沿閥座安裝工藝槽圓周方向逐次擊打至閥座退出閥座孔。由于閥座的外圈與閥座孔之間存在著干枯的泥漿和銹渣造成了閥座取出用時間較多，另外銅棒擊打的位置受力點較小容易將閥座打偏，需要用力均勻地對稱擊打才容易實現，通常情況用時一小時才取下一個閥座，然后才能對密封圈進行保養和維護。導致工作效率低，浪費了大量的時間、人力和物力成本。

技術實現要素：

本發明創造要解決的問題是制造一種方便拆卸、安裝高壓平板閥閥座的裝置，以便于維護保養閥座密封圈和與之相配合的碟形彈簧，達到解決閥座不能正常浮動的問題。

為達到解決上述技術問題的目的，本發明創造采用的技術方案包括拉拔桿、勾取機構和推拉機構，所述拉拔桿的勾取端與勾取機構通過絲扣連接，拉拔桿的推拉端與推拉機構可移動連接。

進一步，所述推拉機構包括手輪、推力軸承、固定支架、固定螺栓、推拉機構支點支架和導向鍵，高壓平板閥的法蘭通過所述固定螺栓與所述推拉機構支點支架固接，所述推拉機構支點支架與拉拔桿可移動連接，所述手輪與T型螺母固接，T型螺母通過推力軸承將手輪徑向旋轉力改為軸向力，在導向鍵的影響下做軸線方向運動，固定支架與推力軸承固接。

進一步，所述勾取機構包括內爪、彈簧、支點支撐架和鎖緊桶，所述內爪具一端為工作端另一端為調整端，所述內爪的調整端設置在鎖緊桶的夾持端內側，鎖緊桶的夾持端內側的內錐度是5-20度，所述鎖緊桶的調整端與拉拔桿進行絲扣連接，拉拔桿的端部設置支點支撐架，內爪與拉拔桿設置5-20度的角度形成外錐形，旋轉鎖緊桶改變其與內爪的距離調整，從而調整內爪的工作端勾取或松開的角度。

進一步，所述拉拔桿上固接鎖緊桶調整桿，所述鎖緊桶調整桿外表面設置與鎖緊桶的調整端相適應的絲扣。

進一步，所述內爪工作端的內側通過彈簧依次連接。

進一步，所述內爪工作端是圓弧形。

本發明創造具有的優點和積極效果是：

1、一次性接觸閥座內工藝槽70％面積，受力面積比使用銅棒只擊打時的一個點大得多。

2、拉拔桿是在T型扣螺母的驅動下移動的，力量更大而且均勻。

3、本發明創造不但可以取下閥座而且可以安裝閥座。

4、本發明創造研制成功后，在需要檢修的15只高壓平板閘閥的30個閥座的取出使用中，取出成功率100％；每只閥座取出用時15-20分鐘；該取出器較使用銅棒手工取的方法相比工作效率提高3-4倍。

附圖說明

圖1是本發明創造的剖視圖

圖2是本發明創造A向放大圖

圖中：1內爪、2拉拔桿、3支點支撐架、4鎖緊桶、5鎖緊桶調整桿、6固定螺栓、7推拉機構支點支架、8導向鍵、9固定支架、10推力軸承、11手輪、12彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖1-2對本發明創造的具體實施例做詳細說明。

本發明創造提供一種高壓平板閘閥閥座取出器，包括拉拔桿2、勾取機構和推拉機構，所述拉拔桿2的勾取端與勾取機構通過絲扣連接，拉拔桿的推拉端與推拉機構可移動連接。

所述推拉機構包括手輪11、推力軸承10、固定支架9、固定螺栓6、推拉機構支點支架7和導向鍵8，高壓平板閥的法蘭通過所述固定螺栓與所述推拉機構支點支架固接，所述推拉機構支點支架7與拉拔桿2可移動連接，所述手輪11與T型螺母固接，T型螺母通過推力軸承10將手輪徑向旋轉力改為軸向力，在導向鍵8的影響下做軸線方向運動，固定支架9與推力軸承10固接。

所述勾取機構包括內爪1、彈簧12、支點支撐架3和鎖緊桶4，所述內爪1的一端是工作端，另一端是調整端，所述內爪的調整端設置在鎖緊桶的夾持端內側，鎖緊桶的夾持端內側的內錐度是5-20度，鎖緊桶的夾持端內側的內錐度是5-20度。鎖緊桶的夾持端內側的內錐度與內爪的外錐度一致。所述鎖緊桶4的調整端與拉拔桿2進行絲扣連接，拉拔桿2的端部設置支點支撐架3，內爪1與拉拔桿2設置5-20度的角度形成外錐形，旋轉鎖緊桶4改變其與內爪1的距離調整，從而調整內爪1的工作端勾取或松開的角度。內爪1的工作端其外側有臺階內側焊接有固定彈簧12的孔型鋼片，另一端為調整端其外側為外錐形，錐度是5-20度，內側為通孔，每個內爪中部焊接有兩個用于固定支點支撐架3的孔狀鋼片，孔狀鋼片與支點支撐架3外側是通過銷釘固定的。所述內爪1工作端的內側通過彈簧12依次連接。作用在于鎖緊桶4松開時內爪1夾持端有一個回縮力。所述內爪1工作端是圓弧形。支點支撐架3的內側與拉拔桿2徑向間隙配裝在一起，軸向是通過臺肩和銷釘定位。

所述拉拔桿2上固接鎖緊桶調整桿5，所述鎖緊桶調整桿5外表面設置與鎖緊桶4的調整端相適應的絲扣。鎖緊桶調整桿5的內側是通孔，其于拉拔桿(2)通過銷釘聯接。勾取機構的工作程序是：第一步，按照圖1所示將剛性內爪推送至閥座的內工藝槽位置上，旋轉調整桶向左側移動，內爪在調整桶的緊縮下由于內爪中部支點支撐架(3)的限制導致內爪夾持端徑向尺寸加大到漲緊閥座。第二部通過旋轉手輪帶動拉拔桿見閥座頂出，完成閥座取出。該裝置一次性接觸閥座內工藝槽70％面積，受力面積比使用銅棒只擊打時的一個點大得多。

以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。