電動切絲切片裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于將蔬果加工成絲或片的切絲切片裝置，更具體地，通過以中心定位裝置旋轉切削，將蔬果加工成長條狀的絲或片的切絲切片裝置。

背景技術：

現有以中心定位裝置旋轉切削的切絲切片裝置，通常為一個固定的刀架，將被切食材的一端插固于刀架上的一個中心定位裝置上，又將一個帶有頂尖的旋轉盤插固被切食材的另一端。刀架的中心定位裝置只將被切食材固定，但被切食材仍然可以繞其中心轉動，而旋轉盤的多個頂尖與被切食材插固后，被切食材與旋轉盤之間不轉動。所述旋轉盤向后延伸有手搖式把手，旋轉盤固定于一個進給機構上，通過用手轉動把手從而帶動旋轉盤轉動，即帶動被切食材轉動。另一只手則均速推動進給機構往刀架方向運動，當旋轉的食材接觸刀架時，刀架上的牙刀刃及平刀刃依次作用被切食材，切削后的食材再沿落料口輸出即完成一次切削，連續轉動把手便可實現連續切削。

此類產品缺點在于，手動的進給機構操作復雜，兩只手同時需要動作則難以保持協調性，如果進給速度慢，切出的食材厚度薄，又容易切斷。如果進給速度快，操作費力，操作者易疲勞。加上進給機構的零部件多，不便于清洗，又或者沒有專用的落料容器，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在于避免現有技術的不足之處而提出一種減小切削刀盤旋轉時摩擦的電動切絲切片裝置。

本實用新型解決所述技術問題所采用的技術方案為：

提出一種電動切絲切片裝置，包括底座、切削刀盤、具有進料筒的加工上蓋、傳動機構和手持式主機，所述切削刀盤可旋轉地安裝于底座上，所述進料筒內設置有筒狀的傳動部件,該傳動機構底端設置有食物固定結構；所述主機通過所述傳動機構帶動所述傳動部件，該傳動部件帶動所述切削刀盤旋轉；在所述切削刀盤和底座之間設置有切削刀盤減摩擦結構，該減摩擦結構包括復數個滾珠和用于限制所述滾珠的滾珠限位環。

進一步地：

該減摩擦結構還包括下固定環，所述切削刀盤外圈延伸出一圈支撐環，所述滾珠限定在該支撐環與下固定環之間形成的空間內。

還包括上固定環，該上固定環與下固定環固定連接。

所述上固定環或下固定環外圈設置有復數個止轉凸，對應地，所述底座上設置有復數個與所述止轉凸適配的止轉槽。

所述傳動部件外壁設有第一花鍵槽，相應地，所述切削刀盤上設置有突起，所述第一花鍵槽與突起配合。

所述傳動機構包括用于安裝主機的上固定座、齒輪組以及食物固定結構，齒輪組的上端固定安裝于上固定座之內，其動力以設置有內齒圈結構的輸出環輸出。

所述傳動部件內壁設置第二花鍵槽，相應地，所述輸出環外壁設置有驅動凸起，所述傳動機構插入傳動部件內部時，所述驅動凸起嵌入所述第二花鍵槽內并帶動傳動部件旋轉。

所述食物固定結構下端面，設置有復數個食物固定插。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：使用方便、切削效果更穩定；運轉更平穩、壽命長以及工作噪音小等。

附圖說明

圖1是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的裝配圖一；

圖2是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的裝配圖二；

圖3是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的分解示意圖；

圖4是本實用新型電動切絲切片裝置實施例的底座及裝配在底座上的部件的立體圖；

圖5是本實用新型的電動切絲切片裝置實施例的切削刀盤裝置的裝配圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型的實施例作詳細說明。

為了說明的需要，有時會對示意圖中某些元件的寬度、長度、厚度等進行夸張表示。

根據圖1～圖5所示，本實用新型特定實施例中的應用于手持式的電動切絲切片裝置包括以下部分：

底座100，底座100上方覆蓋有一個具有同心設置的進料筒402的加工上蓋400，進料筒402內設置有一個管狀的傳動部件300。

切削刀盤200，可旋轉地安裝于底座100之上。

傳動部件300外壁設有一個或數個第一花鍵槽301，同時，切削刀盤200與之配合的位置設有相同數量的突起201，即傳動部件300下端與切削刀盤200之間以花鍵方式連接，并傳遞扭矩；同時，傳動部件300內壁設置有一個或數個垂直設置的第二花鍵槽302。

另外，還包括用于提供切削動力的驅動裝置。所述驅動裝置包括主機600與傳動機構500，所述傳動機構500包括用于安裝主機600的上固定座540、齒輪組510以及食物固定結構530，齒輪組510的上端固定安裝于上固定座540之內，其動力以設置有內齒圈結構512A的輸出環512輸出。食物固定結構530可為盤狀，設置于傳動機構500下端。所述主機600通過傳動機構500輸出扭矩。

一些實施例中，所述輸出環512下端的外部設置有一個或數個驅動凸起521。傳動機構500插入進料筒402內的傳動部件300內部時，設置于輸出環512下端的驅動凸起521扣入到上述傳動部件300內壁上的第二花鍵槽302內，與之耦合，并帶動傳動部件300旋轉，從而帶動切削刀盤200旋轉。

一些實施例中，所述食物固定結構530下端面，與食物接觸的部分設置有一個或數個食物固定插531，其插入食材，可實現插固食材的效果，防止食材轉動。

所述切削刀盤200上設置有切削刀具202，當切削刀盤200上的切削刀具202設置為一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削。當被切食材接觸旋轉的切削刀盤200時，切削刀盤200上的牙刀刃向在豎直方向將食材底部切出數條呈同心圓的切口，即進行分條動作，緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，被切食材繼續下行即可實現連續切削出呈長條螺旋絲形狀的食材切削效果。通過調整牙刀刃的各個刀片之間的間隙，和/或調整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果。

當切削刀盤200上的切削刀具202設置為一把平刀刃用于切削。當被切食材接觸旋轉的切削刀盤200時，食材通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，被切食材繼續下行即可實現連續螺旋片形狀的食材切削效果。通過調整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的連續螺旋片形狀的食材切削效果。

為了延長切削刀盤200的使用壽命，防止其磨損，切削刀盤200處設置有減摩擦結構。其包括上固定環210、數個滾珠232、滾珠限位環230及下固定環220，該滾珠限位環230上設有滾珠槽231。切削刀盤200外圈延伸出一圈支撐環203，在該支撐環203與下固定環220之間設置上述滾珠232，通過滾珠232在兩者之間的滾動可將滑動摩擦變換成滾動摩擦，降低其摩擦系數，避免其摩擦面的損壞。上固定環210與下固定環220采用固定方式連接，使整個切削刀盤組件呈一個整組單元，便于用戶拆裝及使用。

上固定環210或下固定環220外圈設置有數個止轉凸211，對應地，底座100在安裝上述切削刀盤組件的位置設置有數個可與之匹配的止轉槽101，上述止轉凸211與止轉槽101相配合，避免上固定環21或下固定環220與底座100之間相對旋轉，確保切削刀盤200在旋轉中只存在滾動摩擦。

上述電動切絲切片裝置的工作原理為：食材投入到進料筒420內部的傳動部件300內，傳動機構500插入傳動部件300內，上述食物固定結構530上的食物固定插531插入并固定食材，啟動驅動裝置，輸出環512開始旋轉，設置于輸出環512上的驅動凸起521扣入到花鍵槽302內，與之耦合，并帶動傳動部件300旋轉，從而帶動切削刀盤200旋轉。用戶握持上述驅動裝置并適當地持續用力下壓食物，使相對靜止的食物不斷地被旋轉的切削刀盤200切削，以得到長條螺旋絲以及連續螺旋片形狀的食材切削效果。且具有使用方便、切削效果更穩定的優點。在切削刀盤200處增加減摩擦結構，使得整個產品具有運轉更平穩、壽命長、工作噪音小等優勢。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，其部分細節及運動機構可通過相應設計變更以其它的形式來實現。對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改和替換，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。