本實用新型屬于裁斷機配件應用技術領域，具體涉及應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿，適用于液壓龍門移動裁斷機高效、精準的調節作業中。
背景技術：
裁斷機是一些輕工行業不可缺少的設備，裁斷機英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機、開料機、落料機等。
當前裁斷機，按照傳動形式分為，機械傳動裁斷機、液壓傳動裁斷機、全自動滾壓式裁斷機、電腦控制水束裁斷機、電腦控制超聲波裁斷機；按照結構方式分為搖臂式裁斷機、龍門移動裁斷機、平板式裁斷機和四柱式精密裁斷機；按照加工部件用途分為，專用裁斷機，適合于泡罩加工的吸塑裁斷機，臥式裁斷機，適合于加工輪胎材料。
液壓龍門移動裁斷機，是一種在工業生產中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。根據各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。在國外，人們稱其為切割機；在中國臺灣，人們根據其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機；在中國香港，人們根據其功能而稱其為啤機；在國內，人們又根據其用途稱為下料機。
對于液壓龍門移動裁斷機來說，其精準調節及定位穩定的切割組件與切割沖床的合理高度會直接影響到所切削皮料切口面的平整度，所以對用以進行高度調節和定位的結構特別重要，而現有結構的液壓龍門移動裁斷機的渦輪桿，其結構復雜且安裝較繁瑣，不便于進行拆卸及維護，同時韌性差、壽命短且存在斷裂的現象，直接降低了作業效率，已不能滿足現有液壓龍門移動裁斷機的高效裝配及使用調節需求，而這是當前所亟待解決的。
因此，基于上述問題，本實用新型提供應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿。
技術實現要素：
實用新型目的：本實用新型的目的是提供應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿，與傳統結構相比，具有多個能相互活動調節的結構組成，其結構合理、韌性強，其使用壽命長，且無需常檢修使用效率高，在裝配使用中通過調整各部件之間的相對位置即可進行高效安裝及調整作業，提高了裝配緊固的穩定性及安裝效率，同時解決了現有渦輪桿不便安裝、維護的問題，適用范圍廣。
技術方案：本實用新型提供應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿，包括連桿，及與連桿一端連接的螺旋連桿，及設置在連桿另一端的定位板，及設置在定位板上的定位孔，及設置在螺旋連桿上的調節套，及分別設置在調節套兩端的定位圈、螺旋限位套，及與調節套連接的調節齒輪圈，及均勻設置在調節齒輪圈上的斜齒輪，其中，調節齒輪圈通過定位套與調節套的定位圈連接，及設置在調節套端部的螺旋定位套；所述螺旋連桿分別與調節套、調節齒輪圈、螺旋定位套、螺旋限位套之間為活動連接。
本技術方案的，所述連桿、螺旋連桿、定位板和定位孔為一體成型的合金鋼結構。
本技術方案的，所述調節套的直徑大于定位圈、小于螺旋限位套。
本技術方案的，所述調節套、定位圈和螺旋限位套為一體成型結構。
本技術方案的，所述調節齒輪圈、定位套和斜齒輪為一體成型結構。
與現有技術相比，本實用新型的應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿的有益效果在于：與傳統結構相比，具有多個能相互活動調節的結構組成，其結構合理、韌性強，其使用壽命長，且無需常檢修使用效率高，在裝配使用中通過調整各部件之間的相對位置即可進行高效安裝及調整作業，提高了裝配緊固的穩定性及安裝效率，同時解決了現有渦輪桿不便安裝、維護的問題，適用范圍廣。
附圖說明
圖1是本實用新型的應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿的結構示意圖；
其中，圖中序號標注如下：1-連桿、2-螺旋連桿、3-調節套、4-定位板、5-定位孔、6-調節齒輪圈、7-定位圈、8-定位套、9-斜齒輪、10-螺旋定位套、11-螺旋限位套。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
如圖1所示的應用于液壓龍門移動裁斷機裝配的渦輪桿，包括連桿1，及與連桿1一端連接的螺旋連桿2，及設置在連桿1另一端的定位板4，及設置在定位板4上的定位孔5，及設置在螺旋連桿2上的調節套3，及分別設置在調節套3兩端的定位圈7、螺旋限位套11，及與調節套3連接的調節齒輪圈6，及均勻設置在調節齒輪圈6上的斜齒輪9，其中，調節齒輪圈6通過定位套8與調節套3的定位圈7連接，及設置在調節套3端部的螺旋定位套10；螺旋連桿2分別與調節套3、調節齒輪圈6、螺旋定位套10、螺旋限位套11之間為活動連接，便于進行安裝及高效的調節作業。
進一步優選的，連桿1、螺旋連桿2、定位板4和定位孔5為一體成型的合金鋼結構，其韌性強、無斷裂變形現象，壽命長；及調節套3的直徑大于定位圈7、小于螺旋限位套11，便于與其它定位調節組件配合使用進行穩定、精準的調節作業；及調節套3、定位圈7和螺旋限位套11為一體成型結構，調節齒輪圈6、定位套8和斜齒輪9為一體成型結構，上述一體成型結構具有韌性強、壽命長且調節高效、裝配后限位穩定的作用。
本結構的渦輪桿，其活動連接的多個部件，能實現合理高度的調整目的，進而保證裁斷作業的精準、穩定及高效，并提高切料作業質量。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。