一種切片機的制作方法

本實用新型涉及一種加工設備，尤其涉及一種切片機。

背景技術：

切片機的用途比較的主要用途是將藥材、食品、細胞組織和臘等材料進行切片處理，以方便他們進行下一道工序。現有技術的切片機無法控制和調節切片的厚度，導致切片厚度不均，影響下一道工序的加工制作，有些切片機沒有手部保護措施，切割時容易割傷手，尤其是一些電動驅動的切片設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的：提供一種切片機，結構簡單，操作便捷，體積小，成本低。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種切片機，包括切片底座、多個防滑底座、刀柄安裝座、刀柄旋轉軸、刀片安裝柄、切片刀片、材料底座、材料托板、一對調距螺栓、調距擋板、一對螺栓套筒及操作手柄；所述的多個防滑底座分別間隔設置在所述的切片底座的下端面上，所述的刀柄安裝座固定設置在所述的切片底座的上端面上，位于所述的切片底座的前端一側邊緣處；所述的刀片安裝柄的一端通過所述的刀柄旋轉軸連接在所述的刀柄安裝座上，所述的刀片安裝柄繞所述的刀柄旋轉軸在豎直平面內轉動，所述的操作手柄同軸連接在所述的刀片安裝柄的另一端；所述的切片刀片設置在所述的刀片安裝柄的下端面上，并與所述的刀片安裝柄同步轉動；所述的材料底座設置在所述的切片底座的上端面上，位于所述的切片底座的中部，所述的材料托板設置在所述的切片刀片上，所述的材料托板的縱截面為“V”形結構；所述的一對調距螺栓的一端分別對稱貫穿所述的刀柄旋轉軸，且所述的一對調距螺栓與所述的刀柄旋轉軸通過螺紋旋接；所述的一對螺栓套筒分別對應套接在所述的一對調距螺栓的另一端，所述的調距擋板為上端開口的“U”形結構，所述的調距擋板的上端兩側分別對稱連接在所述的一對螺栓套筒的底部，位于所述的切片刀片的外側，所述的調距擋板與所述的刀片安裝柄同步轉動，所述的調距擋板的中部設有直角彎折，使所述的調距擋板的下端向下延伸，且所述的調距擋板與所述的刀片安裝柄之間留有間隙。

上述的切片機，其中，所述的材料托板的兩側邊緣處設有第一卷邊結構，所述的第一卷邊結構向外側翻轉呈“C”形結構。

上述的切片機，其中，還包括副托板，所述的副托板是兩側邊緣處設有第二卷邊結構的弧面結構，所述的第二卷邊結構與所述的第一卷邊結構相適配，使所述的副托板活動連接在材料托板上。

上述的切片機，其中，還包括頂部壓板，所述的頂部壓板設置在所述的材料托板的正上方，所述的頂部壓板為弧面結構。

上述的切片機，其中，所述的頂部壓板的頂部設有控制手柄，所述的控制手柄與所述的頂部壓板為一體結構。

上述的切片機，其中，所述的頂部壓板的底部設有推板，所述的推板豎直設置在所述的頂部壓板的側端邊緣處。

上述的切片機，其中，所述的切片底座上設有限位凸塊，位于所述的刀片安裝柄的端部下方。

本實用新型能用于各種材料的手動切片，切片的厚度可調節，且通過頂部壓板避免了手直接接觸材料而造成材料的污染，并杜絕了切片時的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型一種切片機的刀片安裝柄的安裝主視圖。

圖2是本實用新型一種切片機的刀片安裝柄的安裝側視圖。

圖3是本實用新型一種切片機的材料托板的安裝主視圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1至附圖3所示，一種切片機，包括切片底座1、多個防滑底座2、刀柄安裝座3、刀柄旋轉軸4、刀片安裝柄5、切片刀片6、材料底座7、材料托板8、一對調距螺栓9、調距擋板10、一對螺栓套筒11及操作手柄12；所述的多個防滑底座2分別間隔設置在所述的切片底座1的下端面上，所述的刀柄安裝座3固定設置在所述的切片底座1的上端面上，位于所述的切片底座1的前端一側邊緣處；所述的刀片安裝柄5的一端通過所述的刀柄旋轉軸4連接在所述的刀柄安裝座3上，所述的刀片安裝柄5繞所述的刀柄旋轉軸4在豎直平面內轉動，所述的操作手柄12同軸連接在所述的刀片安裝柄5的另一端；所述的切片刀片6設置在所述的刀片安裝柄5的下端面上，并與所述的刀片安裝柄5同步轉動；所述的材料底座7設置在所述的切片底座1的上端面上，位于所述的切片底座1的中部，所述的材料托板8設置在所述的切片刀片6上，所述的材料托板8的縱截面為“V”形結構；所述的一對調距螺栓9的一端分別對稱貫穿所述的刀柄旋轉軸4，且所述的一對調距螺栓9與所述的刀柄旋轉軸4通過螺紋旋接；所述的一對螺栓套筒11分別對應套接在所述的一對調距螺栓9的另一端，所述的調距擋板10為上端開口的“U”形結構，所述的調距擋板10的上端兩側分別對稱連接在所述的一對螺栓套筒11的底部，位于所述的切片刀片6的外側，所述的調距擋板10與所述的刀片安裝柄5同步轉動，所述的調距擋板10的中部設有直角彎折，使所述的調距擋板10的下端向下延伸，且所述的調距擋板10與所述的刀片安裝柄5之間留有間隙。

所述的材料托板8的兩側邊緣處設有第一卷邊結構13，所述的第一卷邊結構13向外側翻轉呈“C”形結構，可防止材料托板8的邊緣處尖銳而劃損材料的表面甚至插入材料中。

還包括副托板14，所述的副托板14是兩側邊緣處設有第二卷邊結構15的弧面結構，所述的第二卷邊結構15與所述的第一卷邊結構13相適配，使所述的副托板14活動連接在材料托板8上，可用于圓柱形的材料的承托。

還包括頂部壓板16，所述的頂部壓板16設置在所述的材料托板8的正上方，所述的頂部壓板16為弧面結構，可用于壓住材料的頂部，可手動控制，通過吊裝等方式安裝。

所述的頂部壓板16的頂部設有控制手柄17，所述的控制手柄17與所述的頂部壓板16為一體結構，便于手動控制頂部壓板16，使頂部壓板16壓住材料。

所述的頂部壓板16的底部設有推板18，所述的推板18豎直設置在所述的頂部壓板16的側端邊緣處，可用于推動材料，將材料的端部貼合在調距擋板10上。

所述的切片底座1上設有限位凸塊19，位于所述的刀片安裝柄5的端部下方，可用于限制刀片安裝柄5向下轉動的角度，從而防止調距擋板10的底部撞擊到桌面。

使用時，將材料放在材料托板8上，旋進或旋出一對調距螺栓9，調節調距擋板10與刀片安裝柄5之間的距離，即切片厚度，將材料貼合在調距擋板10上，手持操作手柄12并通過刀柄旋轉軸4向下轉動刀片安裝柄5，使切片刀片6將材料切片，多個防滑底座2可起到防滑的作用，保持切片底座1的穩定。

綜上所述，本實用新型能用于各種材料的手動切片，切片的厚度可調節，且通過頂部壓板避免了手直接接觸材料而造成材料的污染，并杜絕了切片時的安全隱患。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。