
本發明的實施例涉及水輪發電機制動風閘的拆裝,具體而言,涉及水輪發電機制動風閘的拆卸、安裝方法。
背景技術:
制動器風閘檢修是水輪發電機組的行進機組檢修的其中一部分,目前對制動風閘的檢修還不能原地進行,必須得將制動風閘拆卸下來,檢修完成后再安裝上去。水輪發電機組的制動風閘一般位于機組上導、推力軸承及發電機轉子的下部,由于制動風閘上方就是轉子,沒有可以利用的吊點,所以在目前檢修工作中,制動風閘的拆除和安裝難在吊裝。
技術實現要素:
本發明的目的在于針對現有技術中的上述缺陷,提供一種可有效解決目前制動風閘難于吊裝的問題,并且節約人力、物力和時間,有效提高拆裝效率的水輪發電機制動風閘的拆卸、安裝方法。
為實現上述發明目的,本發明采用了如下技術方案:
一種水輪發電機制動風閘的拆卸方法,其包括如下步驟:1)準備拆裝裝置,該拆裝裝置包括支撐架、升降架、頂臺、第一手拉葫蘆、和第二手拉葫蘆;2)安裝拆裝裝置,支撐架設置在待檢修風閘下方,升降架與支撐架相互可活動連接,頂臺與升降架連接、且位于支撐架和升降架上方,第一手拉葫蘆上端連接支撐架、下端連接升降架,第二手拉葫蘆連接在待檢修風閘和另一固定風閘之間;3)收緊第一手拉葫蘆,升降架和頂臺上升,并且使得頂臺上升到與待檢修風閘水平一致的位置;4)收緊第二手拉葫蘆,拖動待檢修風閘至頂臺上方;5)松開第一手拉葫蘆,升降架、頂臺和待檢修風閘下降,當待檢修風閘低于機組下機架時,再利用下機架為吊點將待檢修風閘吊裝至發電機蓋板上進行檢修。
一種水輪發電機制動風閘的安裝方法,其包括如下步驟:1)準備拆裝裝置,該拆裝裝置包括支撐架、升降架、頂臺、第一手拉葫蘆、和第二手拉葫蘆;2)安裝拆裝裝置,支撐架設置在風閘下方,升降架與支撐架相互可活動連接,頂臺與升降架連接、且位于支撐架和升降架上方,第一手拉葫蘆上端連接支撐架、下端連接升降架;3)利用下機架為吊點,將在發電機蓋板上完成檢修的風閘吊裝至頂臺上;4)收緊第一手拉葫蘆,升降架、頂臺和該完成檢修的風閘一同上升,使得該完成檢修的風閘上升到原安裝位置的高度;5)第二手拉葫蘆連接在該完成檢修的風閘與另一個固定風閘之間,收緊第二手拉葫蘆,拖動該完成檢修的風閘回到原安裝位置上,然后上緊螺栓完成安裝。
此外,本發明還提供如下附屬技術方案:
優選地,上述拆卸方法和安裝方法中的支撐架包括平臺和四根支撐腳,平臺呈方形,中線位置上設置兩個通孔,四根支撐腳分別設置在平臺下方,用于支撐平臺。
優選地,上述拆卸方法和安裝方法中的升降架包括兩根連接桿和一根底桿;該兩根連接桿一一對應穿過平臺的兩個通孔,并且該兩根連接桿的上端分別與所述頂臺連接、下端分別與底桿連接。
優選地,上述拆卸方法和安裝方法中的平臺下平面的中心設置上掛鉤,底桿上平面的中心設置下掛鉤,該上掛鉤和該下掛鉤位于同一垂線上,所述第一手拉葫蘆分別連接該上掛鉤和該下掛鉤。
優選地,上述拆卸方法和安裝方法中的兩根連接桿的上端分別設置螺紋接頭,頂臺的下平面設置有兩個螺母接頭,該兩個螺母接頭與該兩個螺紋接頭一一對應且可螺紋連接。
相比于現有技術,本發明的拆卸方法和安裝方法的優勢在于:通過設置拆裝裝置實現制動風閘的升降,有效解決目前制動風閘難于吊裝的問題,并且節約人力、物力和時間,有效提高拆裝效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例或相關技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅涉及本發明的一些實施例,并非對本發明的限制。
圖1是本實施例的制動風閘拆裝裝置的主視圖。
圖2是本實施例的制動風閘拆裝裝置的側視圖。
圖3是本實施例的制動風閘拆裝裝置的使用示意圖。
圖中標記:100——支撐架、200——升降架、1——頂臺、2——連接桿、3——平臺、4——支撐腳、5——第一手拉葫蘆、6——底桿、7——第二手拉葫蘆、20——螺紋接頭、21——螺母接頭、22——上掛鉤、23——下掛鉤。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本發明技術方案作進一步非限制性的詳細描述。
實施例1:
本實施例的水輪發電機制動風閘拆裝裝置實現的功能是:支承重物并帶動重物升降,其結構和形狀是根據作業場地的特殊情況而設計的。
見圖1和圖2,拆裝裝置主要包括:支撐架100、升降架200、頂臺1、第一手拉葫蘆5、和第二手拉葫蘆6,具體分工是:支撐架100起到整體支撐作用,頂臺1直接支承制動風閘,升降架200用于帶動頂臺1和制動風閘升降,第一手拉葫蘆5用于驅動并控制升降架200升降,第二手拉葫蘆6用于驅動制動風閘移動。
本實施例中,支撐架100包括平臺3和四根支撐腳4。平臺3呈方形,中線位置上設置兩個通孔,具體是長邊的中線,而且該兩個通孔與平臺3中心點的距離相同。四根支撐腳4的結構、尺寸相同,并且分別設置在平臺3下方,最佳位置是平臺3的四個邊角處,該四根支撐腳4用于支撐平臺3,并保證整個裝置的平穩。
本實施例中,升降架200包括兩根連接桿2和一根底桿6。該兩根連接桿2的結構、尺寸相同,并且一一對應穿過平臺3的兩個通孔,并且該兩根連接桿2的上端都設置有一個螺紋接頭20。底桿6位于平臺3的下方,并且其兩端分別與該兩根連接桿2的下端連接。分別與所述頂臺連接、下端分別與底桿連接。
頂臺1呈方形,位于平臺3的上方,其下平面設置兩個螺母接頭21,該兩個螺母接頭21位于長邊的中線上,并且與兩個螺紋接頭20一一對應,并且可螺紋連接。
為了方便安裝第一手拉葫蘆5,在平臺3下平面的中心設置上掛鉤22,底桿6上平面的中心設置下掛鉤23,該上掛鉤22和該下掛鉤23位于同一垂線上,第一手拉葫蘆5分別連接該上掛鉤22和該下掛鉤23。
實施例2:
水輪發電機制動風閘的拆卸方法包括如下步驟:1)準備上述拆裝裝置;2)安裝并安置好上述拆裝裝置;3)收緊第一手拉葫蘆,升降架和頂臺上升,并且使得頂臺上升到與待檢修風閘水平一致的位置;4)收緊第二手拉葫蘆,拖動待檢修風閘至頂臺上方;5)松開第一手拉葫蘆,升降架、頂臺和待檢修風閘下降,當待檢修風閘低于機組下機架時,再利用下機架為吊點將待檢修風閘吊裝至發電機蓋板上進行檢修。
實施例3:
水輪發電機制動風閘的安裝方法包括如下步驟:1)準備上述拆裝裝置;2)安裝并安置上述拆裝裝置;3)利用下機架為吊點,將在發電機蓋板上完成檢修的風閘吊裝至頂臺上;4)收緊第一手拉葫蘆,升降架、頂臺和該完成檢修的風閘一同上升,使得該完成檢修的風閘上升到原安裝位置的高度;5)第二手拉葫蘆連接在該完成檢修的風閘與另一個固定風閘之間,收緊第二手拉葫蘆,拖動該完成檢修的風閘回到原安裝位置上,然后上緊螺栓完成安裝。
綜上所述,通過設置拆裝裝置實現制動風閘的升降,有效解決目前制動風閘難于吊裝的問題,并且節約人力、物力和時間,有效提高拆裝效率。
需要指出的是,上述較佳實施例僅為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。